本实用新型专利技术属于回收设备技术领域，尤其为用于涂油间的集气回收装置，针对现有的涂油间缺少对其挥发出来的油气进行回收功能，从而造成资源浪费的问题，现提出如下方案，其包括罐体，所述罐体的内部转动安装有两个转轴，两个转轴相互远离的一端均延伸至罐体的外侧并分别固定安装有扇叶，罐体的内部转动安装有四个锥齿轮，四个锥齿轮中的位于同一侧的两个锥齿轮相互啮合，位于同一水平轴线上的两个锥齿轮的外侧分别与两个转轴的另一端固定连接。本实用新型专利技术实现对涂油间的油气的回收功能，通过设置的安装板，人工拆卸安装板，从而能够将滤网移出罐体的内部，从而能够对滤网进行清洁，增大滤网的使用年限。大滤网的使用年限。大滤网的使用年限。
【技术实现步骤摘要】
用于涂油间的集气回收装置
[0001]本技术涉及回收设备
，尤其涉及用于涂油间的集气回收装置。
技术介绍
[0002]涂油指在钢板防锈。油品要在常温干爽的库存条件下一年内不变质；在涂装前处理的碱性涂油剂中可以轻易清除掉。涂对于一些成品工件需要粘贴的部位是不应有油存在的，而在工件上局部除油，在经济上、安全上和保存上都是不公道的，故一般选用无油板制作。不过无油镀锌板极其制作，要求其存放条件要苛刻些。即透风，无有害气体和灰尘。油品，一般常用矿物油型防锈油(溶剂型)，存放时，板材自重蜜叠，不易挥发。
[0003]现有的涂油间缺少对其挥发出来的油气进行回收功能，从而造成资源浪费的缺点，因此我们提出了用于涂油间的集气回收装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的涂油间缺少对其挥发出来的油气进行回收功能，从而造成资源浪费的缺点，而提出的用于涂油间的集气回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]用于涂油间的集气回收装置，包括罐体，所述罐体的内部转动安装有两个转轴，两个转轴相互远离的一端均延伸至罐体的外侧并分别固定安装有扇叶，罐体的内部转动安装有四个锥齿轮，四个锥齿轮中的位于同一侧的两个锥齿轮相互啮合，位于同一水平轴线上的两个锥齿轮的外侧分别与两个转轴的另一端固定连接，另外两个锥齿轮的顶部均固定安装有转动杆的底端，转动杆转动安装在罐体的内部，两个转动杆的顶端均延伸至罐体的外侧并分别固定安装有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，罐体的顶部开设有两个方形孔，两个方形孔的内侧均活动安装有滤网，两个滤网的顶端均延伸至罐体的外侧并分别固定安装有安装板，两个安装板分别通过螺栓固定安装在罐体的顶部两侧。
[0007]优选的，所述罐体的顶部一侧固定安装有电机，电机的输出轴固定安装在两个皮带轮中的一个皮带轮的顶部，通过设置的电机，驱动电机，从而使得两个皮带轮转动，从而带动两个转动杆同步转动，通过设置的四个锥齿轮，从而使得转动杆的转动带动两个转轴同步转动，从而两个扇叶同步转动，从而使得涂油间中的带有油珠的空气输入到罐体的内部。
[0008]优选的，所述罐体的左右两侧均固定安装有防护罩，两个扇叶分别位于对应的防护罩的内部，通过设置的防护罩从而为扇叶提供一定的防护措施。
[0009]优选的，所述罐体的底部连通有出油管，出油管的外侧螺纹连接有收集框，通过设置的收集框从而能够将收集到的油集中取出。
[0010]优选的，所述罐体的顶部开设有两个圆形孔，两个转动杆的外侧分别转动安装在对应的圆形孔的内侧，罐体的顶部开设有出气口，通过设置的出气口从而使得空气离开罐体的内部。
[0011]优选的，所述罐体的左右两侧均开设有立孔，两个转轴的外侧分别转动安装在对应的立孔的内侧，通过设置的立孔，从而使得两个转轴的转动范围得到一定的限制作用。
[0012]本技术中，所述的用于涂油间的集气回收装置，通过设置的皮带轮，驱动电机，从而使得两个皮带轮转动，从而带动两个转动杆同步转动，通过设置的四个锥齿轮，从而使得转动杆的转动带动两个转轴同步转动，从而两个扇叶同步转动，从而使得涂油间的空气输入到罐体的内部，从而将油收集起来；
[0013]本技术通过设置的安装板，人工拆卸安装板，从而能够将滤网移出罐体的内部，从而能够对滤网进行清洁，增大滤网的使用年限。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的用于涂油间的集气回收装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的用于涂油间的集气回收装置的A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的用于涂油间的集气回收装置的B部分的结构示意图。
[0017]图中：1、罐体；2、转轴；3、转动杆；4、锥齿轮；5、扇叶；6、电机；7、皮带轮；8、皮带；9、滤网；10、安装板；11、出油管；12、收集框；13、防护罩；14、出气口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
3，用于涂油间的集气回收装置，包括罐体1，罐体1的内部转动安装有两个转轴2，两个转轴2相互远离的一端均延伸至罐体1的外侧并分别固定安装有扇叶5，罐体1的内部转动安装有四个锥齿轮4，四个锥齿轮4中的位于同一侧的两个锥齿轮4相互啮合，位于同一水平轴线上的两个锥齿轮4的外侧分别与两个转轴2的另一端固定连接，另外两个锥齿轮4的顶部均固定安装有转动杆3的底端，转动杆3转动安装在罐体1的内部，两个转动杆3的顶端均延伸至罐体1的外侧并分别固定安装有皮带轮7，两个皮带轮7上传动连接有同一个皮带8，罐体1的顶部开设有两个方形孔，两个方形孔的内侧均活动安装有滤网9，两个滤网9的顶端均延伸至罐体1的外侧并分别固定安装有安装板10，两个安装板10分别通过螺栓固定安装在罐体1的顶部两侧。
[0020]本技术中，罐体1的顶部一侧固定安装有电机6，电机6的输出轴固定安装在两个皮带轮7中的一个皮带轮7的顶部，通过设置的电机6，驱动电机6，从而使得两个皮带轮7转动，从而带动两个转动杆3同步转动，通过设置的四个锥齿轮4，从而使得转动杆3的转动带动两个转轴2同步转动，从而两个扇叶5同步转动，从而使得涂油间中的带有油珠的空气输入到罐体1的内部。
[0021]本技术中，罐体1的左右两侧均固定安装有防护罩13，两个扇叶5分别位于对应的防护罩13的内部，通过设置的防护罩13从而为扇叶5提供一定的防护措施。
[0022]本技术中，罐体1的底部连通有出油管11，出油管11的外侧螺纹连接有收集框12，通过设置的收集框12从而能够将收集到的油集中取出。
[0023]本技术中，罐体1的顶部开设有两个圆形孔，两个转动杆3的外侧分别转动安
装在对应的圆形孔的内侧，罐体1的顶部开设有出气口14，通过设置的出气口14从而使得空气离开罐体1的内部。
[0024]本技术中，罐体1的左右两侧均开设有立孔，两个转轴2的外侧分别转动安装在对应的立孔的内侧，通过设置的立孔，从而使得两个转轴2的转动范围得到一定的限制作用。
[0025]该回收装置的工作原理如下：通过设置的皮带轮7，首先驱动电机6，从而使得两个皮带轮7转动，从而带动两个转动杆3同步转动，通过设置的四个锥齿轮4，从而使得转动杆3的转动带动两个转轴2同步转动，从而两个扇叶5同步转动，从而使得涂油间中的带有油珠的空气输入到罐体1的内部，通过设置的滤网9从而将油与空气分离开来，从而将油收集起来，其次通过设置的安装板10，人工拆卸安装板10，从而能够将滤网9移出罐体1的内部，从而能够对滤网9进行清洁，增大滤网9的使用年限。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于涂油间的集气回收装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的内部转动安装有两个转轴(2)，两个转轴(2)相互远离的一端均延伸至罐体(1)的外侧并分别固定安装有扇叶(5)，罐体(1)的内部转动安装有四个锥齿轮(4)，四个锥齿轮(4)中的位于同一侧的两个锥齿轮(4)相互啮合，位于同一水平轴线上的两个锥齿轮(4)的外侧分别与两个转轴(2)的另一端固定连接，另外两个锥齿轮(4)的顶部均固定安装有转动杆(3)的底端，转动杆(3)转动安装在罐体(1)的内部，两个转动杆(3)的顶端均延伸至罐体(1)的外侧并分别固定安装有皮带轮(7)，两个皮带轮(7)上传动连接有同一个皮带(8)，罐体(1)的顶部开设有两个方形孔，两个方形孔的内侧均活动安装有滤网(9)，两个滤网(9)的顶端均延伸至罐体(1)的外侧并分别固定安装有安装板(10)，两个安装板(10)分别通过螺栓固定安装在罐体(1)的顶部两侧。2.根据权利要求1所述的用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华，闫铁涛，赵森林，刘欣衢，刘金库，
申请(专利权)人：盘锦图博可特派普涂层有限公司，
类型：新型
国别省市：
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