一种数控机床用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床用夹具，涉及夹具技术领域，包括架体，所述架体的两端中间处皆安装有第一推动器，所述第一推动器的输出端设置有推动板，所述架体内部的底端中间处安装有电机，所述电机的输出端设置有输出轴，所述架体内部中间偏下处设置有圆弧挡板，所述输出轴的顶部且贯穿至圆弧挡板顶部的转盘，所述转盘的外侧均匀安装有刮板。本实用新型专利技术在切削的过程中，会有废料飞出，并落入到圆弧挡板上，又因其顶部呈圆弧状，从而将废料落入废料盒中收集，之后在启动电机，使得转盘旋转，从而将刮板运作起来，在利用多组毛刷将圆弧挡板余下的废料清理干净，从而保证了机床的整洁度，避免了废料对加工产生的影响。避免了废料对加工产生的影响。避免了废料对加工产生的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种数控机床用夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，现有的数控用夹具在使用时存在一定的弊端，无法便捷的夹置物体，夹置物体不牢固，无法对加工时的所产生的杂物进行收纳，使机床内部杂乱，给实际使用带来了一定的不利影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决现有技术在使用时存在一定的弊端，无法便捷的夹置物体，夹置物体不牢固，无法对加工时的所产生的杂物进行收纳，使机床内部杂乱，给实际使用带来了一定的不利影响的问题，提供一种数控机床用夹具。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床用夹具，包括架体，所述架体的两端中间处皆安装有第一推动器，所述第一推动器的输出端设置有推动板，所述架体内部的底端中间处安装有电机，所述电机的输出端设置有输出轴，所述架体内部中间偏下处设置有圆弧挡板，所述输出轴的顶部且贯穿至圆弧挡板顶部的转盘，所述转盘的外侧均匀安装有刮板，所述刮板的底部均匀设置有多组与圆弧挡板相配合的毛刷，所述架体的内部底端两侧皆安装有与圆弧挡板相互配合的废料盒。
[0005]优选地，所述架体内部中间处设置有支撑板，所述支撑板的顶部中间处安装有第二推动器，所述第二推动器的输出端设置有放置板。
[0006]优选地，所述架体的两端中间处皆设置有与第一推动器相配合的凹槽。
[0007]优选地，所述废料盒的外侧中间处设置有把手，所述废料盒的两端开设有滑块，且架体内部两端皆开设有与滑块相配合的滑槽。
[0008]优选地，所述架体内部底端两侧且位于圆弧挡板的边下方皆设置有挡块。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，同时启动对称的两组第一推动器，使其带动推动板向工件移动，从而将工件稳定的夹持住，由于是通过第一推动器作为动力源的，从而使得工件装夹稳定，且方便；在切削的过程中，会有废料飞出，并落入到圆弧挡板上，又因其顶部呈圆弧状，从而将废料落入废料盒中收集，之后在启动电机，使得转盘旋转，从而将刮板运作起来，在利用多组毛刷将圆弧挡板余下的废料清理干净，从而保证了机床的整洁度，避免了废料对加工产生的影响。
附图说明
[0010]图1为本技术的内部结构示意图；
[0011]图2为本技术的第一外部结构示意图；
[0012]图3为本技术的第二外部结构示意图。
[0013]图中1、架体；2、第一推动器；3、推动板；4、支撑板；5、第二推动器；6、放置板；7、电机；8、输出轴；9、圆弧挡板；10、刮板；11、毛刷；12、凹槽；13、挡块；14、废料盒；15、把手；16、转盘。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0016]请参阅图1
‑
3，一种数控机床用夹具，包括架体1，架体1的两端中间处皆安装有第一推动器2，第一推动器2的输出端设置有推动板3，架体1内部的底端中间处安装有电机7，电机7的输出端设置有输出轴8，架体1内部中间偏下处设置有圆弧挡板9，输出轴8的顶部且贯穿至圆弧挡板9顶部的转盘16，转盘16的外侧均匀安装有刮板10，刮板10的底部均匀设置有多组与圆弧挡板9相配合的毛刷11，架体1的内部底端两侧皆安装有与圆弧挡板9相互配合的废料盒14。
[0017]本技术在使用时，同时启动对称的两组第一推动器2，使其带动推动板3向工件移动，从而将工件稳定的夹持住，由于是通过第一推动器2作为动力源的，从而使得工件装夹稳定，且方便；在切削的过程中，会有废料飞出，并落入到圆弧挡板9上，又因其顶部呈圆弧状，从而将废料落入废料盒14中收集，之后在启动电机7，使得转盘16旋转，从而将刮板10运作起来，在利用多组毛刷11将圆弧挡板9余下的废料清理干净，从而保证了机床的整洁度，避免了废料对加工产生的影响。
[0018]请着重参阅图1、图2与图3，架体1内部中间处设置有支撑板4，支撑板4的顶部中间处安装有第二推动器5，第二推动器5的输出端设置有放置板6，本技术通过设置了上述结构，是为了对加工工件有支撑作用，且可以调节工件夹持点，以便使其更加稳定的夹持。
[0019]请着重参阅图1、图2与图3，架体1的两端中间处皆设置有与第一推动器2相配合的凹槽12，本技术通过设置了上述结构，是为了更加有利于放置第一推动器2。
[0020]请着重参阅图1、图2与图3，废料盒14的外侧中间处设置有把手15，废料盒14的两端开设有滑块，且架体1内部两端皆开设有与滑块相配合的滑槽，本技术通过设置了上
述结构，是为了在打开废料盒14时更加便捷，快速。
[0021]请着重参阅图1、图2与图3，架体1内部底端两侧且位于圆弧挡板9的边下方皆设置有挡块13，本技术通过设置了上述结构，是为了避免废料进入到架体1的内部底端。
[0022]工作原理：使用时，将待加工的工件放置的放置板6上，之后启动第二推动器5，使其推动放置板6，使其上下运动，直至使得工件的中心在推动板3的中心，之后在同时启动对称的两组第一推动器2，使其带动推动板3向工件移动，直至将工件稳定的夹持住，之后在启动第二推动器5，将放置板6脱离工件；在切削的过程中，会有废料飞出，并落入到圆弧挡板9上，又因其顶部呈圆弧状，从而废料顺着弧面落入到废料盒14中，当有未落入到废料盒14的废料时，可以通过启动电机7，使得转盘16旋转，从而将刮板10运作起来，再利用多组毛刷11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用夹具，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的两端中间处皆安装有第一推动器(2)，所述第一推动器(2)的输出端设置有推动板(3)，所述架体(1)内部的底端中间处安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端设置有输出轴(8)，所述架体(1)内部中间偏下处设置有圆弧挡板(9)，所述输出轴(8)的顶部且贯穿至圆弧挡板(9)顶部的转盘(16)，所述转盘(16)的外侧均匀安装有刮板(10)，所述刮板(10)的底部均匀设置有多组与圆弧挡板(9)相配合的毛刷(11)，所述架体(1)的内部底端两侧皆安装有与圆弧挡板(9)相互配合的废料盒(14)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用夹具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：金旭强，
申请(专利权)人：杭州杭临机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：