图像形成装置用包装部件制造方法及图纸

技术编号:28156791 阅读:23 留言:0更新日期:2021-04-22 01:05
本实用新型专利技术提供一种图像形成装置用包装部件。实施方式的图像形成装置用包装部件具有:托板,其为相互交错的板条构成的矩形框架,所述托板具有沿宽度方向延伸的多个凹部;外箱,其形成为矩形筒状并且设置在所述托板上;卡止部,其设置在所述托板的所述凹部中,并且限制所述外箱相对于所述托板的偏移,所述卡止部在纵向方向上的最高处低于所述托板在纵向方向上的最高处。通过本实用新型专利技术,能够高效的利用运输空间,并简化图像形成装置用包装部件的组装过程。的组装过程。的组装过程。

【技术实现步骤摘要】
图像形成装置用包装部件


[0001]本技术的实施方式涉及一种图像形成装置用包装部件。

技术介绍

[0002]现有技术中,图像形成装置集成了大量精细部件,因此运输过程中的保护尤为重要,图像形成装置在运输时一般通过由外箱和托板构成的包装部件进行防护。为了防止外箱相对托板在水平方向上偏移,在托板上设置有凸形的卡止部件,卡止部件通过螺丝或钉子固定在托板的表面。
[0003]然而,由于需要通过螺丝或者钉子将卡止部件固定在托板上,因此组装过程繁杂,并且对工作人员有一定的操作要求。另外,在将多个托板以层叠的状态运输到固定场所以与外箱组合成包装部件时,由于凸形的卡止部件在纵向方向上凸出于托板,所以托板在运输时的层叠层数较少,存在不能有效利用运输空间的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种高效利用运输空间并且组装简便的图像形成装置用包装部件。
[0005]实施方式的图像形成装置用包装部件具有:托板,其为相互交错的板条构成的矩形框架,所述托板具有沿宽度方向延伸的多个凹部;外箱,其形成为矩形筒状并且设置在所述托板上;卡止部,其设置在所述托板的所述凹部中,并且限制所述外箱相对于所述托板的偏移,所述卡止部在纵向方向上的最高处低于所述托板在纵向方向上的最高处。
[0006]通过本技术,能够高效的利用运输空间,并简化图像形成装置用包装部件的组装过程。
附图说明
[0007]图1是现有技术中图像形成装置用包装部件的结构示意图;
[0008]图2是现有技术中图像形成装置用包装部件的多个托板层叠状态下的侧面示意图;
[0009]图3是本技术的图像形成装置用包装部件的结构示意图;
[0010]图4是本技术的图像形成装置用包装部件的卡止部的结构示意图;
[0011]图5是本技术的图像形成装置用包装部件的托板与卡止部组合时的结构示意图;
[0012]图6是本技术的图像形成装置用包装部件的多个托板层叠状态下的侧面示意图。
具体实施方式
[0013]以下,参照附图,对实施方式的图像形成装置用包装部件进行说明。另外,在各图
中,对同一结构标注相同符号。
[0014]在本申请中,为了便于说明,在图中示出了坐标轴。X轴方向是图像形成装置用包装部件的长度方向(或称为横向方向)。Y轴方向是图像形成装置用包装部件的高度方向(或称为纵向方向)。Z轴方向是图像形成装置用包装部件的宽度方向(或称为前后方向)。X方向、Y方向和Z方向彼此正交。+X的方向(沿X轴箭头朝向的方向)作为右侧,+Y的方向(沿Y轴箭头朝向的方向)作为上侧,+Z的方向(沿Z轴箭头朝向的方向)作为后侧,与上述相对的即左侧、下侧以及前侧。当不考虑+X(+Y、+Z)方向和-X(-Y、-Z)方向的朝向(即同时包括两个方向时)时,简称为X轴(Y轴、Z轴)方向。将包含宽度方向和长度方向两个方向时统称为水平方向。此外,在各图中,为了便于说明,将结构适当地放大、缩小或省略地表示。
[0015]图1是现有技术中图像形成装置用包装部件51的结构示意图。
[0016]如图1所示,现有技术中的图像形成装置用包装部件51包括托板52、外箱53以及多个卡止部件54。为了更清楚的表达,在图1中,外箱53和托板52以分离的状态示出。
[0017]托板52作为图像形成装置用包装部件51的底板而发挥作用,外箱53设置在托板52的上表面上,外箱53作为包围图像形成装置的侧壁而发挥作用。多个卡止部件54设置在托板52的上表面上,具体地,多个卡止部件54分别设置在托板52的上表面各个边缘的中央。卡止部件54由相互垂直的两个部分构成为L字型,卡止部件54的构成L字型的一部分与托板52的上表面接触并固定,构成L字型的另一部分沿纵向方向朝上凸出。
[0018]各个卡止部件54的沿纵向方向凸出的一侧均形成有通孔55。在将外箱53安装在托板52的上表面后,外箱53的内侧面与卡止部件54的朝上凸出的部分的外侧面接触,外箱53的与各个卡止部件54的通孔55相对应的位置处,也形成有通孔56。由此,通过例如销或螺丝等固定件将外箱53固定在卡止部件54上,卡止部件54可以防止外箱53相对于托板52在水平方向上的偏移。但是由于外箱53需要通过固定件与卡止部件54固定,因此组装过程繁杂,并且对工作人员有一定的操作要求。
[0019]图2是现有技术中图像形成装置用包装部件51的多个托板52层叠状态下的侧面示意图。
[0020]如图2所示,当需要将托板52运输到固定场所与外箱53进行组装时,需要将托板52以层叠的方式运输。在现有技术中,为了使卡止部件54具有足够的结构强度,需要使卡止部件54与外箱53接触的部分保留足够的面积,也就是说,需要使卡止部件54尽可能的朝上方延伸,但由此会导致卡止部件54朝上凸出的部分在纵向方向上的最高处a2比托板52的上表面的最高处b2还要高出一定距离L2。例如:当托板52的底面距离托板52的上表面的最高处b2的距离为十五厘米,从托板52的底面距离卡止部件54的朝上凸出的最高处a2的距离为十六厘米,即高出的距离L2为一厘米。由此才能使卡止部件54满足最低限度的限制外箱53偏移的能力。如果使卡止部件54在纵向方向上的最高处a2低于托板52的上表面的最高处b2,需要缩小卡止部件54与外箱53接触部分的面积,由此会使卡止部件54无法达到限制外箱53偏移的结构强度,失去限制外箱53的偏移的功能。在这样的构成下,在运输过程中,上层的托板52的底面被下层的托板52的卡止部件54支承接触,因此,上层的托板52与下层的托板52之间的被距离L2隔开的空间无法得到有效的利用,导致托板52在运输时的层叠层数较少。
[0021]下面,通过图3至图5对本技术涉及的图像形成装置用包装部件1的结构进行
说明。
[0022]图3是本技术的图像形成装置用包装部件1的结构示意图。
[0023]如图3所示,在本实施方式中,图像形成装置用包装部件1由托板2、外箱3以及卡止部4构成。为了更清楚的表达,在图3中,外箱3和托板2以分离的状态示出。
[0024]如图3所示,托板2为多个板条构成的矩形框架,为了提高托板2的结构强度,并尽可能减轻重量,多个板条以沿宽度方向和长度方向相互交错并隔开一定间隔的方式构成。在纵向方向上托板2的最上层的表面由多个隔开一定间隔的板条构成,多个板条之间的间隔处形成有沿宽度方向延伸的多个凹部21,在本实施方式中,例如,托板2形成有四个凹部21。托板2用于支承图像形成装置的底部。
[0025]外箱3形成为内部具有收容空间的矩形的筒状,外箱3可以通过一体成型构成空心的矩形,也可以使邻接的两侧壁一体成型为L字型,邻接的另外两侧壁也一体成型为L字型,通过组装这两部分构成筒状的外箱3。外箱3以在宽度方向上以比托板2略小,在长度方向上比托板2略大的方式形成。外箱3可以以被托板2支承的方式设置在托板2上。外箱3作为保护图像形成装置的外周的侧壁发挥本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种图像形成装置用包装部件,其特征在于,具有:托板,其为相互交错的板条构成的矩形框架,所述托板具有沿宽度方向延伸的多个凹部;外箱,其形成为矩形筒状并且设置在所述托板上;卡止部,其设置在所述托板的所述凹部中,并且限制所述外箱相对于所述托板的偏移,所述卡止部在纵向方向上的最高处低于所述托板在纵向方向上的最高处。2.根据权利要求1所述的图像形成装置用包装部件,其特征在于,所述卡止部由平板部、内挡板以及外挡板构成。3.根据权利要求2所述的图像形成装置用包装部件,其特征在于,所述卡止部以可拆装的方式设置在所述托板上。4.根据权利要求2所述的图像形成装置用包装部件,其特征在于,所述外箱具有与所述卡止部的所述外挡板的内侧面抵接的多个凸缘,通过所述外挡板对所述凸缘的偏移进行限制。5.根据权利要求2所述的图像形成装置用包装部件,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:东芝泰格有限公司
类型:新型
国别省市:

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