一种矿山机械设备用减震底座制造技术

技术编号:28159537 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-22 01:11
本实用新型专利技术公开了一种矿山机械设备用减震底座,包括底座外壳、移动座和安装座,所述底座外壳的四周内壁中部均竖直开设有第一滑槽,所述移动座和第一滑槽之间设有第一减震机构,所述底座外壳和移动座之间设有第二减震机构,所述移动座顶部设有带动安装座转动的转动机构,所述安装座的顶部对立两侧均焊接有固定板,两个所述固定板中部均螺纹连接有螺杆,两个所述螺杆一端均转动连接有限位框,两个所述固定板顶部的中部均螺纹连接有锁紧螺栓。本实用新型专利技术双重减震,减震措施多样,减震效果显著提高,可以改变矿山机械设备的工作方向,无需转动整个底座的方向,便于操作,固定矿山机械设备更加稳固,且固定操作方便,省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山机械设备用减震底座


[0001]本技术涉及矿山机械设备
,尤其涉及一种矿山机械设备用减震底座。

技术介绍

[0002]矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械,包括采矿机械和选矿机械。目前,大多的矿山机械在作业的时候都会产生极大的震动,很容易造成设备损坏,从而影响矿山机械设备的使用寿命,同时还会影响矿山机械的正常作业。
[0003]但是现有的矿山机械减震措施不够完善,减震结构比较单一,导致减震的效果不够理想;现有的矿山机械设备经常需要调整其工作角度,则需要将整个底座均进行转动,操作不易;现有的矿山机械设备安装固定在底座上时步骤较为繁琐,费时费力。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种矿山机械设备用减震底座。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种矿山机械设备用减震底座,包括底座外壳、移动座和安装座,所述移动座滑动连接于底座外壳内部,所述底座外壳的四周内壁中部均竖直开设有第一滑槽,所述移动座和第一滑槽之间设有第一减震机构,所述底座外壳和移动座之间设有第二减震机构,所述安装座位于移动座的上方,所述移动座顶部设有带动安装座转动的转动机构,所述安装座的顶部对立两侧均焊接有固定板,两个所述固定板侧面中部均水平螺纹连接有螺杆,两个所述螺杆一端均转动连接有限位框,两个所述限位框均滑动连接于安装座顶部,两个所述固定板顶部的中部均竖直螺纹连接有锁紧螺栓,两个所述锁紧螺栓的底端分别紧抵两个螺杆顶部。
[0008]优选的,所述第一减震机构包括第一磁铁和第二磁铁,所述第一磁铁设有八个,其中四个所述第一磁铁分别安装于四个第一滑槽的底部,另外四个所述第一磁铁分别安装于移动座四周的中部且滑动连接于第一滑槽,四个所述第二磁铁分别安装于四个第一滑槽的顶部,所述第一磁铁和第二磁铁磁性相吸。
[0009]优选的,所述第二减震机构包括固定块和活动杆,所述固定块焊接于底座外壳内底部中心处,所述活动杆设有四个,其中两个所述活动杆均转动连接于固定块的一侧,另外两个所述活动杆均转动连接于固定块的另一侧,位于固定块同一侧的两个所述活动杆的另一端转动连接有同一个移动块。
[0010]优选的,所述移动座底部开设有第二滑槽,两个所述移动块的顶部均滑动连接于第二滑槽内部,两个所述移动块相远离的两侧均焊接有第一弹簧,两个所述第一弹簧另一端分别和第二滑槽两端焊接,所述固定块两侧下方的两个活动杆底部均焊接有第二弹簧,
所述第二弹簧设有四个,四个所述第二弹簧的底端均焊接于底座外壳内底部。
[0011]优选的,所述转动机构包括旋转电机和转柱,所述转柱底端转动连接于移动座顶部中心处,所述转柱顶端和安装座底部中心处焊接,所述旋转电机竖直安装于移动座顶部并位于转柱一侧。
[0012]优选的,所述转动机构还包括第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮中心处焊接于旋转电机的输出轴顶端,所述第二齿轮焊接于转柱上,所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
[0013]优选的,所述转动机构还包括皮带,所述皮带的一端和旋转电机的输出轴套接,所述皮带的另一端和转柱套接。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]1.本技术当矿山机械设备产生振动带动安装座向下移动时,安装座带动移动座向下移动,第一滑槽顶部的第一磁铁对移动座四周的第二磁铁产生吸力,第一滑槽底部的第二磁铁对移动座四周的第二磁铁产生相斥力,阻止移动座向下移动,从而对移动座进行减震;同时移动座向下移动时,使两个移动块在第二滑槽内部向两侧移动,两个移动块挤压第一弹簧,四个活动杆端部向下移动挤压第二弹簧,第一弹簧和第二弹簧产生相反方向的弹力,阻止移动块和活动杆继续移动,则阻止移动座向下移动,从而对移动座进行减震,双重减震,减震措施多样,减震效果显著提高。
[0016]2.本技术通过启动旋转电机,旋转电机通过第一齿轮、第二齿轮或皮带带动转柱转动,转柱带动安装座转动,从而带动安装座顶部的矿山机械设备转动,可以改变矿山机械设备的工作方向,无需转动整个底座的方向,便于操作。
[0017]3.本技术通过转动螺杆,两个螺杆的端部相向移动从而带动两个限位框相向移动,直至两个限位框从矿山机械设备的两侧将其固定住,再拧紧锁紧螺栓使其进一步锁紧螺杆的位置,防止螺杆松动,从而固定矿山机械设备更加稳固,且固定操作方便,省时省力。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种矿山机械设备用减震底座的实施例1的结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种矿山机械设备用减震底座的实施例1的底座外壳内部截面图;
[0020]图3为本技术提出的一种矿山机械设备用减震底座的实施例1的安装座顶部局部截面图;
[0021]图4为本技术提出的一种矿山机械设备用减震底座的实施例2的移动座顶部局部截面图。
[0022]图中:1、限位框;2、固定板;3、第一齿轮;4、旋转电机;5、第一磁铁;6、底座外壳;7、锁紧螺栓;8、螺杆;9、安装座;10、第二齿轮;11、第二磁铁;12、转柱;13、移动座;14、第一滑槽;15、第一弹簧;16、移动块;17、活动杆;18、第二滑槽;19、固定块;20、第二弹簧;21、皮带。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。
[0024]实施例1
[0025]参照图1

3,一种矿山机械设备用减震底座,包括底座外壳6、移动座13和安装座9,移动座13滑动连接于底座外壳6内部,底座外壳6的四周内壁中部均竖直开设有第一滑槽14,移动座13和第一滑槽14之间设有第一减震机构,底座外壳6和移动座13之间设有第二减震机构,安装座9位于移动座13的上方,移动座13顶部设有带动安装座9转动的转动机构,安装座9的顶部对立两侧均焊接有固定板2,两个固定板2侧面中部均水平螺纹连接有螺杆8,两个螺杆8一端均转动连接有限位框1,两个限位框1均滑动连接于安装座9顶部,两个固定板2顶部的中部均竖直螺纹连接有锁紧螺栓7,两个锁紧螺栓7的底端分别紧抵两个螺杆8顶部。
[0026]本实施例中,第一减震机构包括第一磁铁5和第二磁铁11,第一磁铁5设有八个,其中四个第一磁铁5分别安装于四个第一滑槽14的底部,另外四个第一磁铁5分别安装于移动座13四周的中部且滑动连接于第一滑槽14,四个第二磁铁11分别安装于四个第一滑槽14的顶部,第一磁铁5和第二磁铁11磁性相吸,第二减震机构包括固定块19和活动杆17,固定块19焊接于底座外壳6内底部中心处,活动杆17设有四个,其中两个活动杆17均转动连接于固定块19的一侧,另外两个活动杆17均转动连接于固定块19的另本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山机械设备用减震底座,包括底座外壳(6)、移动座(13)和安装座(9),其特征在于,所述移动座(13)滑动连接于底座外壳(6)内部,所述底座外壳(6)的四周内壁中部均竖直开设有第一滑槽(14),所述移动座(13)和第一滑槽(14)之间设有第一减震机构,所述底座外壳(6)和移动座(13)之间设有第二减震机构,所述安装座(9)位于移动座(13)的上方,所述移动座(13)顶部设有带动安装座(9)转动的转动机构,所述安装座(9)的顶部对立两侧均焊接有固定板(2),两个所述固定板(2)侧面中部均水平螺纹连接有螺杆(8),两个所述螺杆(8)一端均转动连接有限位框(1),两个所述限位框(1)均滑动连接于安装座(9)顶部,两个所述固定板(2)顶部的中部均竖直螺纹连接有锁紧螺栓(7),两个所述锁紧螺栓(7)的底端分别紧抵两个螺杆(8)顶部。2.根据权利要求1所述的一种矿山机械设备用减震底座,其特征在于,所述第一减震机构包括第一磁铁(5)和第二磁铁(11),所述第一磁铁(5)设有八个,其中四个所述第一磁铁(5)分别安装于四个第一滑槽(14)的底部,另外四个所述第一磁铁(5)分别安装于移动座(13)四周的中部且滑动连接于第一滑槽(14),四个所述第二磁铁(11)分别安装于四个第一滑槽(14)的顶部,所述第一磁铁(5)和第二磁铁(11)磁性相吸。3.根据权利要求2所述的一种矿山机械设备用减震底座,其特征在于,所述第二减震机构包括固定块(19)和活动杆(17),所述固定块(19)焊接于底座外壳(6)内底部中心处,所述活动杆(17)设有四个,其中两个所述活动杆(17)均转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王锋
申请(专利权)人:湖北省松滋市奥华隆机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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