一种固定发热组件的外壳及踢脚线电暖器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固定发热组件的外壳及踢脚线电暖器，其中外壳包括相对设置的后面板和前面板，后面板底边设有底板，底板上相对的设有固定发热组件的第一侧板和第二侧板，前面板底部设有插接结构，底板上设有与插接结构配合的卡接结构，通过插接结构与卡接结构配合以使前面板与底板预固定，通过紧固件将侧板与前面板固定连接。本实用新型专利技术所述的外壳将后壳和前面板拆成两部分，装配时，首先将发热管和侧板固定在后壳上，然后再将前面板沿底板滑移，并将前面板与侧板固定连接，该安装方式便于侧板和发热管的安装，提升安装效率，同时，外壳和侧板的安装使用螺栓的数量大大减少，装配效率大大提升。效率大大提升。效率大大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种固定发热组件的外壳及踢脚线电暖器


[0001]本技术涉及一种电暖器，尤其涉及一种固定发热组件的外壳及踢脚线电暖器。

技术介绍

[0002]随着地暖的发展，踢脚线电暖器也进入了大家的视线中。踢脚线电暖器利用地脚线式布置，将地脚线与电暖器有机地结合在一起，设计新颖，安装方便，不占用空间。因此越来越受到了人们的青睐。
[0003]目前踢脚线电暖器整机装配效率较低，机身组装靠大量螺钉进行固定，生产在组装流水线时使用螺钉固定耗时较长，整机的框架为瓶颈工时，影响整个作业流水线的节拍，导致生产装配整体效率较低。整机框架稳定性影响着电暖器在运输过程中出现异常跌落对机身产生的损害程度。当框架稳定性较低时，运输搬运过程中出现跌落导致机身损坏造成客户拿到的为损坏产品，引起用户投诉以及退货的运输成本提高，提高生产成本，用户体验差。
[0004]另一方面，现有踢脚线电暖器的壳体的截面为U型，壳体形成安装发热组件的安装槽，然而，踢脚线电暖器的结构小巧，安装槽过小，不便于发热组件的安装，使踢脚线电暖器的组装效率降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种固定发热组件的外壳及踢脚线电暖器，以解决现有踢脚线电暖器的外壳及发热组件装配效率低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的一种固定发热组件的外壳及踢脚线电暖器的具体技术方案如下：
[0007]一种固定发热组件的外壳，包括相对设置的后面板和前面板，后面板底边设有底板，底板上相对的设有固定发热组件的第一侧板和第二侧板，前面板底部设有插接结构，底板上设有与插接结构配合的卡接结构，通过插接结构与卡接结构配合以使前面板与底板预固定，通过紧固件将侧板与前面板固定连接。
[0008]进一步的，第一侧板插接固定在底板上，底板底面设有一对卡板，卡板之间形成插入槽，后面板顶边设有第一翻边，第一侧板上设有与第一翻边抵接的第一安装板，第一安装板和第一翻边上相对的设有安装孔，第一侧板底部沿插入槽插入，使第一安装板和第一翻边上的安装孔对准，并通过螺栓固定。
[0009]进一步的，第一翻边上设有向下翻折的第一限位板，当第一侧板固定后，第一侧板的外壁与第一限位板的侧边接触。
[0010]进一步的，底板上设有定位块，定位块与第二侧板底部的内壁抵接，第一翻边下方的第二侧板上设有第一固定板，第一翻边和第一固定板上相对的设有固定孔，通过螺栓将第二侧板与后面板固定连接，第一翻边上设有第二限位板，第二限位板与第一固定板接触。
[0011]进一步的，第二侧板的底边设置向外翻折的第三固定板，底板和第三固定板上相对的设有固定孔，通过螺栓将第二侧板与底板固定连接。
[0012]进一步的，前面板的底边设有向内翻折的第三翻边，远离后面板方向的底板上设有第二翻边，插接结构为设置在第三翻边上的多个卡钩，卡接结构为设置在第二翻边上的与卡钩配合的卡孔，卡钩卡接在卡孔内，使前面板与底板预固定。
[0013]进一步的，第三翻边两侧的前面板上分别设有连接板，底板上设有向上凸起的导向板，连接板置于导向板下方，靠近第一侧板方向的连接板与第三翻边抵接。
[0014]进一步的，紧固件为螺栓，第一侧板底端设有第三安装板，两侧的连接板、底板、第三安装板、第三固定板上相对的设有固定孔，通过螺栓将侧板、底板与前面板固定连接。
[0015]进一步的，前面板顶部设有向内翻折的折边，折边下方的第一侧板设有第二安装板，折边下方的第二侧板上设有第二固定板，折边和第二安装板、第二固定板上均相对的设有固定孔，通过螺栓将前面板与侧板固定连接。
[0016]进一步的，还包括上盖，上盖的底面沿长边方向分别设有滑扣，第一翻边和前面板的折边上分别设有与滑扣配合的滑孔，通过滑扣与滑孔的配合实现上盖、后面板和前面板的相对固定，第二侧板顶部的翻边和上盖上相对的设置固定孔，通过螺栓将上盖与第二侧板固定。
[0017]一种踢脚线电暖器，包括发热组件和上述的固定发热组件的外壳，发热组件的两端分别插接在第一侧板和第二侧板上，两侧板夹紧发热组件以将发热组件固定在外壳内。
[0018]本技术的一种固定发热组件的外壳及踢脚线电暖器具有以下优点：
[0019]本技术所述的固定发热组件的外壳包括后壳和前面板，后壳和前面板通过插接结构实现预固定，装配时，首先将发热管和侧板固定在后壳上，然后再将前面板沿底板滑移，并将前面板与侧板固定连接，该安装方式便于侧板和发热管的安装，提升安装效率，同时，外壳和侧板的安装使用螺栓的数量大大减少，装配效率大大提升。
附图说明
[0020]图1为本技术后壳与侧板装配后第一视角的立体图；
[0021]图2为图1中A处的放大图；
[0022]图3为本技术后壳与侧板装配后第二视角的立体图；
[0023]图4为图3中B处的放大图；
[0024]图5为本技术后壳、侧板与前面板装配后的立体图；
[0025]图6为本技术前面板的立体图；
[0026]图7为本技术前面板与底板装配后的立体图；
[0027]图8为图7中C处的放大图；
[0028]图9为本技术上盖的立体图。
[0029]图中标号说明：1、后面板；11、第一翻边；111、第一限位板；112、第二限位板；2、底板；21、第二翻边；211、卡孔；22、卡板；23、导向板；3、第一侧板；31、第一安装板；32、第二安装板；33、第三安装板；4、第二侧板；41、第一固定板；42、第二固定板；43、第三固定板；5、前面板；51、第三翻边；511、卡钩；52、连接板；6、上盖；61、滑扣。
具体实施方式
[0030]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术的一种固定发热组件的外壳及踢脚线电暖器做进一步详细的描述。
[0031]如图5所示，本技术的踢脚线电暖器，包括外壳和外壳内的发热组件，发热组件包括发热管和发热管外壁套设的散热片，外壳具有容纳发热组件的安装槽，安装槽的截面呈U型，外壳包括后壳和前面板5，后壳由后面板1和底板2一体成型组成，前面板5和后面板1相对设置，前面板5底部设有插接结构，底板2上设有与插接结构配合的卡接结构，通过插接结构与卡接结构配合以使前面板5与底板2预固定，通过紧固件将侧板与前面板5固定连接，前面板5沿底板2边缘滑移并与底板2卡接。
[0032]发热管的两端分别设有第一侧板3和第二侧板4，第一侧板3和第二侧板4通过螺栓分别与后壳和前面板5固定，从而使发热管固定在外壳上。装配时，将第一侧板3沿底板2滑动插接在后壳上并通过螺栓使第一侧板3与后壳固定连接，发热管的一端插接在第一侧板3上，将第二侧板4从发热管的另一端压紧发热管，并通过螺栓使第二侧板4与外壳固定连接。通过将后壳和前面板5拆成两部分，装配时，首先将发热管和侧板固定在后壳上，然后再将前面板5沿底板2滑移，并将前面板5与侧板固定连接，该安装方式便于侧板和发热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定发热组件的外壳，其特征在于，包括相对设置的后面板(1)和前面板(5)，后面板(1)底边设有底板(2)，底板(2)上相对的设有固定发热组件的第一侧板(3)和第二侧板(4)，前面板(5)底部设有插接结构，底板(2)上设有与插接结构配合的卡接结构，通过插接结构与卡接结构配合以使前面板(5)与底板(2)预固定，通过紧固件将侧板与前面板(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的固定发热组件的外壳，其特征在于，第一侧板(3)插接固定在底板(2)上，底板(2)底面设有一对卡板(22)，卡板(22)之间形成插入槽，后面板(1)顶边设有第一翻边(11)，第一侧板(3)上设有与第一翻边(11)抵接的第一安装板(31)，第一安装板(31)和第一翻边(11)上相对的设有安装孔，第一侧板(3)底部插入插入槽内，使第一安装板(31)和第一翻边(11)上的安装孔对准，并通过螺栓固定。3.根据权利要求2所述的固定发热组件的外壳，其特征在于，第一翻边(11)上设有向下翻折的第一限位板(111)，当第一侧板(3)固定后，第一侧板(3)与第一限位板(111)的侧边接触。4.根据权利要求2所述的固定发热组件的外壳，其特征在于，底板(2)上设有定位块，定位块与第二侧板(4)底部的内壁抵接，第一翻边(11)下方的第二侧板(4)上设有第一固定板(41)，第一翻边(11)和第一固定板(41)上相对的设有固定孔，通过螺栓将第二侧板(4)与后面板(1)固定连接，第一翻边(11)上设有第二限位板(112)，第二限位板(112)与第一固定板(41)接触。5.根据权利要求4所述的固定发热组件的外壳，其特征在于，第二侧板(4)的底边设置向外翻折的第三固定板(43)，底板(2)和第三固定板(43)上相对的设有固定孔，通过螺栓将第二侧板(4)与底板(2)固定连接。6.根据权利要求5所述的固定发热组件的外壳，其特征在于，前面板(5)的底边设有向内翻折的第三翻边(51)，远离后面板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：文彬，陈佳兵，李忠正，廖泓斌，安继东，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：