一种焊接切断一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接切断一体机，包括固定底板，所述固定底板的上表面分别放置有蓄电池和氩弧焊，所述固定底板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有防护顶板，所述防护顶板的上表面分别固定连接有金属套筒和限位柱，所述防护顶板的上表面放置有金属夹板，所述金属套筒的内壁套设有金属丝杆。该焊接切断一体机，通过设置氩弧焊、金属夹板、防护箱、电动机、切割盘和螺纹杆，便于对机械零件进行焊接和切断，氩弧焊的设置便于对机械零件进行焊接，金属夹板和螺纹杆的设置便于固定零件，电动机和切割盘的设置便于对零件进行切断，从而使该装置便于对零件进行焊接和切断，提高了加工效率，方便人们使用。方便人们使用。方便人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接切断一体机


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种焊接切断一体机。

技术介绍

[0002]机械制造是指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备。
[0003]现有的一些机械制造厂在进行零件的加工时一般都需要进行焊接、切割打磨等一系列工艺，而现有的加工设备功能大多数比较单一，加工效率较低，为此我们提出一种焊接切断一体机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焊接切断一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接切断一体机，包括固定底板，所述固定底板的上表面分别放置有蓄电池和氩弧焊，所述固定底板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有防护顶板，所述防护顶板的上表面分别固定连接有金属套筒和限位柱，所述防护顶板的上表面放置有金属夹板，所述金属套筒的内壁套设有金属丝杆，所述金属丝杆的表面螺纹连接有金属螺母，所述限位柱的表面套设有滑动块，所述金属螺母的背面和滑动块的正面均固定连接有防护箱，所述防护箱的内底壁固定连接有电动机，所述电动机的输出端贯穿防护箱的右侧面并固定连接有切割盘，所述防护箱的右侧面固定连接有防护罩，所述切割盘设置在防护罩的内部，所述固定底板的左侧面固定连接有辅助推杆。
[0006]优选的，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱呈矩形阵列固定连接在固定底板的上表面。
[0007]优选的，所述固定底板的下表面呈矩形阵列固定连接有四个万向轮，四个所述万向轮的侧面均设置有制动踏板。
[0008]优选的，所述蓄电池分别与氩弧焊和电动机耦合，所述金属丝杆的顶端固定连接有转动杆。
[0009]优选的，所述金属夹板的上表面开设有矩形槽，所述金属夹板的正面螺纹连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的正面均固定连接有转动横杆，两个所述螺纹杆的背面均固定连接有矩形块。
[0010]优选的，所述氩弧焊的正面固定连接有散热网板，所述氩弧焊的正面设置有控制开关，所述氩弧焊的上表面对称固定连接有两个拎手。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种焊接切断一体机，具备以下有益效果：
[0013]1．该焊接切断一体机，通过设置氩弧焊、金属夹板、防护箱、电动机、切割盘和螺纹杆，便于对机械零件进行焊接和切断，氩弧焊的设置便于对机械零件进行焊接，金属夹板和螺纹杆的设置便于固定零件，电动机和切割盘的设置便于对零件进行切断，从而使该装置便于对零件进行焊接和切断，提高了加工效率，方便人们使用。
[0014]2．该焊接切断一体机，通过设置蓄电池，便于提供移动电源，通过设置金属丝杆和限位柱，便于升降切割盘，通过设置防护罩，便于对切割盘进行防护的同时对操作人员进行保护，通过设置防护箱，便于对电动机进行防护，通过设置辅助推杆，便于人们推动该装置。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图。
[0018]图中：1固定底板、2蓄电池、3氩弧焊、4支撑柱、5防护顶板、6金属套筒、7限位柱、8金属夹板、9金属丝杆、10金属螺母、11滑动块、12防护箱、13电动机、14切割盘、15防护罩、16辅助推杆、17万向轮、18螺纹杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种焊接切断一体机，包括固定底板1，固定底板1的下表面呈矩形阵列固定连接有四个万向轮17，四个万向轮17的侧面均设置有制动踏板，固定底板1的上表面分别放置有蓄电池2和氩弧焊3，通过设置蓄电池2，便于提供移动电源，氩弧焊3的正面固定连接有散热网板，氩弧焊3的正面设置有控制开关，氩弧焊3的上表面对称固定连接有两个拎手，固定底板1的上表面固定连接有支撑柱4，支撑柱4的数量为四个，四个支撑柱4呈矩形阵列固定连接在固定底板1的上表面。
[0021]支撑柱4的顶端固定连接有防护顶板5，防护顶板5的上表面分别固定连接有金属套筒6和限位柱7，防护顶板5的上表面放置有金属夹板8，金属夹板8的上表面开设有矩形槽，金属夹板8的正面螺纹连接有两个螺纹杆18，两个螺纹杆18的正面均固定连接有转动横杆，两个螺纹杆18的背面均固定连接有矩形块，金属套筒6的内壁套设有金属丝杆9，金属丝杆9的顶端固定连接有转动杆，金属丝杆9的表面螺纹连接有金属螺母10，限位柱7的表面套设有滑动块11，金属螺母10的背面和滑动块11的正面均固定连接有防护箱12。
[0022]防护箱12的内底壁固定连接有电动机13，通过设置防护箱12，便于对电动机13进行防护，蓄电池2分别与氩弧焊3和电动机13耦合，电动机13的输出端贯穿防护箱12的右侧面并固定连接有切割盘14，通过设置金属丝杆9和限位柱7，便于升降切割盘14，防护箱12的右侧面固定连接有防护罩15，切割盘14设置在防护罩15的内部，通过设置防护罩15，便于对切割盘14进行防护的同时对操作人员进行保护。
[0023]固定底板1的左侧面固定连接有辅助推杆16，通过设置辅助推杆16，便于人们推动
该装置，通过设置氩弧焊3、金属夹板8、防护箱12、电动机13、切割盘14和螺纹杆18，便于对机械零件进行焊接和切断，氩弧焊3的设置便于对机械零件进行焊接，金属夹板8和螺纹杆18的设置便于固定零件，电动机13和切割盘14的设置便于对零件进行切断，从而使该装置便于对零件进行焊接和切断，提高了加工效率，方便人们使用。
[0024]工作原理：当人们在使用该焊接切断一体机时，首先将需要切断的零件放置在金属夹板8上，转动螺纹杆18将零件固定，然后将电动机13启动，握住转动杆来转动金属丝杆9，将切割盘14向下移动来将零件进行切断，当需要对零件进行焊接时，按下氩弧焊3正面的控制开关，利用氩弧焊3来将零件进行焊接，从而使该装置便于对零件进行焊接和切断，提高了加工效率，方便人们使用。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况 下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接切断一体机，包括固定底板（1），其特征在于：所述固定底板（1）的上表面分别放置有蓄电池（2）和氩弧焊（3），所述固定底板（1）的上表面固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的顶端固定连接有防护顶板（5），所述防护顶板（5）的上表面分别固定连接有金属套筒（6）和限位柱（7），所述防护顶板（5）的上表面放置有金属夹板（8），所述金属套筒（6）的内壁套设有金属丝杆（9），所述金属丝杆（9）的表面螺纹连接有金属螺母（10），所述限位柱（7）的表面套设有滑动块（11），所述金属螺母（10）的背面和滑动块（11）的正面均固定连接有防护箱（12），所述防护箱（12）的内底壁固定连接有电动机（13），所述电动机（13）的输出端贯穿防护箱（12）的右侧面并固定连接有切割盘（14），所述防护箱（12）的右侧面固定连接有防护罩（15），所述切割盘（14）设置在防护罩（15）的内部，所述固定底板（1）的左侧面固定连接有辅助推杆（16）。2.根据权利要求1所述的一种焊接切断一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：舟山市凌源仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：