一种改善烘箱温度均匀性的导流板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种改善烘箱温度均匀性的导流板，导流板包括固定连接为一体的第一板体和第二板体，第一板体和第二板体成夹角设置，第二板体上均匀设置有多个导流孔。导流板设置于烘箱内部，第一板体包围烘箱进风口并形成进风腔体，第二板体与烘箱壳体共同形成均风腔体，进风腔体和均风腔体连通；述导流板和烘箱壳体共同形成烘干腔体，均风腔体与烘干腔体通过导流孔进行气体交换。通过第一板体和第二板体，改变烘箱进风的流向，使得气流从第二板体上的导流孔均匀进入烘箱内部，避免单侧进风使得进风侧的温度高于另一侧的温度，提高了烘箱内部的温度均匀性，能够改善烘箱烘干加工出的产品质量。的产品质量。的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种改善烘箱温度均匀性的导流板


[0001]本技术涉及烘干设备
，特别是涉及一种改善烘箱温度均匀性的导流板。

技术介绍

[0002]随着电力领域的迅猛发展，互感器的质量要求也在逐步提升。而对于采用真空浇注的工艺制成的互感器来说，烘箱设备在生产过程中起着至关重要的作用。就目前来说，一些烘箱的进风口在烘箱内部的单侧，使得热风都从烘箱的一侧进入，之后再在烘箱内部扩散开来，这样就会造成放在烘箱进风侧的物体温度高于另一侧物体的温度，从而导致烘箱内的产品质量有差别。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对目前的烘干设备所存在的温度均匀性较差的问题，提供一种改善烘箱温度均匀性的导流板。
[0004]上述目的通过下述技术方案实现：
[0005]一种改善烘箱温度均匀性的导流板，包括固定连接为一体的第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体成夹角设置，所述第二板体上均匀设置有多个导流孔；所述导流板设置于烘箱内部，所述第一板体包围烘箱进风口并形成进风腔体，所述第二板体与所述烘箱壳体共同形成均风腔体，所述进风腔体和所述均风腔体连通；所述导流板和所述烘箱壳体共同形成烘干腔体，所述均风腔体与所述烘干腔体通过所述导流孔进行气体交换。
[0006]在其中一个实施例中，所述均风腔体沿气体流动方向体积逐渐增大。
[0007]在其中一个实施例中，所述导流孔的数量和/或尺寸沿气体流动方向逐渐增多或增大。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一板体和所述第二板体均为“凹”字形结构，包括位于中央的主板体和主板体两端向一侧延伸形成的连接板体，所述连接板体连接于烘箱壳体。
[0009]在其中一个实施例中，所述导流孔按矩形阵列方式分布。
[0010]在其中一个实施例中，所述导流孔形状为圆形、椭圆形或正多边形。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一板体与所述第二板体为一体成型制成。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一板体和所述第二板体之间的夹角为90
°
。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一板体和所述第二板体材质均为钢材，厚度为1mm
‑
2mm。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术提供了一种改善烘箱温度均匀性的导流板，导流板包括固定连接为一体的第一板体和第二板体，第一板体和第二板体成夹角设置，第二板体上均均匀设置有多
个导流孔。导流板设置于烘箱内部，第一板体包围烘箱进风口并形成进风腔体，第二板体与烘箱壳体共同形成均风腔体，进风腔体和均风腔体连通；述导流板和烘箱壳体共同形成烘干腔体，均风腔体与烘干腔体通过导流孔进行气体交换。通过第一板体和第二板体，改变烘箱进风的流向，使得气流从第二板体上的导流孔均匀进入烘箱内部，避免单侧进风使得进风侧的温度高于另一侧的温度，提高了烘箱内部的温度均匀性，能够改善烘箱烘干加工出的产品质量。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例提供的改善烘箱温度均匀性的导流板的结构示意图。
[0017]其中：
[0018]进风腔体101；均风腔体102；烘干腔体103；第一板体111；第二板体112；导流孔113；主板体114；连接板体115；烘箱进风口200。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0022]本技术提供了一种改善烘箱温度均匀性的导流板，如图1所示，导流板包括固定连接为一体的第一板体111和第二板体112，第一板体111和第二板体112成夹角设置，第二板体112上均均匀设置有多个导流孔113。导流板设置于烘箱内部，第一板体111包围烘箱进风口200并形成进风腔体101，第二板体 112与烘箱壳体共同形成均风腔体102，进风腔体101和均风腔体102连通；述导流板和烘箱壳体共同形成烘干腔体103，均风腔体102与烘干腔体103通过导流孔113进行气体交换。通过第一板体111和第二板体112，改变烘箱进风的流向，使得气流从第二板体112上的导流孔113均匀进入烘箱内部，避免单侧进风使得进风侧的温度高于另一侧的温度，提高了烘箱内部的温度均匀性，能够改善烘箱烘干加工出的产品质量。
[0023]在其中一个实施例中，为了进一步加强导流板对于烘箱温度均匀性的改善效果，
均风腔体102沿气体流动方向体积逐渐增大。由于气流是从一侧进入，并且在流动过程中从导流孔113当中流入烘干腔体103内，显然均风腔体102 内靠近进风侧处的气体流量较大，如果均风腔体102是一个形状规则的腔体，如长方形腔体，则从靠近进风侧处导流孔113流入烘干腔体103的气体较多。此时通过调整第二板体112的形状或位置，使得均风腔体102沿气体流动方向逐渐增大，使得均风腔体102远离进风侧一端的气体流量增大，进一步提高各个导流孔113进入烘干腔体103的气流均匀性，从而提高整个烘干腔体103内的温度均匀性。
[0024]同样的，导流孔113的数量和/或尺寸沿气体流动方向逐渐增多或增大，也能够进一步提高各个导流孔113进入烘干腔体103的气流均匀性，从而提高整个烘干腔体103内的温度均匀性。
[0025]在其中一个实施例中，第一板体111和第二板体112均为“凹”字形结构，包括位于中央的主板体114和主板体114两端向一侧延伸形成的连接板体115，连接板体115连接于烘箱壳体。
[0026]在其中一个实施例中，导流孔113按矩形阵列方式分布。
[0027]在其中一个实施例中，导流孔113形状为圆形、椭圆形或正多边形。
[0028]在其中一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善烘箱温度均匀性的导流板，其特征在于，包括固定连接为一体的第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体成夹角设置，所述第二板体上均匀设置有多个导流孔；所述导流板设置于烘箱内部，所述第一板体包围烘箱进风口并形成进风腔体，所述第二板体与所述烘箱壳体共同形成均风腔体，所述进风腔体和所述均风腔体连通；所述导流板和所述烘箱壳体共同形成烘干腔体，所述均风腔体与所述烘干腔体通过所述导流孔进行气体交换。2.根据权利要求1所述的改善烘箱温度均匀性的导流板，其特征在于，所述均风腔体沿气体流动方向体积逐渐增大。3.根据权利要求1所述的改善烘箱温度均匀性的导流板，其特征在于，所述导流孔的数量和/或尺寸沿气体流动方向逐渐增多或增大。4.根据权利要求1所述的改善烘箱温度均匀性的导流板，其特征在于，所述第一板体和所述第二板体...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢群华，
申请(专利权)人：郑州市凯贝特互感器有限公司，
类型：新型
国别省市：