一种复合型板材制造技术

技术编号:28157221 阅读:10 留言:0更新日期:2021-04-22 01:06
本实用新型专利技术公开了一种复合型板材,包括主板、转角柱、端头封板和滑盖;通过以聚氯乙烯PVC板为基板,外部附着岩棉和碳酸钙纤维板,使复合板材具备重量轻,便于运输的特点,碳酸钙纤维板和聚氯乙烯PVC板具有防火、阻燃特性,能有效防止火灾发生,岩棉层使复合板材具备了保温、隔音的特性;主板、转角柱和端头封板通过“L”形连接段、T型块及滑盖连接,拆装快捷连接稳定,“L”形连接段能够使复合板连接处具备良好的密封性,T型块和滑盖保证了连接的稳固。T型块和滑盖保证了连接的稳固。T型块和滑盖保证了连接的稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型板材


[0001]本技术涉及建筑材料领域,具体为一种复合型板材。

技术介绍

[0002]复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材,现有的复合板材存在因重量较大而不便于运输、易发生火灾、保暖隔音效果差以及不便于拆装的问题。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题,本技术公开了一种复合型板材,采用的技术方案是,包括主板、转角柱、端头封板和滑盖,所述主板、所述转角柱和所述端头封板材料均为在聚氯乙烯板两侧依次附着岩棉层和碳酸钙纤维板,相邻两层之间使用乙烯

醋酸乙烯酯树脂粘合;所述主板两端有成中心对称、能相互扣合的第一“L”形连接段,所述主板上下两端有第一T型块;所述转角柱主体为直角立柱,所述直角立柱两侧面端有与所述第一“L”形连接段相配合的第二“L”形连接段,所述转角柱上下两端均有第二T型块和第三T型块;所述端头封板为在与第一“L”形连接段相配合的第三“L”形连接段端头加装封板,所述封板上下有第四T型块;所述第一T型块、所述第二T型块、所述第三T型块和所述第四T型块的T形纵截面完全相同,所述滑盖上有与所述第一T型块、所述第二T型块、所述第三T型块和所述第四T型块相匹配的T型槽。
[0004]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一T型块左端与所述主板左侧面相平,右端延伸至右侧第一“L”形连接段起始处。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二T型块和所述第三T型块方向垂直,所述滑盖扣合在所述第三T型块上时,所述滑盖左侧面与所述第二T型块右侧面相接触。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述第四T型块位于所述端头封板的封板上方。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一T型块、所述第二T型块、所述第三T型块和所述第四T型块均为PVC材质,所述滑盖为与所述主板相同的复合材质。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一T型块与所述主板之间、所述所述第二T型块和所述第三T型块与所述转角柱之间、所述第四T型块与所述端头封板之间均使用乙烯

醋酸乙烯酯树脂粘合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑杆所开T型槽两端通透。
[0010]本技术的有益效果:本技术通过以聚氯乙烯PVC板为基板,外部附着岩棉和碳酸钙纤维板,使复合板材具备重量轻,便于运输的特点,碳酸钙纤维板和聚氯乙烯PVC板具有防火、阻燃特性,能有效防止火灾发生,岩棉层使复合板材具备了保温、隔音的特性;主板、转角柱和端头封板通过“L”形连接段、T型块及滑盖连接,拆装快捷连接稳定,“L”形连接段能够使复合板连接处具备良好的密封性,T型块和滑盖保证了连接的稳固。
附图说明
[0011]图1为本技术复合层结构示意图;
[0012]图2为本技术主板结构示意图;
[0013]图3为本技术主板俯视结构示意图;
[0014]图4为本技术主板连接示意图;
[0015]图5为本技术转角柱结构示意图;
[0016]图6为本技术端头封板结构示意图;
[0017]图7为本技术拼接示意图。
[0018]图中:1

碳酸钙纤维板、2

岩棉层、3

聚氯乙烯板、4

主板、5

第一T型块、6

转角柱、7

第二T型块、8

第三T型块、9

端头封板、10

第四T型块、11

滑盖、12

第一“L”形连接段、13

第二“L”形连接段、14

第三“L”形连接段。
具体实施方式
[0019]实施例1
[0020]如图1至图7所示,本技术公开了一种复合型板材,采用的技术方案是,包括主板4、转角柱6、端头封板9和滑盖11,所述主板4、所述转角柱6和所述端头封板9材料均为在聚氯乙烯板3两侧依次附着岩棉层2和碳酸钙纤维板1,相邻两层之间使用乙烯

醋酸乙烯酯树脂粘合;所述主板4两端有成中心对称、能相互扣合的第一“L”形连接段12,所述主板4上下两端有第一T型块5;所述转角柱6主体为直角立柱,所述直角立柱两侧面端有与所述第一“L”形连接段12相配合的第二“L”形连接段13,所述转角柱6上下两端均有第二T型块7和第三T型块8;所述端头封板9为在与第一“L”形连接段12相配合的第三“L”形连接段14端头加装封板,所述封板上下有第四T型块10;所述第一T型块5、所述第二T型块7、所述第三T型块8和所述第四T型块10的T形纵截面完全相同,所述滑盖11上有与所述第一T型块5、所述第二T型块7、所述第三T型块8和所述第四T型块10相匹配的T型槽。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一T型块5左端与所述主板4左侧面相平,右端延伸至右侧第一“L”形连接段12起始处。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二T型块7和所述第三T型块8方向垂直,所述滑盖11扣合在所述第三T型块8上时,所述滑盖11左侧面与所述第二T型块7右侧面相接触。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案,所述第四T型块10位于所述端头封板9的封板上方。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一T型块5、所述第二T型块7、所述第三T型块8和所述第四T型块10均为PVC材质,所述滑盖11为与所述主板4相同的复合材质。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一T型块5与所述主板4之间、所述所述第二T型块7和所述第三T型块8与所述转角柱6之间、所述第四T型块10与所述端头封板9之间均使用乙烯

醋酸乙烯酯树脂粘合。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑杆11所开T型槽两端通透。
[0027]本技术的工作原理:聚氯乙烯板3作为基材能够起到支撑、阻燃的作用,碳酸钙纤维板1能够有效防止复合板发生火灾,岩棉层2能够使复合板具备良好的保温、隔音效
果;组装复合板时,将不同主板4的第一“L”形连接段12相互扣合,主板4上下均使用滑盖11将第一T型块5连接固定,当复合板不闭合时,复合板端头主板4安装端头封板9,端头封板9的第三“L”形连接段14与主板4的第一“L”形连接段12相互扣合,并使用滑盖11将第四T型块10与第一T型块5连接固定;当复合板需转向时,将转向处的两块主板4的第一“L”形连接段12与转角柱6的第二“L”形连接段13相互扣合,并使用滑盖11将不同方向的主板4的第一T型块5分别与第二T型块7、第三T型块8连接固定。
[0028]本技术涉及的机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段,可通过有限次试验得本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型板材,其特征在于:包括主板(4)、转角柱(6)、端头封板(9)和滑盖(11),所述主板(4)、所述转角柱(6)和所述端头封板(9)材料均为在聚氯乙烯板(3)两侧依次附着岩棉层(2)和碳酸钙纤维板(1),相邻两层之间使用乙烯

醋酸乙烯酯树脂粘合;所述主板(4)两端有成中心对称、能相互扣合的第一“L”形连接段(12),所述主板(4)上下两端有第一T型块(5);所述转角柱(6)主体为直角立柱,所述直角立柱两侧面端有与所述第一“L”形连接段(12)相配合的第二“L”形连接段(13),所述转角柱(6)上下两端均有第二T型块(7)和第三T型块(8);所述端头封板(9)为在与第一“L”形连接段(12)相配合的第三“L”形连接段(14)端头加装封板,所述封板上下有第四T型块(10);所述第一T型块(5)、所述第二T型块(7)、所述第三T型块(8)和所述第四T型块(10)的T形纵截面完全相同,所述滑盖(11)上有与所述第一T型块(5)、所述第二T型块(7)、所述第三T型块(8)和所述第四T型块(10)相匹配的T型槽。2.根据权利要求1所述的一种复合型板材,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭根杰叶隆
申请(专利权)人:龙岩市中大装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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