本实用新型专利技术公开了一种电气自动化用的送料装置，包括输送箱、导料箱和物料箱，所述输送箱的外侧壁上安装有驱动电机，所述输送箱的顶端固定有导料箱，所述导料箱的内侧壁上皆固定有导料板，所述筛振机构的一端皆固定有出料口，所述导料板之间的导料箱内侧壁上固定有降温箱，所述导料板上方的导料箱内侧壁上固定有漏料板，所述控量板的表面皆开设有等间距的控量槽，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有主动轴，所述导料箱一侧的输送箱顶端固定有物料箱。本实用新型专利技术不仅避免了送料装置工作过程中发生机器堵塞的现象，提高了送料装置使用时的工作效率，而且避免了因存在水分导致送料装置内部腐蚀损坏的现象。置内部腐蚀损坏的现象。置内部腐蚀损坏的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化用的送料装置
[0001]本技术涉及送料装置
，具体为一种电气自动化用的送料装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，送料机是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运输的机器，送料机是轻工行业不可缺少的设备，但是，现有的送料机在装填料时需要工作人员进行攀爬进行加料，送料过程中，传送装置升的料物分布不均匀，影响后续加工；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电气自动化用的送料装置。
[0003]现今市场上的此类送料装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：首先，送料装置在使用时难以实现物料放入时的导料功能，从而容易导致送料装置发生机器堵塞的现象，其次，送料装置在使用时一般很少可以对不同规格物料进行筛分，从而降低了送料装置使用时的工作效率，再次，送料装置在使用时一般很少设置对导料箱内部的干燥降温功能，从而容易导致送料装置内部腐蚀损坏的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电气自动化用的送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出难以实现物料放入时的导料功能，很少可以对不同规格物料进行筛分以及很少设置对导料箱内部的干燥降温功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气自动化用的送料装置，包括输送箱、导料箱和物料箱，其特征在于：所述输送箱的外侧壁上安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有螺旋输送杆，并且螺旋输送杆的一端与输送箱的内侧壁固定连接，所述输送箱的顶端固定有导料箱，且导料箱一侧的输送箱表面皆固定有输料管，并且输料管的表面皆安装有电磁阀，所述导料箱的内侧壁上皆固定有导料板，且相邻导料板之间皆固定有筛振机构，所述筛振机构的一端皆固定有出料口，且出料口的一端延伸至导料板的外部，所述导料板之间的导料箱内侧壁上固定有降温箱，且降温箱的内部固定有干燥箱，并且干燥箱一侧的降温箱内部皆安装有风扇，所述导料板上方的导料箱内侧壁上固定有漏料板，且漏料板的表面皆开设有等间距的漏料槽，所述漏料板上方的导料箱内侧壁上开设有U型槽，且U型槽的内部皆设置有等间距的滑轮，所述滑轮之间固定有控量板，且控量板的底端与漏料板的顶端相贴合，所述控量板的表面皆开设有等间距的控量槽，且控量槽与漏料槽相互配合，所述控量板上方的导料箱内侧壁上固定有U型固定齿，且U型固定齿上方的导料箱顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有主动轴，且主动轴的底端贯穿输送箱以及U型固定齿并套设有主动齿轮，所述伺服电机一侧的导料箱顶端固定有入料口，所述导料箱一侧的输送箱顶端固定有物料箱，且物料箱上方的导料箱外侧壁上安装有输料泵，所述导料箱一侧的表面安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与电磁阀、驱动电机、伺服电机以及风扇的输入端固定连接。
[0006]优选的，所述降温箱两侧的导料板表面皆固定有通风管，且通风管的输入端通过
管道与降温箱的内部相连通，同时，通风管的输出端贯穿导料板并安装有等间距的分流管。
[0007]优选的，所述输料泵的输入端通过管道与物料箱的内部相连通，同时，输料泵的输出端通过管道延伸至入料口的顶端，并且输料泵的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。
[0008]优选的，所述筛振机构的内部依次设置有U型固定框、振动电机、筛网、筛槽、振动板以及缓冲弹簧，所述筛振机构远离导料箱一侧的表面固定有U型固定框。
[0009]优选的，所述U型固定框的内部设置有振动板，且振动板远离U型固定框的一端与筛振机构的表面固定连接，所述振动板的表面皆固定有等间距的缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端与U型固定框的表面固定连接。
[0010]优选的，所述振动板的内部开设有筛槽，且筛槽的表面镶嵌有筛网，所述筛槽一侧的振动板底端固定有振动电机，且振动电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。
[0011]优选的，所述主动齿轮一侧的控量板表面皆固定有等间距的从动轴，且从动轴的表面皆套设有从动齿轮，并且从动齿轮分别与主动齿轮以及U型槽的内侧壁相互啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电气自动化用的送料装置不仅避免了送料装置工作过程中发生机器堵塞的现象，提高了送料装置使用时的工作效率，而且避免了因存在水分导致送料装置内部腐蚀损坏的现象；
[0013]1、通过设置有主动齿轮、从动齿轮、控量板以及漏料板，伺服电机在主动轴的作用下带动主动齿轮的转动，同时在从动齿轮以及从动轴的啮合作用以及滑轮的共同作用下带动控量板的旋转，当控量板表面的控量槽与漏料板表面的漏料槽重合时，物料通过控量槽与漏料槽进入进行筛分工作，以实现送料装置在使用过程中对物料放入时的导料功能，从而避免了送料装置工作过程中发生机器堵塞的现象；
[0014]2、通过设置有振动电机、振动板、U型固定框以及缓冲弹簧，在振动电机的作用下，使得振动板在U型固定框内上下抖动，抖动时通过缓冲弹簧的弹力以增加振幅，从而使得物料通过筛槽内部的筛网再次进行筛分，两次筛分的物料分别通过出料口滑落至导料板的一侧，当需要对物料进行输送时，通过操作控制面板，使控制面板控制电磁阀工作，对不同规格的物料进行输送，以实现送料装置在工作过程中对不同规格物料的筛分功能，从而提高了送料装置使用时的工作效率；
[0015]3、通过设置有风扇、通风管、分流管以及干燥箱，风扇通过通风管以及分流管将冷风吹入导料箱的内部，同时，干燥箱内部的干燥剂通过干燥孔对导料箱的内部进行干燥，同时在风扇的作用下，使得导料箱的内部能够快速干燥以及降温，以实现送料装置工作过程中对导料箱内部的干燥降温功能，从而避免了因存在水分导致送料装置内部腐蚀损坏的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0018]图3为本技术的局部俯视放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图
[0020]图5为本技术的图1中B处放大结构示意图
[0021]图6为本技术的筛振机构放大结构示意图。
[0022]图中：1、输送箱；2、导料箱；3、降温箱；4、螺旋输送杆；5、电磁阀；6、驱动电机；7、通风管；8、分流管；9、物料箱；10、输料泵；11、导料板；12、入料口；13、伺服电机；14、筛振机构；1401、U型固定框；1402、振动电机；1403、筛网；1404、筛槽；1405、振动板；1406、缓冲弹簧；15、风扇；16、干燥箱；17、出料口；18、输料管；19、控制面板；20、控量板；21、控量槽；22、从动齿轮；23、主动齿轮；24、主动轴；25、漏料板；26、漏料槽；27、从动轴；28、U型固定齿；29、滑轮；30、U型槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电气自动化用的送料装置，包括输送箱(1)、导料箱(2)和物料箱(9)，其特征在于：所述输送箱(1)的外侧壁上安装有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出端通过联轴器安装有螺旋输送杆(4)，并且螺旋输送杆(4)的一端与输送箱(1)的内侧壁固定连接，所述输送箱(1)的顶端固定有导料箱(2)，且导料箱(2)一侧的输送箱(1)表面皆固定有输料管(18)，并且输料管(18)的表面皆安装有电磁阀(5)，所述导料箱(2)的内侧壁上皆固定有导料板(11)，且相邻导料板(11)之间皆固定有筛振机构(14)，所述筛振机构(14)的一端皆固定有出料口(17)，且出料口(17)的一端延伸至导料板(11)的外部，所述导料板(11)之间的导料箱(2)内侧壁上固定有降温箱(3)，且降温箱(3)的内部固定有干燥箱(16)，并且干燥箱(16)一侧的降温箱(3)内部皆安装有风扇(15)，所述导料板(11)上方的导料箱(2)内侧壁上固定有漏料板(25)，且漏料板(25)的表面皆开设有等间距的漏料槽(26)，所述漏料板(25)上方的导料箱(2)内侧壁上开设有U型槽(30)，且U型槽(30)的内部皆设置有等间距的滑轮(29)，所述滑轮(29)之间固定有控量板(20)，且控量板(20)的底端与漏料板(25)的顶端相贴合，所述控量板(20)的表面皆开设有等间距的控量槽(21)，且控量槽(21)与漏料槽(26)相互配合，所述控量板(20)上方的导料箱(2)内侧壁上固定有U型固定齿(28)，且U型固定齿(28)上方的导料箱(2)顶端安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端通过联轴器安装有主动轴(24)，且主动轴(24)的底端贯穿输送箱(1)以及U型固定齿(28)并套设有主动齿轮(23)，所述伺服电机(13)一侧的导料箱(2)顶端固定有入料口(12)，所述导料箱(2)一侧的输送箱(1)顶端固定有物料箱(9)，且物料箱(9)上方的导料箱(2)外侧壁上安装有输料泵(10)，所述导料箱(2)一侧的表面安装有控制面板(19)，且控制面板(19)内部单片机的输出端分别与电磁阀(5)、驱动电机(6)、伺服电机(13)以及风扇(15)的输入...
【专利技术属性】
技术研发人员：简琦昭，杨军，
申请(专利权)人：简琦昭，
类型：新型
国别省市：
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