一种纺织用导辊制造技术

本实用新型专利技术涉及导辊技术领域，且公开了一种纺织用导辊，包括导辊本体，所述导辊本体的两端均固定设有转轴，两个所述转轴的一端均转动设有第一圆环，两个所述第一圆环的外侧均套设有支架环，两个所述第一圆环与两个支架环之间分别转动设有多个钢珠，两个所述支架环的底部均固定设有第一隔板，本实用新型专利技术一种纺织用导辊，通过设计有第一隔板与第二隔板等组成的支撑装置，可在支撑装置中设置有带有毛刷的支架设备，在导辊转动运作时，支架上的毛刷可将引导的布料刷平整，毛刷为材质软绵的软毛刷，不会伤及布料，并同时可将布料边侧处的灰尘简单清理，降低运转中断的频率，从而提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用导辊


[0001]本技术涉及导辊
，具体为一种纺织用导辊。

技术介绍

[0002]传统的纺织用导辊通常采用金属材质制成，并且纺织用导辊在古代时期就在纺织行业中运用，由古代的木质导辊演变为现代金属导辊，主要可以用来引导纤维布、纤维网线等便于工艺布艺的制作，并且导辊不是单独运作的，是由多个导辊配合通过一系列的惯性运动量来协调性转动，针对不同工艺需求量或者针对不同材质布料的引导，对于导辊的选材以及其上的配置也会随之改进，以满足当前纺织行业的制作需要。
[0003]现有技术中，对于纺织用导辊虽然改进专利技术出针对不同布料引导的导辊款式，但是对于导辊运作时的转动的均匀转速，以及引导布料时的布料被引导时的整洁性并没有被改进重视，使得在生产时经常出现布料被偏移引导，导致工作中断，从而降低工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织用导辊，具备匀速引导、多导辊联动等优点，解决了运速不均引导中断的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述匀速引导、多导辊联动目的，本技术提供如下技术方案：包括导辊本体，所述导辊本体的两端均固定设有转轴，两个所述转轴的一端均转动设有第一圆环，两个所述第一圆环的外侧均套设有支架环，两个所述第一圆环与两个支架环之间分别转动设有多个钢珠，两个所述支架环的底部均固定设有第一隔板，两个所述第一隔板上表面的一侧均固定设有工型支架，两个所述工型支架的上端均固定设有固定板，两个所述固定板的底部均固定设有软毛刷。
[0008]优选的，两个所述第一隔板底部的四个边角处均固定设有支撑柱。
[0009]优选的，每个所述支撑柱的一端分别与两个第二隔板上表面固定连接，两个所述第二隔板底部的四个边角处均固定设有防滑垫。
[0010]优选的，两个所述转轴外壁的中间位置均固定设有第二圆环，两个所述第二圆环的外壁均等距离固定设有四个支柱，每个所述支柱的一端分别固定于两个滚轮的内壁。
[0011]优选的，所述导辊本体外壁的两侧均等距离开设有多个凹槽，所述导辊本体的两侧均套设有卡环，两个所述卡环的外壁均固定设有铰接带，两个所述卡环的内壁均等距离固定设有四个卡块。
[0012]优选的，所述导辊本体的外壁开设有多个通孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种纺织用导辊，具备以下有益效果：
[0015]1、该纺织用导辊，通过设计有第一隔板与第二隔板等组成的支撑装置，可在支撑
装置中设置有带有毛刷的支架设备，在导辊转动运作时，支架上的毛刷可将引导的布料刷平整，毛刷为材质软绵的软毛刷，不会伤及布料，并同时可将布料边侧处的灰尘简单清理，降低运转中断的频率，从而提高工作效率。
[0016]2、该纺织用导辊，通过设计有带有铰接带的卡环，在运转时若需要运转多个导辊用作布料的引导时，可将多个导辊通过铰接带连接在一起，使得所有导辊可在同一频率上匀速运转，避免匀速不均匀导致的布料损坏，从而减低工作成本。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术支架毛刷清理的结构示意图；
[0019]图3为本技术卡环铰接带连接的结构示意图。
[0020]图中：1、导辊本体；2、转轴；3、第一圆环；4、支架环；5、钢珠；6、第一隔板；7、工型支架；8、固定板；9、软毛刷；10、支撑柱；11、第二隔板；12、防滑垫；13、滚轮；14、卡环；15、铰接带；16、卡块；17、通孔；18、第二圆环；19、支柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，导辊本体1的两端均固定设有转轴2，两个转轴2的一端均转动设有第一圆环3，两个第一圆环3的外侧均套设有支架环4，两个第一圆环3与两个支架环4之间分别转动设有多个钢珠5，两个支架环4的底部均固定设有第一隔板6，两个第一隔板6上表面的一侧均固定设有工型支架7，两个工型支架7的上端均固定设有固定板8，两个固定板8的底部均固定设有软毛刷9，两个第一隔板6底部的四个边角处均固定设有支撑柱10，每个支撑柱10的一端分别与两个第二隔板11上表面固定连接，两个第二隔板11底部的四个边角处均固定设有防滑垫12，两个转轴2外壁的中间位置均固定设有第二圆环18，两个第二圆环18的外壁均等距离固定设有四个支柱19，每个支柱19的一端分别固定于两个滚轮13的内壁，导辊本体1的外壁开设有多个通孔17。
[0023]请参阅图2，导辊本体1的两端均固定设有转轴2，两个转轴2的一端均转动设有第一圆环3，两个第一圆环3的外侧均套设有支架环4，两个第一圆环3与两个支架环4之间分别转动设有多个钢珠5，两个支架环4的底部均固定设有第一隔板6，两个第一隔板6上表面的一侧均固定设有工型支架7，两个工型支架7的上端均固定设有固定板8，两个固定板8的底部均固定设有软毛刷9，且软毛刷9为绵软材质，不会伤及面料。
[0024]请参阅图3，导辊本体1外壁的两侧均等距离开设有多个凹槽，导辊本体1的两侧均套设有卡环14，两个卡环14的外壁均固定设有铰接带15，两个卡环14的内壁均等距离固定设有四个卡块16，且卡块16可与凹槽卡合，用于固定卡环14。
[0025]在使用时，将导辊本体1两端的转轴2插入第一圆环3中，因为第一圆环3与支架环4之间通过钢珠5转动连接的，在转动时，支架环4可稳定的作为支撑作用，且转轴2可在第一
圆环3中匀速转动，并且支架环4固定在第一隔板6的上表面，第一隔板6与第二隔板11之间通过四个支撑柱10连接，并且第二隔板11的底部固定有四个防滑垫12，整体形成一个稳定不滑动的支撑设备，两个第一隔板6的上表面的一侧均固定有工型支架7，两个工型支架7的上端均固定有固定板8，在固定板8的底部固定有软毛刷9，在导辊本体1引导纺织面料时，软毛刷9一方面起到整理布料平整度的作用，另一方面软毛刷9可将面料引导时落在边侧处的灰尘扫落，起到一定的清洁作用，并且导辊本体1外壁的两侧开设有凹槽，且套有卡环14，卡环14内壁固定有卡块16可卡入凹槽中，固定卡环14，两个卡环14的外壁设有铰接带15，此铰接带15可将多个导辊通过铰接带15铰接，从而带动多个导辊同一频率转动，卸下导辊时，因为两侧固定设有滚轮13，直接接触地面，可避免导辊本体1接触地面带来的损坏，并且导辊本体1外表面设有多个通孔17，可用在工作时起到散热作用。
[0026]综上所述，该纺织用导辊，通过设计有第一隔板6与第二隔板11等组成的支撑装置，可在支撑装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用导辊，包括导辊本体(1)，其特征在于：所述导辊本体(1)的两端均固定设有转轴(2)，两个所述转轴(2)的一端均转动设有第一圆环(3)，两个所述第一圆环(3)的外侧均套设有支架环(4)，两个所述第一圆环(3)与两个支架环(4)之间分别转动设有多个钢珠(5)，两个所述支架环(4)的底部均固定设有第一隔板(6)，两个所述第一隔板(6)上表面的一侧均固定设有工型支架(7)，两个所述工型支架(7)的上端均固定设有固定板(8)，两个所述固定板(8)的底部均固定设有软毛刷(9)。2.根据权利要求1所述的一种纺织用导辊，其特征在于：两个所述第一隔板(6)底部的四个边角处均固定设有支撑柱(10)。3.根据权利要求2所述的一种纺织用导辊，其特征在于：每个所述支撑柱(10)的一端分别与两个第二隔板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新月，
申请(专利权)人：四川中兴纺织有限责任公司，
类型：新型
国别省市：