本实用新型专利技术属于研磨技术领域，尤其为一种生物医学加工用研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的内壁上固定安装有研磨台，所述研磨台表面开设有研磨孔，所述研磨箱的顶部固定安装有配料箱，所述配料箱的一侧固定安装有刻度尺，所述配料箱的两侧内壁上均开设有第一转动槽，两个所述第一转动槽内均转动安装有第一转轴，两个所述第一转轴上均铰接有支撑板，所述配料箱的两侧内壁上固定安装有两个支撑座，两个所述支撑座上均固定安装有电推杆，两个所述支撑板的底部均开设有第二转动槽，两个所述第二转动槽内均转动安装有第二转轴。本实用新型专利技术操作简单，能够在对医药进行充分研磨的同时对原料进行搅拌，多种工序同时进行，大大加快了医药加工的效率。加工的效率。加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种生物医学加工用研磨装置
[0001]本技术涉及研磨
，尤其涉及一种生物医学加工用研磨装置。
技术介绍
[0002]在生物医药加工中，需要将大颗粒或成团的原料经过研磨装置将其研磨分散至一定的细度，然后再进行生产加工，因此研磨装置是生物医药加工中广泛应用的重要设备之一。
[0003]但是，现有技术中，多种药物颗粒进行研磨之后还需要对其进行配比之后再进行混合，几种工序分别进行，耗时耗力，因此造成生产成本的增加，同时传统的滚筒研磨由于研磨缝隙较小，造成通过颗粒的直径范围较小为此，提出一种生物医学加工用研磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物医学加工用研磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生物医学加工用研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的内壁上固定安装有研磨台，所述研磨台表面开设有研磨孔，所述研磨箱的顶部固定安装有配料箱，所述配料箱的一侧固定安装有刻度尺，所述配料箱的两侧内壁上均开设有第一转动槽，两个所述第一转动槽内均转动安装有第一转轴，两个所述第一转轴上均铰接有支撑板，所述配料箱的两侧内壁上固定安装有两个支撑座，两个所述支撑座上均固定安装有电推杆，两个所述支撑板的底部均开设有第二转动槽，两个所述第二转动槽内均转动安装有第二转轴，两个第二转轴与对应的两个电推杆相互铰接，所述配料箱的底部开设有第一进料口，所述第一进料口内壁上固定安装有第一漏斗，所述第一漏斗贯穿研磨箱的顶部，所述研磨箱的顶部安装有电机，所述研磨箱的顶部内壁上固定安装有第一轴承，所述电机的输出轴与第一轴承的顶端外圈固定连接，所述第一轴承的底端外圈固定连接有研磨轴，所述研磨轴的底端固定安装有研磨辊，所述研磨辊的两侧均开设有多个滚珠槽，所述滚珠槽内均滑动安装有滚珠，所述研磨辊的底部固定安装有第二轴承，所述第二轴承的底端外圈固定安装有连接轴，所述研磨箱的底部内壁上固定安装有四个第一支撑杆，四个所述第一支撑杆的顶端固定安装有同一个驱动箱，所述连接轴的一端贯穿驱动箱固定安装有主动锥形齿轮，所述研磨箱两侧内壁上位于研磨台的下方固定安装有两个第三轴承，所述研磨箱的底部内壁上固定安装有两个第二支撑杆，两个所述第二支撑杆顶端开设有圆孔，两个所述圆孔的内壁上均转动安装有搅拌轴，两个所述搅拌轴相互远离的一端与对应的第三轴承外圈固定连接，两个所述搅拌轴相互靠近的一端均贯穿驱动箱固定安装有从动锥形齿轮，两个所述搅拌轴的表面均线性固定安装有多个搅拌叶，所述研磨箱的顶部远离配料箱的一端开设有第二进料口，所述第二进料口的内壁上固定安装有第二漏斗，所述研磨箱的一侧底端开设有出料口，所述出料口内壁上固定安装有出料管。
[0006]优选的，所述配料箱为透明材料制成。
[0007]优选的，两个所述从动锥形齿轮均与所述主动锥形齿轮相互啮合。
[0008]优选的，所述驱动箱的顶部两端为斜面，防止研磨后的物料堆积在驱动箱上。
[0009]优选的，所述配料箱的顶部固定安装有电机箱，所述电机通过支架与电机箱连接。
[0010]优选的，所述出料管的端部螺纹套设有封闭帽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：给电机上电，电机的输出轴转动带动研磨轴转动，研磨轴转动带动研磨辊转动，研磨辊转动，将配料倒入配料箱内，直到达到额定的量之后，通过两个电推杆收缩使得两个支撑板下移，从而将配好的配料倒入研磨箱内，将医药原料从第二进料口倒入，研磨辊转动使得两侧的滚珠转动，从而滚珠与研磨台配合对经过的原料进行研磨，由于滚珠与研磨台之间一直在相对转动，能够对直径较大的原料通过并研磨，研磨后的原料掉入研磨箱的底部，研磨辊转动带动主动锥形齿轮转动，主动锥形齿轮转动带动两个从动锥形齿轮转动，两个从动锥形齿轮转动带动两个搅拌轴转动，搅拌轴转动对研磨后的远离进行搅拌，搅拌充分后通过出料管送出。
[0012]本技术操作简单，能够在对医药进行充分研磨的同时对原料进行搅拌，多种工序同时进行，大大加快了医药加工的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0014]图2为图1的A部分局部放大结构示意图；
[0015]图3为图1的B部分局部放大结构示意图；
[0016]图中：1、研磨箱；2、研磨台；3、配料箱；4、第一转轴；5、支撑板；6、电推杆；7、第二转轴；8、第一漏斗；9、电机；10、第一轴承；11、研磨轴；12、研磨辊；13、滚珠；14、第二轴承；15、连接轴；16、第一支撑杆；17、驱动箱；18、主动锥形齿轮；19、第三轴承；20、第二支撑杆；21、搅拌轴；22、从动锥形齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种生物医学加工用研磨装置，包括研磨箱1，研磨箱1的内壁上焊接有研磨台2，研磨台2表面开设有研磨孔，研磨箱1的顶部焊接有配料箱3，配料箱3的一侧焊接有刻度尺，配料箱3的两侧内壁上均开设有第一转动槽，两个第一转动槽内均转动安装有第一转轴4，两个第一转轴4上均铰接有支撑板5，配料箱3的两侧内壁上焊接有两个支撑座，两个支撑座上均焊接有电推杆6，两个支撑板5的底部均开设有第二转动槽，两个第二转动槽内均转动安装有第二转轴7，两个第二转轴7与对应的两个电推杆6相互铰接，配料箱3的底部开设有第一进料口，第一进料口内壁上焊接有第一漏斗8，第一漏斗8贯穿研磨箱1的顶部，研磨箱1的顶部安装有电机9，研磨箱1的顶部内壁上焊接有第一轴承10，电机9的输出轴与第一轴承10的顶端外圈焊接，第一轴承10的底端外圈焊接有研磨轴11，研磨轴11的底端焊接有研磨辊12，研磨辊12的两侧均开设有多个滚珠
13槽，滚珠13槽内均滑动安装有滚珠13，研磨辊12的底部焊接有第二轴承14，第二轴承14的底端外圈焊接有连接轴15，研磨箱1的底部内壁上焊接有四个第一支撑杆16，四个第一支撑杆16的顶端焊接有同一个驱动箱17，连接轴15的一端贯穿驱动箱17焊接有主动锥形齿轮18，研磨箱1两侧内壁上位于研磨台2的下方焊接有两个第三轴承19，研磨箱1的底部内壁上焊接有两个第二支撑杆20，两个第二支撑杆20顶端开设有圆孔，两个圆孔的内壁上均转动安装有搅拌轴21，两个搅拌轴21相互远离的一端与对应的第三轴承19外圈焊接，两个搅拌轴21相互靠近的一端均贯穿驱动箱17焊接有从动锥形齿轮22，两个搅拌轴21的表面均线性焊接有多个搅拌叶，研磨箱1的顶部远离配料箱3的一端开设有第二进料口，第二进料口的内壁上焊接有第二漏斗，研磨箱1的一侧底端开设有出料口，出料口内壁上焊接有出料管；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物医学加工用研磨装置，包括研磨箱(1)，其特征在于：所述研磨箱(1)的内壁上固定安装有研磨台(2)，所述研磨台(2)表面开设有研磨孔，所述研磨箱(1)的顶部固定安装有配料箱(3)，所述配料箱(3)的一侧固定安装有刻度尺，所述配料箱(3)的两侧内壁上均开设有第一转动槽，两个所述第一转动槽内均转动安装有第一转轴(4)，两个所述第一转轴(4)上均铰接有支撑板(5)，所述配料箱(3)的两侧内壁上固定安装有两个支撑座，两个所述支撑座上均固定安装有电推杆(6)，两个所述支撑板(5)的底部均开设有第二转动槽，两个所述第二转动槽内均转动安装有第二转轴(7)，两个第二转轴(7)与对应的两个电推杆(6)相互铰接，所述配料箱(3)的底部开设有第一进料口，所述第一进料口内壁上固定安装有第一漏斗(8)，所述第一漏斗(8)贯穿研磨箱(1)的顶部，所述研磨箱(1)的顶部安装有电机(9)，所述研磨箱(1)的顶部内壁上固定安装有第一轴承(10)，所述电机(9)的输出轴与第一轴承(10)的顶端外圈固定连接，所述第一轴承(10)的底端外圈固定连接有研磨轴(11)，所述研磨轴(11)的底端固定安装有研磨辊(12)，所述研磨辊(12)的两侧均开设有多个滚珠(13)槽，所述滚珠(13)槽内均滑动安装有滚珠(13)，所述研磨辊(12)的底部固定安装有第二轴承(14)，所述第二轴承(14)的底端外圈固定安装有连接轴(15)，所述研磨箱(1)的底部内壁上固定安装有四个第一支撑杆(16)，四个所述第一支撑杆(16)的顶端固定安装有同一个驱动箱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：芮日旭，
申请(专利权)人：合肥长卿医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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