本实用新型专利技术提供一种棉彩钢板搭接边滚压装置，包括：底座，所述底座的顶部固定连接有U型架，所述底座的顶部的一侧固定连接有工作台，所述工作台位于所述U型架的内部，所述工作台的内壁的底部滑动连接有L型板，所述L型板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有垫板。本实用新型专利技术提供的棉彩钢板搭接边滚压装置通过彩钢板向右的运动，就可以将滚压后的彩钢板移至右侧，便于工作人员对滚压加工后的彩钢板进行卸料，不仅操作简单，省时省力，而且便于使用，具有较好卸料功能，更重要的是工作人员手动操作步骤较少，极大的降低了工作人员的劳动强度，便于工作人员更好的工作。便于工作人员更好的工作。便于工作人员更好的工作。
【技术实现步骤摘要】
一种棉彩钢板搭接边滚压装置
[0001]本技术涉及棉彩钢板领域，尤其涉及一种棉彩钢板搭接边滚压装置。
技术介绍
[0002]岩棉彩钢板及其生产工艺实现了在工厂中通过自动化的设备将岩棉和钢板复合成一个整体，从而改变了以前岩棉板材需现场复合的方式，在满足建筑物保温隔热，隔声，防火等要求的前提下，更达到了优质、高效、可靠、安全的目标。
[0003]目前，滚压装置对彩钢板滚压加工后，需要工作人员手动从工作台上将彩钢板进行抽取，进行卸料工作，然而由于彩钢板的重力，以至于工作人员不能很好的进行卸料，费时费力，严重的加答了工作人员的劳动强度，不利于工作人员更好的工作。
[0004]因此，有必要提供一种棉彩钢板搭接边滚压装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种棉彩钢板搭接边滚压装置，解决了不具有良好的卸料功能的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的棉彩钢板搭接边滚压装置包括：
[0007]底座，所述底座的顶部固定连接有U型架，所述底座的顶部的一侧固定连接有工作台，所述工作台位于所述U型架的内部，所述工作台的内壁的底部滑动连接有L型板，所述L型板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有垫板，所述垫板的顶部与所述工作台的顶部齐平，所述工作台的内壁的底部的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有圆板，所述圆板的顶部的一侧转动连接有凸杆，所述凸杆的外表面固定连接有驱动杆，所述驱动杆的一端滑动连接于所述L型板的一侧，所述L型板的顶部和所述工作台的内壁底部的另一侧均固定连接有T型支撑架；
[0008]所述转动轴的底端贯穿所述底座并延伸至所述底座的底部，所述转动轴延伸至所述底座的底部的一端固定连接有第一锥齿轮，所述底座底部的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮；
[0009]通过电动伸缩杆的启动，可以带动固定板向上运动，进而可以带动垫板向上运动，而垫板向上的运动，就可以带动处于工作台上的彩钢板向上运动，从而将彩钢板托起，再配合L型板左右运动，就可以带动垫板左右运动，进而带动彩钢板左右运动，通过彩钢板左右的运动，就可以将滚压后的彩钢板移至右侧，便于工作人员对滚压加工后的彩钢板进行卸料，不仅操作简单，省时省力，而且便于使用，具有较好卸料功能，更重要的是工作人员手动操作步骤较少，极大的降低了工作人员的劳动强度，便于工作人员更好的工作。
[0010]优选的，所述U型架的内壁的顶部的一侧固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底端固定连接有压块。
[0011]优选的，所述工作台的一侧固定连接有模具。
[0012]优选的，所述U型架的内壁的顶部滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的底端固定连接有运动板。
[0013]优选的，所述运动板的底部的两侧均通过U型槽转动连接有滚压轮。
[0014]优选的，所述滑动板的底部的两侧均固定连接有第一伸缩板，两个所述第一伸缩板相对的一侧均滑动连接有第二伸缩板，两个所述第二伸缩板的底部均固定于所述运动板的顶部。
[0015]优选的，所述U型架的顶部固定连接有活动框，所述活动框的内壁的底部的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的一端转动连接于所述活动框的内壁的一侧，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部贯穿所述U型架并延伸至所述U型架的内部，所述螺纹块延伸至所述U型架的内部的一端固定于所述滑动板的顶部。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的棉彩钢板搭接边滚压装置具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种棉彩钢板搭接边滚压装置，通过电动伸缩杆的启动，可以带动固定板向上运动，进而可以带动垫板向上运动，而垫板向上的运动，就可以带动处于工作台上的彩钢板向上运动，从而将彩钢板托起，再配合L型板左右运动，就可以带动垫板左右运动，进而带动彩钢板左右运动，通过彩钢板左右的运动，就可以将滚压后的彩钢板移至右侧，便于工作人员对滚压加工后的彩钢板进行卸料，不仅操作简单，省时省力，而且便于使用，具有较好卸料功能，更重要的是工作人员手动操作步骤较少，极大的降低了工作人员的劳动强度，便于工作人员更好的工作。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的棉彩钢板搭接边滚压装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的滑动板和运动板的结构组合图；
[0020]图3为图1所示的工作台的结构俯视图；
[0021]图4为图1所示的圆板的结构俯视图。
[0022]图中标号：1、底座，2、工作台，3、L型板，4、电动伸缩杆，5、固定板，6、垫板，7、转动轴，8、圆板，9、凸杆，10、驱动杆，11、第一锥齿轮，12、第一电机，13、第二锥齿轮，14、U型架，15、第一液压伸缩杆，16、压块，17、模具，18、滑动板，19、第二液压伸缩杆，20、运动板，21、滚压轮，22、第一伸缩板，23、第二伸缩板，24、活动框，25、第二电机，26、丝杆，27、螺纹块，28、T型支撑架。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的棉彩钢板搭接边滚压装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的滑动板和运动板的结构组合图；图3为图1所示的工作台的结构俯视图；图4为图1所示的圆板的结构俯视图。棉彩钢板搭接边滚压装置包括：
[0025]底座1，所述底座1的顶部固定连接有U型架14，所述底座1的顶部的一侧固定连接有工作台2，所述工作台2位于所述U型架14的内部，所述工作台2的内壁的底部滑动连接有L型板3，所述L型板3的顶部固定连接有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的顶端固定连接有固定板5，所述固定板5的顶部固定连接有垫板6，所述垫板6的顶部与所述工作台2的顶部齐平，所述工作台2的内壁的底部的一侧转动连接有转动轴7，所述转动轴7的顶端固定连接有圆板8，所述圆板8的顶部的一侧转动连接有凸杆9，所述凸杆9的外表面固定连接有驱动杆10，所述驱动杆10的一端滑动连接于所述L型板3的一侧，所述L型板3的顶部和所述工作台2的内壁底部的另一侧均固定连接有T型支撑架28；
[0026]所述转动轴7的底端贯穿所述底座1并延伸至所述底座1的底部，所述转动轴7延伸至所述底座1的底部的一端固定连接有第一锥齿轮11，所述底座1底部的一侧固定连接有第一电机12，所述第一电机12的输出轴固定连接有与第一锥齿轮11相啮合的第二锥齿轮13；
[0027]通过电动伸缩杆4的启动，可以带动固定板5向上运动，进而可以带动垫板6向上运动，而垫板6向上的运动，就可以带动处于工作台2上的彩钢板向上运动，从而将彩钢板托起，再配合L型板3左右运动，就可以带动垫板6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉彩钢板搭接边滚压装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有U型架（14），所述底座（1）的顶部的一侧固定连接有工作台（2），所述工作台（2）位于所述U型架（14）的内部，所述工作台（2）的内壁的底部滑动连接有L型板（3），所述L型板（3）的顶部固定连接有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的顶端固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的顶部固定连接有垫板（6），所述垫板（6）的顶部与所述工作台（2）的顶部齐平，所述工作台（2）的内壁的底部的一侧转动连接有转动轴（7），所述转动轴（7）的顶端固定连接有圆板（8），所述圆板（8）的顶部的一侧转动连接有凸杆（9），所述凸杆（9）的外表面固定连接有驱动杆（10），所述驱动杆（10）的一端滑动连接于所述L型板（3）的一侧，所述L型板（3）的顶部和所述工作台（2）的内壁底部的另一侧均固定连接有T型支撑架（28）；所述转动轴（7）的底端贯穿所述底座（1）并延伸至所述底座（1）的底部，所述转动轴（7）延伸至所述底座（1）的底部的一端固定连接有第一锥齿轮（11），所述底座（1）底部的一侧固定连接有第一电机（12），所述第一电机（12）的输出轴固定连接有与第一锥齿轮（11）相啮合的第二锥齿轮（13）。2.根据权利要求1所述的棉彩钢板搭接边滚压装置，其特征在于，所述U型架（14）的内壁的顶部的一侧固定连接有第一液压伸缩杆（15），所述第一液压伸缩杆（15）的底端固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：方依华，方树青，
申请(专利权)人：吴江华威净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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