氯碱工业盐水精制软化处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种氯碱工业盐水精制软化处理系统。该系统包括软化超滤单元和化学清洗单元，所述软化超滤单元包括软化水箱、管式超滤膜组件和产水水箱，软化水箱的盐水入口接盐水，出水口通过出水管与管式超滤膜组件进水口连通，出水管上设有循环泵，管式超滤膜组件浓水出口通过浓水回流管与软化水箱连通，管式超滤膜组件产水口通过产水管与产水水箱连通；所述化学清洗单元包括清洗水箱，其上部通过清洗浓水回流管与浓水回流管连通，其上部还通过清洗回流管与产水管连通，清洗水箱的清洗液出口通过清洗液出水管与循环泵连通。该系统具有结构简单、强度高、耐久性好、成本低且产水水质稳定、处理效果好的优点。处理效果好的优点。处理效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
氯碱工业盐水精制软化处理系统


[0001]本技术涉及水处理
，特别是涉及一种氯碱工业盐水精制软化处理系统。

技术介绍

[0002]工业上用电解精制盐水即饱和NaCl溶液的方法制取NaOH、Cl2和H2，并以它们为原料生产一系列化工产品，称为氯碱工业。目前，国内氯碱工业主要采用离子膜法制碱，以饱和盐水为原料，电解产生氢氧化钠等产品，若盐水中含有大量的钙、镁、硫酸根等杂质，钙、镁离子会在电解过程中与阳极上的OH
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反应生成不溶物沉积在离子膜上，严重影响离子膜寿命，而硫酸根无法透过离子膜，在盐水系统中积累，达到一定浓度后会在阳极放电，产生游离态的氧会对阳极产生较为严重的破坏，因此，必须预先除去这些杂质，盐水精制在离子膜法制碱生产过程中极为重要。
[0003]盐水中的钙离子、镁离子可溶性杂质，一般采用加入氢氧化钠、碳酸钠精制剂，使盐水中的钙镁离子生成沉淀，然后通过澄清、过滤等手段达到精制目的。在澄清过滤的同时也达到去除泥沙及机械杂质的目的。
[0004]目前国内精制反应后的粗盐水主要澄清过滤方法有两类：以采用戈尔膜过滤器的戈尔膜法和采用HVM管式膜的凯膜法为代表的死端过滤工艺，和以陶瓷膜为代表的无机膜错流过滤技术。
[0005]戈尔膜法：先向化盐水中加入氢氧化钠和氯化钡，反应生成氢氧化大于1，再加入碳酸钠生成碳酸钙固体物质，送入戈尔膜过滤器过滤制得一次盐水，戈尔膜过滤器采用PTFE滤膜/PP复合管状滤膜，存在滤膜复合强度低、易被盐水腐蚀破损等问题。
[0006]凯膜法：HVM管式膜为全PTFE材料的管式膜，弥补了PTFE滤膜/PP复合管状滤膜的缺陷，但是，HVM管式膜盐水精制工艺同戈尔膜法精制盐水工艺一样，仍采用终端过滤，膜表面易积聚滤饼，通量下降快。
[0007]陶瓷膜法：陶瓷膜用于盐水精制工艺采用无机膜错流过滤技术，进料方向与膜表面平行，对膜面具有很好的冲刷作用，可有效减少滤饼沉积，提高膜通量，其工艺为：向化盐水中加入氢氧化钠、碳酸钠和氯化钡等精制剂反应生成氢氧化镁、碳酸钙和硫酸钡固体物质，再加入凝助剂与氧化剂进行预处理，通过吸附与共沉淀作用除去氢氧化镁胶体及其部分固体颗粒，用无机膜错流过滤器对盐水进行过滤，透过无机膜的渗透液进入到离子交换树脂，经处理后获得精制盐水，未透过膜的富含杂质的盐水返回预处理。该工艺虽采用无机膜错流过滤技术，有效降低了膜污染，但仍存在陶瓷膜运行能耗大，投资成本高。
[0008]因此，有必要研制一种结构简单、强度高、耐久性好、成本低且产水水质稳定、处理效果好的盐水精制软化处理系统。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种结构简单、强度高、耐久性好、成本低且产水水质
稳定、处理效果好的氯碱工业盐水精制软化处理系统。
[0010]本技术的上述目的是通过以下技术方案实现的：
[0011]根据本技术的一个方面，本技术提供的一种氯碱工业盐水精制软化处理系统，包括软化超滤单元和化学清洗单元，其中，
[0012]所述软化超滤单元，包括：软化水箱、管式超滤膜组件和产水水箱，其中，所述软化水箱的上部设有浓水入口和用于接入盐水的盐水入口，下部设有出水口；所述出水口通过出水管与管式超滤膜组件的进水口连通，所述出水管上设有循环泵；所述管式超滤膜组件的浓水出口通过浓水回流管与软化水箱的浓水入口连通；所述管式超滤膜组件的产水口通过产水管与所述产水水箱连通；
[0013]所述化学清洗单元，包括：清洗水箱，所述清洗水箱的上部设置有回流口，下部设置有清洗液出口；所述清洗水箱上部的回流口通过清洗浓水回流管与浓水回流管连通，所述清洗水箱上部的回流口还通过清洗回流管与产水管连通；所述清洗水箱的清洗液出口通过清洗液出水管与所述循环泵连通。
[0014]优选地，所述软化超滤单元还包括：与所述浓水回流管连通的浓水排放管，所述浓水排放管上设置有浓水排放阀。
[0015]优选地，所述系统还包括：超滤膜反洗单元，包括反洗进水管，所述反洗进水管与管式超滤膜组件的反洗口连接，所述反洗进水管上设置有反洗泵，所述反洗泵与反洗口之间的反洗进水管上设置有反洗阀。
[0016]优选地，在软化超滤单元中，所述软化水箱的浓水入口处的浓水回流管上设置有浓水阀；所述软化水箱的出水口处的出水管上设置有第一出水阀；所述产水管上设置有产水阀。
[0017]优选地，在化学清洗单元中，所述清洗水箱的清洗液出口处的清洗液出水管上设置有第二出水阀，回流口处的清洗回流管上设置有清洗回流阀，回流口处的清洗浓水回流管上设置有浓水回流阀。
[0018]优选地，所述循环泵和反洗泵均为变频水泵。
[0019]优选地，所述管式超滤膜组件膜孔直径为0.001～0.02μm。
[0020]优选地，所述管式超滤膜组件为两组或多组，每组通过4～6支管式超滤膜串联而成。
[0021]本技术氯碱工业盐水精制软化处理系统通过采用管式超滤膜组件进行错流循环过滤，并对系统管路进行优化，提高了氯碱工业盐水的处理效果；具有结构简单、强度高、耐久性好、成本低且产水水质稳定、处理效果好的优点；可取代传统的絮凝、过滤技术，无需投加絮凝剂、PAM，无需考虑絮凝沉降效率，降低了投资成本和运行成本，使工艺更高效经济。
[0022]其中，通过对系统管路进行优化，形成了软化超滤单元和化学清洗单元，清洗单元可以对管式超滤膜组件进行化学清洗，使得系统维护简单，降低了运行成本。采用管式超滤膜组件进行过滤，过滤效果好，不易出现堵塞，不会产生污染；可一次性取代沉淀池、砂滤、活性炭和中空超滤等多道前处理及过滤设备，可直接作为高压反渗透系统的预处理系统；具有结实耐用，不易断，强度优异，抗污染，抗氧化，耐酸碱性能好(pH1
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13)，使用寿命长(可以达到5年以上)的优点。
附图说明
[0023]图1是本技术氯碱工业盐水精制软化处理系统的结构示意图；
[0024]图2是本技术氯碱工业盐水精制软化处理系统中各阀门的安装示意图。
[0025]图1
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图2中，1管式超滤膜组件，2清洗水箱，3软化水箱，4产水水箱，5循环泵，6反洗泵，7第二出水阀，8第一出水阀，9反洗阀，10浓水回流阀，11浓水阀，12清洗回流阀，13产水阀，14浓水排放阀，15出水管，16清洗液出水管，17反洗进水管，18产水管，19浓水回流管，20清洗浓水回流管，21清洗回流管，22浓水排放管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
[0027]图1示意性地示出了本技术氯碱工业盐水精制软化处理系统的结构。如图1所示，本技术提供的一种氯碱工业盐水精制软化处理系统，包括：软化超滤单元和化学清洗单元。其中，
[0028]所述软化超滤单元包括：软化水箱3、管式超滤膜组件1和产水水箱4。所述软化水箱3的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯碱工业盐水精制软化处理系统，其特征在于，包括软化超滤单元和化学清洗单元，其中，所述软化超滤单元包括：软化水箱、管式超滤膜组件和产水水箱，其中，所述软化水箱的上部设有浓水入口和用于接入盐水的盐水入口，下部设有出水口；所述出水口通过出水管与管式超滤膜组件的进水口连通，所述出水管上设有循环泵；所述管式超滤膜组件的浓水出口通过浓水回流管与软化水箱的浓水入口连通；所述管式超滤膜组件的产水口通过产水管与所述产水水箱连通；所述化学清洗单元包括：清洗水箱，所述清洗水箱的上部设置有回流口，下部设置有清洗液出口；所述清洗水箱上部的回流口通过清洗浓水回流管与浓水回流管连通，所述清洗水箱上部的回流口还通过清洗回流管与产水管连通；所述清洗水箱的清洗液出口通过清洗液出水管与所述循环泵连通。2.根据权利要求1所述的氯碱工业盐水精制软化处理系统，其特征在于，所述软化超滤单元还包括：与所述浓水回流管连通的浓水排放管，所述浓水排放管上设置有浓水排放阀。3.根据权利要求1所述的氯碱工业盐水精制软化处理系统，其特征在于，所述系统还包括：超滤膜反洗单元，包括反...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵攀峰，张保成，卜恩朝，
申请(专利权)人：北京特里高膜技术有限公司，
类型：新型
国别省市：