一种采用生物菌处理污物的蓄仓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种采用生物菌处理污物的蓄仓，包括料仓和蓄水仓，料仓的顶部上设有生物菌加料口和自来水进水口，料仓内设有搅拌轴，通过带动搅拌轴搅拌将生物菌在料仓内形成生物菌混合溶液，料仓底部安装有用于输送生物菌的管道，且管道上设有单向阀门；蓄水仓内通过带有过滤孔的隔板将内腔分隔三个腔室，第三腔室内设有料盒，该料盒包括一体成型的料盒本体和设置在料盒本体上的多个缓释孔，每个缓释孔上均安装有一个缓释管，本实用新型专利技术通过将生物菌在料仓内配置成混合溶液，溶液在蓄水仓内缓慢释放，既有效避免了固态生物菌的不足，又降低了施工人员的劳动强度，同时又避免资源浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种采用生物菌处理污物的蓄仓


[0001]本技术涉及环保领域，具体是涉及一种采用生物菌处理污物的蓄仓。

技术介绍

[0002]在21世纪人类经济高度发展的同时，也造成环境严重破坏与污染，目前的污物通常以固态、气态和液态三种环境中，其中由于工业的高速发展，作为液态废水中的污物已经造成了生态的严重失衡，而在众多的废水污物的处理方法中，生物菌处理法因为工艺简单、成效显著、成本低廉、纯天然环保、无二次公害等优点，在全世界都是最主要的污物处理工艺。目前技术中添加生物菌主要是施工人员根据施工经验将固态生物菌直接加入到废水污物中，由于污物在处理过程中处于流动状态，该种添加方法往往造成以下两种结果：1、生物菌还接触到污物便直接废水带走，不仅降解污物能力欠佳，而且需要人工频繁的添加生物菌，大大降低污物处理的效率；2、频繁添加造成生物菌添加量过多，造成资源浪费，因此研发专门的生物菌处理废水中污物的设备已经迫在眉睫。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述技术问题，提供一种采用生物菌处理污物的蓄仓，该装置结构简单，首先通过将生物菌在料仓内配置成混合溶液，溶液在蓄水仓内缓慢释放，既有效避免了添加固态生物菌造成的不足，又降低了施工人员的劳动强度，同时又避免资源浪费。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种采用生物菌处理污物的蓄仓，包括用于盛放生物菌的料仓以及用于盛放污物废水的蓄水仓，其中，蓄水仓顶部为敞口结构，蓄水仓的底部设有出水口，所述料仓的顶部上设有生物菌加料口和自来水进水口，料仓内设有搅拌轴，料仓外设有带动搅拌轴工作的电机，以通过带动搅拌轴搅拌将生物菌在料仓内形成生物菌混合溶液，所述料仓底部安装有用于向蓄水仓输送生物菌混合溶液的管道，且管道上安装有单向阀门；
[0005]所述蓄水仓内设有两块横向设置的隔板将蓄水仓的内腔分隔为上下依次排列的第一腔室、第二腔室和第三腔室，两块隔板上均设有滤水孔，且位于上方隔板的滤水孔孔径大于下方隔板的滤水孔孔径，所述第三腔室内设有用于盛放生物菌的料盒，该料盒包括一体成型的料盒本体和设置在料盒本体上的多个缓释孔，每个缓释孔上均安装有一个用于生物菌缓慢释放的缓释管，管道的末端穿过蓄水仓的侧壁与料盒本体连通。
[0006]两块隔板均为金属板，且两块隔板的外表面以及蓄水仓的内壁上均涂覆有防腐蚀层。
[0007]所述蓄水仓为圆柱形结构，其内壁上设有上下两层环形延伸板，隔板通过对应的环形延伸板架设在蓄水仓内。
[0008]所述管道与蓄水仓的接触部位设有密封垫。
[0009]本技术的有益效果：本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0010]1、本技术设有通过将生物菌在料仓内配置成混合溶液，溶液在蓄水仓内缓慢释放，既有效避免了固态生物菌分布不均的不足，又降低了施工人员的劳动强度，同时又避免资源浪费；
[0011]2、本技术设有两层隔板，有效避免较大颗粒杂质进入进入下一级的腔室内，实现对污物进行分级处理，进一步提高污物处理的效率；
[0012]3、本技术中生物菌放置在第三腔室的料盒内，通过料盒上的缓释孔和缓释管均匀的释放在废水中的污物内，既能提高处理污物处理质量，又能有效避免生物菌添加量过剩造成的资源浪费；
[0013]4、本技术中位于盛放生物菌料盒和料仓之间的管道上设置有单向阀门，能够实现生物菌混合溶液从料仓到料盒的单向流动，有效避免了蓄水仓中的污物返流进入料仓中对料仓内生物菌造成污染；
[0014]5、本技术中隔板通过环形延伸板架设在蓄水仓内，能方便有效的定期对隔板进行取出清理，避免长时间废水中污物的冲刷对滤水孔造成淤堵，提高污物的处理效率；
[0015]6、本技术中管道和蓄水仓的接触部位设有密封垫，能够有效防止污物外泄；
[0016]7、本技术中隔板要和蓄水仓内壁均设有防腐蚀层，能够有效避免污物对蓄水仓和隔板的冲刷腐蚀，既提高了蓄水仓的使用寿命，又避免了污物的二次污染。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]附图标记：1、料仓，2、蓄水仓，3、出水口，4、加料口，5、自来水进水口，6、搅拌轴，7、电机，8、管道，9、单向阀门，10、第一腔室，11、第二腔室，12、第三腔室，13、滤水孔，14、料盒本体，15、缓释孔，16、缓释管。
具体实施方式
[0019]如图所示，一种采用生物菌处理污物的蓄仓，包括用于盛放生物菌的料仓1以及用于盛放污物废水的蓄水仓2，其中，蓄水仓2顶部为敞口结构，蓄水仓2的底部设有出水口3，所述料仓1的顶部上设有生物菌加料口4和自来水进水口5，料仓1内设有搅拌轴6，且搅拌轴6可以竖直设置在料仓底部，也可以横向设置料仓的中下部，以便于生物菌和自来水的充分混合搅拌，料仓1外设有带动搅拌轴6工作的电机7，以通过带动搅拌轴6搅拌将生物菌在料仓1内形成生物菌混合溶液，所述料仓1底部安装有用于向蓄水仓2输送生物菌混合溶液的管道8，且管道8上安装有单向阀门9；
[0020]所述蓄水仓2内设有两块横向设置的隔板将蓄水仓2的内腔分隔为上下依次排列的第一腔室10、第二腔室11和第三腔室12，两块隔板均为金属板，且两块隔板的外表面以及蓄水仓2的内壁上均涂覆有防腐蚀层，防腐蚀层的设置既能有效防止污物废水冲刷造成的对隔板和蓄水的侵蚀，又能有效避免向污物废水中引进新的杂质，两块隔板上均设有滤水孔13，且位于上方隔板的滤水孔孔径大于下方隔板的滤水孔孔径，所述第三腔室12内设有用于盛放生物菌的料盒，该料盒包括一体成型的料盒本体14和设置在料盒本体14上的多个缓释孔15，换缓释孔均匀的分布在料盒本体的外表面，每个缓释孔15上均安装有一个用于生物菌缓慢释放的缓释管16，以实现生物菌向废水的污物内均匀的释放，管道8的末端穿过
蓄水仓2的侧壁与料盒本体14连通。
[0021]所述蓄水仓2为圆柱形结构，其内壁上设有上下两层环形延伸板，隔板通过对应的环形延伸板架设在蓄水仓2内；隔板和蓄水仓的分体设置，可以能够实现对隔板取出进行定期清理，既实现了分级过滤的目的，又能防止颗粒性杂质进入第三腔室对料盒上的缓释孔造成淤堵。
[0022]更进一步，所述管道8与蓄水仓2的接触部位设有密封垫，能够有效防止蓄水仓内的污物渗出蓄水仓外对外界环境造成污染。
[0023]本技术的工作原理：本技术在工作过程中，生物菌与自来水通过各自的加料口进入料仓1内，在料仓1内通过搅拌轴6的搅拌作用形成生物菌混合液，生物菌混合液通过管道持续输送到料盒内，废水污物通过蓄水仓2的顶部敞口进入蓄水仓2，其中污物中的较大颗粒污染源通过两层隔板的过滤被隔离在第三腔室12外，实现了污物颗粒杂质的初级过滤，经过初级过滤的污物进入第三腔室12，同时存储在料盒内的生物菌混合液通过料盒本体14上的缓释孔15以及连接在缓释孔14上的缓释管15缓慢均匀的释放到第三腔室12内对污物进行降解处理，经过降解处理的污物废水通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用生物菌处理污物的蓄仓，包括用于盛放生物菌的料仓(1)以及用于盛放污物废水的蓄水仓(2)，其中，蓄水仓(2)顶部为敞口结构，蓄水仓(2)的底部设有出水口(3)，其特征在于：所述料仓(1)的顶部上设有生物菌加料口(4)和自来水进水口(5)，料仓(1)内设有搅拌轴(6)，料仓(1)外设有带动搅拌轴(6)工作的电机(7)，以通过带动搅拌轴(6)搅拌将生物菌在料仓(1)内形成生物菌混合溶液，所述料仓(1)底部安装有用于向蓄水仓(2)输送生物菌混合溶液的管道(8)，且管道(8)上安装有单向阀门(9)；所述蓄水仓(2)内设有两块横向设置的隔板将蓄水仓(2)的内腔分隔为上下依次排列的第一腔室(10)、第二腔室(11)和第三腔室(12)，两块隔板上均设有滤水孔(13)，且位于上方隔板的滤水孔孔径大于下方隔板的滤水孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永南，杨伟论，
申请(专利权)人：福建省亚南源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：