本实用新型专利技术公开了一种制备电镀用金水的装置，包括水浴缸，水浴缸顶部距离边缘处两厘米处安装有拉板，拉板的顶部固定连接有把手，水浴缸顶部的中心线处分别开设有进料口和排风口，水浴缸的侧面分别固定连接有开关控制器和输送管，输送管的侧面连通有外壳，外壳的顶部开设有进液孔，外壳的内部开设有反应槽，反应槽的底部安装有转轴，通过反应釜和外壳，优化了对雷酸金的制备过程，在对氯化金配制完成后，工作人员将配制出的浓稠物通过进料口倒入到反应釜内，浓稠物倒入后，工作人员再将5倍体积的蒸馏水倒入对浓稠物进行溶解，工作人员打开开关控制器，使得加热管开始启动，对反应釜进行加热，而反应釜内的搅拌器开始对浓稠物进行搅拌。行搅拌。行搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种制备电镀用金水的装置
[0001]本技术属于金水制造领域，特别涉及一种制备电镀用金水的装置。
技术介绍
[0002]金水作为硅酸盐制品如陶瓷、玻璃等的金装饰物，使用最为方便，可以直接涂画、机械打印或与其它颜料套印到器物的表面，且耗黄金最少，每克金水一般可涂刷600
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700cm2的面积，金水自专利技术以来，已有100多年的历史，长时间的研究与开发，相继有种类繁多、性能各异的金水问世，但各种金水均是由发色剂、调色剂、附着剂、耐温剂、填充剂和溶剂混合均匀后经陈化处理的组合物。
[0003]但现有的金水制备装置，整个操作步骤较为繁琐，制备的过程中对金料的消耗较大，需要使用到浓氨水进行制备，而浓氨水若使用不当，对周围环境易造成污染。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决现有的金水制备装置，整个操作步骤较为繁琐，制备的过程中对金料的消耗较大，需要使用到浓氨水进行制备，而浓氨水若使用不当，对周围环境易造成污染的问题，提供了一种制备电镀用金水的装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制备电镀用金水的装置，包括水浴缸，其特征在于：所述水浴缸顶部距离边缘处两厘米处安装有拉板，所述拉板的顶部固定连接有把手，所述水浴缸顶部的中心线处分别开设有进料口和排风口，所述水浴缸的侧面分别固定连接有开关控制器和输送管，所述输送管的侧面连通有外壳，所述外壳的顶部开设有进液孔，所述外壳的内部开设有反应槽，所述反应槽的底部安装有转轴，所述水浴缸的正面分别安装有观察窗，所述水浴缸的底部卡接有保护套，所述水浴缸的背面安装有驱动电机，所述水浴缸的内部分别安装有蠕动泵、反应釜和加热管，所述反应釜的侧面连通有进水管，所述反应釜的内部安装有搅拌器，所述反应釜的侧面开设有出料口。
[0006]作为优选，所述反应釜设置有两组，两组所述反应釜的内部设置有滤网，所述反应釜安装于水浴缸的内部。
[0007]作为优选，所述出料口呈三十度倾斜设置，所述出料口以水浴缸的中心线呈轴对称设置，所述出料口开设于反应釜的侧面。
[0008]作为优选，所述加热管呈环形，所述加热管与开关控制器电性连接，所述加热管位于反应釜的正下方。
[0009]作为优选，所述反应槽呈梯形，所述反应槽的内壁采用玻璃制成，所述反应槽开设于外壳的内部。
[0010]作为优选，所述保护套采用橡胶制成，所述保护套的横截面积大于水浴缸的横截面积，所述保护套卡接于水浴缸的底部。
[0011]作为优选，所述拉板设置有两块，两块所述拉板位于两个反应釜的正上方，所述拉板安装于水浴缸的顶部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过反应釜和外壳，优化了对雷酸金的制备过程，在对氯化金配制完成后，工作人员将配制出的浓稠物通过进料口倒入到反应釜内，浓稠物倒入后，工作人员再将5倍体积的蒸馏水倒入对浓稠物进行溶解，工作人员打开开关控制器，使得加热管开始启动，对反应釜进行加热，而反应釜内的搅拌器开始对浓稠物进行搅拌，工作人员再通过进料口缓慢倒入氨水，与氨水混合反应后，反应釜内开始生成淡黄色的沉淀，在不断的搅拌下对氨气进行去除，工作人员可以通过观察窗和排风口对反应过程进行观察了解，在进行除氨的过程中，进水管均匀的注入水流，避免了淡黄色的沉淀出现干燥，直至对氨气完全去除，再开始进行抽滤，进水管通入热水，对淡黄色的沉淀进行冲洗，而过滤网会对淡黄色的沉淀的沉淀进行拦截，雷酸金制备完成后，工作人员将拉板拉出，对雷酸金放置在外壳内的放置槽内，放置完成后，对外壳进行密封，工作人员再通过进液孔注入氰化钾溶液，反应完成后得到镀金液，优化了对雷酸金的制备过程，雷酸金的制备能够在反应釜内一次性完成，避免了分开操作，对金料造成部分损耗，且反应过程为密封环境，避免了氨水出现泄漏，对周围环境造成污染。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构整体示意图；
[0015]图2为本技术结构水浴缸的剖视图；
[0016]图3为本技术结构外壳的剖视图。
[0017]图中：1、水浴缸；2、观察窗；3、保护套；4、输送管；5、开关控制器；6、排风口；7、拉板；8、把手；9、进料口；10、外壳；11、进液孔；12、驱动电机；13、进水管；14、蠕动泵；15、反应釜；16、搅拌器；17、出料口；18、加热管；19、反应槽；20、转轴。
[0018]本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
[0019]驱动电机：VGF160。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种制备电镀用金水的装置，包括水浴缸1，水浴缸1顶部距离边缘处两厘米处安装有拉板7，拉板7的顶部固定连接有把手8，水浴缸1顶部的中心线处分别开设有进料口9和排风口6，水浴缸1的侧面分别固定连接有开关控制器5和输送管4，输送管4的侧面连通有外壳10，外壳10的顶部开设有进液孔11，外壳10的内部开设有反应槽19，反应槽19的底部安装有转轴20，水浴缸1的正面分别安装有观察窗2，水浴缸1的底部卡接有保护套3，水浴缸1的背面安装有驱动电机12，水浴缸1的内部分别安装有蠕动泵14、反应釜15和加热管18，反应釜15的侧面连通有进水管13，反应釜15的内部安装有搅拌器16，反应釜15的侧面开设有出料口17。
[0022]在本实施例中，反应釜15设置有两组，两组反应釜15的内部设置有滤网，反应釜15
安装于水浴缸1的内部，两组反应釜15能够同步进行反应制备，提高了对雷酸金制备的效率。
[0023]在本实施例中，出料口17呈三十度倾斜设置，出料口17以水浴缸1的中心线呈轴对称设置，出料口17开设于反应釜15的侧面，在对雷酸金制备完成后，雷酸金通过出料口17流入到输送管4内，通过输送管4排入反应槽19内进行反应。
[0024]在本实施例中，加热管18呈环形，加热管18与开关控制器5电性连接，加热管18位于反应釜15的正下方，在对反应釜15进行加热的时候，加热管18可以进行旋转加热，使得反应釜15内部的反应更为充分。
[0025]在本实施例中，反应槽19呈梯形，反应槽19的内壁采用玻璃制成，反应槽19开设于外壳10的内部，在加入氰化钾溶液后，呈梯形的反应槽19会对氰化钾溶液向下进行聚集，配合转轴20的作用，使得对雷酸金充分进行反应。
[0026]在本实施例中，保护套3采用橡胶制成，保护套3的横截面积大于水浴缸1的横截面积，保护套3卡接于水浴缸1的底部，保护套3对水浴缸1外部进行包裹保护，避免了水浴缸1受到振动。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备电镀用金水的装置，包括水浴缸（1），其特征在于：所述水浴缸（1）顶部距离边缘处两厘米处安装有拉板（7），所述拉板（7）的顶部固定连接有把手（8），所述水浴缸（1）顶部的中心线处分别开设有进料口（9）和排风口（6），所述水浴缸（1）的侧面分别固定连接有开关控制器（5）和输送管（4），所述输送管（4）的侧面连通有外壳（10），所述外壳（10）的顶部开设有进液孔（11），所述外壳（10）的内部开设有反应槽（19），所述反应槽（19）的底部安装有转轴（20），所述水浴缸（1）的正面分别安装有观察窗（2），所述水浴缸（1）的底部卡接有保护套（3），所述水浴缸（1）的背面安装有驱动电机（12），所述水浴缸（1）的内部分别安装有蠕动泵（14）、反应釜（15）和加热管（18），所述反应釜（15）的侧面连通有进水管（13），所述反应釜（15）的内部安装有搅拌器（16），所述反应釜（15）的侧面开设有出料口（17）。2.根据权利要求1所述的一种制备电镀用金水的装置，其特征在于：所述反应釜（15）设置有两组，两组所述反应釜（15）的内部设置有滤网，所述反应釜...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海龙，岑庆，陈绪军，
申请(专利权)人：深圳市金质金银珠宝检验研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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