本实用新型专利技术公开了一种新型陶瓷砖微粉球磨筛分回料装置，包括底座、球磨机、固定环、支脚、筛分机、传送带、螺旋上料机和进料斗，所述球磨机的进料口设有进料斗，所述球磨机的底端下侧设有筛分机，所述筛分机的四组支撑脚均焊接于底座的顶端外壁，所述筛分机的内腔中由上而下分别插接有粗筛网板、中筛网板与细筛网板，所述筛分机的底端一侧外壁开设有排料口，所述筛分机的底端下侧设有传送带，所述传送带的四组支撑脚均焊接于底座的顶端外壁，所述筛分机的出料端口设有螺旋上料机。该新型陶瓷砖微粉球磨筛分回料装置，有效的提高制粉精度和效率，降低成品粉料中大颗粒粉料的混杂率，适用性强。用性强。用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种新型陶瓷砖微粉球磨筛分回料装置
[0001]技术属于陶瓷砖加工
，具体涉及一种新型陶瓷砖微粉球磨筛分回料装置。
技术介绍
[0002]球磨机是一种在陶瓷生产工艺中的常见设备，其主要功能是用于将初步破碎后的制瓷物料研磨成粉，当球磨机筒体转动时候，研磨体通过向物料施加冲击、挤压、研磨等作用，最终使筒体内的物料逐步形成粉末。
[0003]目前，陶瓷砖微粉在球磨的过程中，很难全部研磨合格，即使经过球磨机中过滤结构过滤，但这些粉料中还是会混杂一些大颗粒粉料，这些大颗粒粉料很难从粉料中剥离出来，但这些大颗粒粉料夹杂在粉料中会影响后续的生产使用，因而开发一种新型陶瓷砖微粉球磨筛分回料装置，成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型陶瓷砖微粉球磨筛分回料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型陶瓷砖微粉球磨筛分回料装置，包括底座、球磨机、固定环、支脚、筛分机、传送带、螺旋上料机和进料斗，所述球磨机的进料口设有进料斗，所述球磨机的底端下侧设有筛分机，所述筛分机的四组支撑脚均焊接于底座的顶端外壁，所述筛分机的内腔中由上而下分别插接有粗筛网板、中筛网板与细筛网板，所述筛分机的底端一侧外壁开设有排料口，所述筛分机的底端下侧设有传送带，所述传送带的四组支撑脚均焊接于底座的顶端外壁，所述筛分机的出料端口设有螺旋上料机，所述螺旋上料机的底端螺栓连接于底座的顶端一侧外壁，所述螺旋上料机的出料管口焊接于进料斗的一端外壁；
[0006]所述球磨机的两端外壁套接有两组固定环，每组所述固定环的下端两侧外壁均通过两组支脚固定连接于底座的顶端两侧外壁，其中一组所述固定环的顶端外壁焊接有L形安装架，所述L形安装架的安装端螺栓连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的转轴外壁固定套接有搅拌棒，所述搅拌棒的下端垂直插接于进料斗的内腔中。
[0007]优选的，所述进料斗的下端两侧外壁焊接有两组第一支撑架，两组所述第一支撑架的一端分别焊接于螺旋上料机的上端两侧外壁。
[0008]优选的，每组所述固定环的内壁均开设有滚轴槽，每组所述滚轴槽内均镶有多组钢珠。
[0009]优选的，所述球磨机的中部外壁固定套接有齿条，其中一组所述固定环的顶端外壁螺栓连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的转轴外壁固定套接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。
[0010]优选的，所述筛分机的进料端口外壁焊接有集料斗，所述筛分机的出料端口外壁
焊接有引料板。
[0011]本技术的技术效果和优点：该新型陶瓷砖微粉球磨筛分回料装置，球磨机出料口处排出的粉料可落入筛分机内经粗筛网板、中筛网板与细筛网板筛选，合格的粉料可从筛分机底端的排料口排出经传送带传走，而不合格的颗粒粉料则从筛分机的出料端口排出，经螺旋上料机传送回球磨机内进行二次研磨，从而消除成品粉料中的不合格颗粒粉料，有效的提高制粉精度和效率，降低成品粉料中大颗粒粉料的混杂率；进料斗顶端上侧的第一驱动电机运行可带动其转轴外壁的搅拌棒同步转动，快速搅动进料斗内原料，防止进料斗内原料堵塞，同时提高球磨机进料的效率，设计合理，使用方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的固定环结构示意图；
[0014]图3为本技术的筛分机结构示意图。
[0015]图中：1底座、2球磨机、3固定环、4支脚、5筛分机、6传送带、7螺旋上料机、8进料斗、9粗筛网板、10中筛网板、11细筛网板、12排料口、13L形安装架、14第一驱动电机、15搅拌棒、16第一支撑架、17滚轴槽、18钢珠、19齿条、20第二驱动电机、21齿轮、22集料斗、23引料板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种新型陶瓷砖微粉球磨筛分回料装置，包括底座1、球磨机2、固定环3、支脚4、筛分机5、传送带6、螺旋上料机7和进料斗8，所述球磨机2的进料口设有进料斗8，所述球磨机2的底端下侧设有筛分机5，所述筛分机5的四组支撑脚均焊接于底座1的顶端外壁，所述筛分机5的内腔中由上而下分别插接有粗筛网板9、中筛网板10与细筛网板11，所述筛分机5的底端一侧外壁开设有排料口12，所述筛分机5的底端下侧设有传送带6，所述传送带6的四组支撑脚均焊接于底座1的顶端外壁，所述筛分机5的出料端口设有螺旋上料机7，所述螺旋上料机7的底端螺栓连接于底座1的顶端一侧外壁，所述螺旋上料机7的出料管口焊接于进料斗8的一端外壁；
[0018]所述球磨机2的两端外壁套接有两组固定环3，每组所述固定环3的下端两侧外壁均通过两组支脚4固定连接于底座1的顶端两侧外壁，其中一组所述固定环3的顶端外壁焊接有L形安装架13，所述L形安装架13的安装端螺栓连接有第一驱动电机14，所述第一驱动电机14的转轴外壁固定套接有搅拌棒15，所述搅拌棒15的下端垂直插接于进料斗8的内腔中。
[0019]具体的，所述进料斗8的下端两侧外壁焊接有两组第一支撑架16，两组所述第一支撑架16的一端分别焊接于螺旋上料机7的上端两侧外壁。
[0020]具体的，每组所述固定环3的内壁均开设有滚轴槽17，每组所述滚轴槽17内均镶有多组钢珠18，每组滚轴槽17内的多组钢珠18均抵接于球磨机2的外壁，使球磨机2转动时更
为顺滑。
[0021]具体的，所述球磨机2的中部外壁固定套接有齿条19，其中一组所述固定环3的顶端外壁螺栓连接有第二驱动电机20，所述第二驱动电机20的转轴外壁固定套接有齿轮21，所述齿轮21与齿条19相啮合，第二驱动电机20通电运行可带动其转轴外壁的齿轮21同步转动，而转动的齿轮21可啮合传动使球磨机2同步转动进行研磨。
[0022]具体的，所述筛分机5的进料端口外壁焊接有集料斗22，所述集料斗22置于球磨机2出料口的下端，所述筛分机5的出料端口外壁焊接有引料板23，所述引料板23置于螺旋上料机7进料口的上端。
[0023]工作原理，使用时，将原料加入至进料斗8内，通过进料斗8传入至球磨机2的内腔中，进料斗8顶端上侧的第一驱动电机14通电运行可带动其转轴外壁的搅拌棒15在进料斗8的内腔中快速搅动，防止进料斗8内原料堵塞，同时提高球磨机2进料的效率，球磨机2的中部外壁固定套接有齿条19，其中一组所述固定环3的顶端外壁螺栓连接有第二驱动电机20，第二驱动电机20的转轴外壁固定套接有齿轮21，齿轮21与齿条19相啮合，第二驱动电机20通电运行可带动其转轴外壁的齿轮21同步转动，而转动的齿轮21可啮合传动使球本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型陶瓷砖微粉球磨筛分回料装置，包括底座（1）、球磨机（2）、固定环（3）、支脚（4）、筛分机（5）、传送带（6）、螺旋上料机（7）和进料斗（8），其特征在于：所述球磨机（2）的进料口设有进料斗（8），所述球磨机（2）的底端下侧设有筛分机（5），所述筛分机（5）的四组支撑脚均焊接于底座（1）的顶端外壁，所述筛分机（5）的内腔中由上而下分别插接有粗筛网板（9）、中筛网板（10）与细筛网板（11），所述筛分机（5）的底端一侧外壁开设有排料口（12），所述筛分机（5）的底端下侧设有传送带（6），所述传送带（6）的四组支撑脚均焊接于底座（1）的顶端外壁，所述筛分机（5）的出料端口设有螺旋上料机（7），所述螺旋上料机（7）的底端螺栓连接于底座（1）的顶端一侧外壁，所述螺旋上料机（7）的出料管口焊接于进料斗（8）的一端外壁；所述球磨机（2）的两端外壁套接有两组固定环（3），每组所述固定环（3）的下端两侧外壁均通过两组支脚（4）固定连接于底座（1）的顶端两侧外壁，其中一组所述固定环（3）的顶端外壁焊接有L形安装架（13），所述L形安装架（13）的安装端螺栓连接有第一驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：况桂林，
申请(专利权)人：况桂林，
类型：新型
国别省市：
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