风扇及散热设备制造技术

本实用新型专利技术涉及风扇技术领域，提供一种风扇及散热设备，包括：将叶轮和马达容纳在内部的机壳，以及连接于所述马达的导线；所述机壳具有包围在所述叶轮的外周的机壳壁部；所述导线从所述风扇的一端引出并沿所述机壳壁部的轴向延伸；所述风扇还包括：卡合于所述机壳的挡线板；所述挡线板滑动卡合于所述机壳壁部。所述机壳外周具有沿轴向延伸的柱状部；所述挡线板具有与所述柱状部扣合的弯曲部。所述挡线板还具有：与所述弯曲部连接的平面部，所述平面部远离弯曲部的一端开设凹面部；所述机壳具有与所述凹面部在径向上至少部分重叠的突出部。本实用新型专利技术能够防止导线受到牵拉而脱出到机壳以外，便于将挡线板容易地组装至风扇机壳，提高安装效率。提高安装效率。提高安装效率。

【技术实现步骤摘要】
风扇及散热设备


[0001]本技术涉及风扇
，尤其涉及一种风扇及散热设备。

技术介绍

[0002]风扇是重要的散热设备，风扇中需要配置电源线、连接马达的连接线等导线。在传统的风扇结构中，导线会沿着风扇机壳的外周在轴向被引出，由于没有防护罩，导线会向径向外侧膨出。在风扇包装运输过程中，膨出的导线容易发生断线；当风扇组装到实际设备时，膨出的导线容易与设备发生干涉，不便于将风扇组装到设备上，甚至可能影响设备的使用。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决传统风扇结构导线向径向外侧膨出，在包装风扇和将风扇组装到设备时，需要对膨出的导线部分进行处理，耗费更多的包装和组装工时的技术问题，提出一种风扇结构及散热设备，在导线容易膨出的位置增加挡线板，能够防止导线受到牵拉而脱出到机壳以外，并便于将挡线板容易地组装至风扇机壳，减少了安装工时，提高安装效率。
[0004]本技术提供了一种风扇结构，包括：
[0005]将叶轮和马达容纳在内部的机壳，以及连接于所述马达的导线；
[0006]所述机壳具有包围在所述叶轮的外周的机壳壁部；
[0007]所述导线从所述风扇的一端引出并沿所述机壳壁部的轴向延伸；
[0008]所述风扇还包括：卡合于所述机壳的挡线板；
[0009]所述挡线板滑动卡合于所述机壳壁部。
[0010]所述机壳外周具有沿轴向延伸的柱状部；
[0011]所述挡线板具有与所述柱状部扣合的弯曲部。
[0012]优选的，所述挡线板还具有：与所述弯曲部连接的平面部，所述平面部远离弯曲部的一端开设凹面部；
[0013]所述机壳具有与所述凹面部在径向上至少部分重叠的突出部，所述突出部与机壳外表面为同一平面。
[0014]优选的，所述平面部具有：与所述弯曲部连接的窄幅部，以及与窄幅部连接的宽幅部；所述宽幅部用于与机壳接续。
[0015]优选的，所述宽幅部至少在其一端具有与所述机壳嵌合的嵌合凸起；所述机壳开设与所述嵌合凸起嵌合的嵌合凹部；
[0016]所述嵌合凹部与所述嵌合凸部配合设置。
[0017]优选的，在所述机壳的一端设置有使导线沿轴向延伸的引导部。
[0018]优选的，所述引导部与所述机壳一体形成，在机壳外周与所述引导部之间设置有供所述导线穿过的空隙。
[0019]优选的，所述引导部与所述挡线板位于所述机壳的同一侧面。
[0020]优选的，所述引导部与所述挡线板之间在轴向上具有一定的间隙。
[0021]对应的，本技术还提供一种散热设备，包括本技术任意实施例提供的风扇。
[0022]本技术提供的一种风扇结构及散热设备，在导线容易膨出的位置增加挡线板，防止导线膨出到风扇的机壳外周，因此能够防止导线受到牵拉而脱出到机壳以外，通过将挡线板设置成滑动卡合的结构，便于将挡线板容易地组装至风扇机壳。另外，通过滑动卡合的方式装配，不会增加额外的固定部件，减少了安装工时，提高安装效率。通过设置柱状部和弯曲部，能够提高挡线板安装时的配合度，通过曲面接触能够更容易的将挡线板安装于机壳。
附图说明
[0023]图1是本技术提供的风扇的结构示意图；
[0024]图2是本技术提供的机壳的结构示意图；
[0025]图3是本技术提供的挡线板的结构示意图；
[0026]图4(a)
‑
(b)是本技术提供的挡线板的安装过程图。
[0027]附图标记：1、机壳；2、挡线板；3、导线；101、机壳壁部；102、柱状部；103、突出部；104、嵌合凹部；105、引导部；201、弯曲部；202、平面部；203、凹面部；204、嵌合凸起。
具体实施方式
[0028]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部内容。
[0029]实施例一
[0030]图1是本技术提供的风扇的结构示意图。如图1所示，本技术实施例提供的风扇，包括：将叶轮和使所述叶轮绕中心轴线旋转的马达容纳在内部的机壳1，以及连接于所述马达的导线3，以及卡合于所述机壳1的挡线板2。
[0031]图2是本技术提供的机壳的结构示意图；图3是本技术提供的挡线板的结构示意图。如图2、3所示，所述机壳1具有包围在所述叶轮的外周的机壳壁部101；所述导线3从所述风扇的一端引出并沿所述机壳壁部101的轴向延伸。所述挡线板2滑动卡合于所述机壳壁部101。本实施例中，在导线3容易膨出的位置增加挡线板，防止导线3膨出到风扇的机壳1外周，因此，能够防止导线3受到牵拉而脱出到机壳1以外，通过将挡线板2设置成滑动卡合的结构，便于将挡线板2容易地组装至风扇机壳1。另外，通过滑动卡合的方式装配，不会增加额外的固定部件，减少了安装工时。
[0032]所述机壳1外周具有沿轴向延伸的柱状部102；所述挡线板2具有与所述柱状部102扣合的弯曲部201。本实施例的风扇通过设置柱状部102和弯曲部201，能够提高挡线板2安装时的配合度，通过曲面接触能够更容易的将挡线板2安装于机壳1。
[0033]所述挡线板2还具有：与所述弯曲部201连接的平面部202，所述平面部202远离弯
曲部201的一端开设凹面部203；所述机壳1具有与所述凹面部203在径向上至少部分重叠的突出部103，所述突出部103与机壳1外表面为同一平面。在挡线板2滑动卡合于机壳壁部101时，平面部202与机壳1表面位于同一平面。凹面部203在径向上靠近轴向中心。本实施例的风扇通过凹面部203与突出部103在径向上重叠，使挡线板2嵌合固定于所述机壳1，能够将挡线板2牢固地固定于机壳1。
[0034]所述平面部202具有：与所述弯曲部201连接的窄幅部，以及与窄幅部连接的宽幅部；所述宽幅部用于与机壳接续。所述宽幅部至少在其一端具有与所述机壳嵌合的嵌合凸起204；所述机壳1开设与所述嵌合凸起204嵌合的嵌合凹部104；所述嵌合凹部104与所述嵌合凸部204配合设置，所述嵌合凹部104与所述嵌合凸部204至少部分在轴向上和周向上重叠。本实施例的风扇通过设置嵌合凸起204和嵌合凹部104，能够使挡线板2在轴向上和周向上位置固定，在将挡线板2固定至机壳1后，不会由于机壳1的振动而导致挡线板2的脱落。嵌合部位在轴向上和周向上相互重叠，在多个方向上限制了挡线板2的移动，提高了挡线板2的固定性。
[0035]在所述机壳1上配置有导线3的一端设置有使导线3沿轴向延伸的引导部105。所述引导部105与所述机壳1一体形成，在机壳1外周与所述引导部105之间设置有供所述导线3穿过的空隙。所述引导部105与所述挡线板2位于所述机壳1的同一侧面。本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇，包括：将叶轮和马达容纳在内部的机壳，以及连接于所述马达的导线；所述机壳具有包围在所述叶轮的外周的机壳壁部；所述导线从所述风扇的一端引出并沿所述机壳壁部的轴向延伸；其特征在于：所述风扇还包括：卡合于所述机壳的挡线板；所述挡线板滑动卡合于所述机壳壁部。2.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述机壳外周具有沿轴向延伸的柱状部；所述挡线板具有与所述柱状部扣合的弯曲部。3.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述挡线板还具有：与所述弯曲部连接的平面部，所述平面部远离弯曲部的一端开设凹面部；所述机壳具有与所述凹面部在径向上至少部分重叠的突出部，所述突出部与机壳外表面为同一平面。4.根据权利要求3所述的风扇，其特征在于，所述平面部具有：与所述弯曲部连接的窄幅部，以及与窄幅部连接的宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，陈锦威，李英武，
申请(专利权)人：日本电产东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：