一种生物活性玻璃复合水凝胶膜生产用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物活性玻璃复合水凝胶膜生产用搅拌设备，包括筒体，所述筒体的顶部固定连接有进料机构，所述支撑板上固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆贯穿筒体并与其转动连接，所述第一传动杆的右端固定连接有与筒体内壁固定连接的搅拌机构，所述筒体的内顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部固定连接有斜杆。本实用新型专利技术，结构合理，设有进料机构能将原料粉碎成粉末，使其更容易溶解，设有搅拌机构能实现内外反旋转，使水流相撞促进搅拌，底部设有斜杆能将底部沉淀物搅到上部，使搅拌更均匀。更均匀。更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种生物活性玻璃复合水凝胶膜生产用搅拌设备


[0001]本技术涉及复合水凝胶膜生产
，尤其涉及一种生物活性玻璃复合水凝胶膜生产用搅拌设备。

技术介绍

[0002]水凝胶是一类极为亲水的三维网络结构凝胶，它在水中迅速溶胀并在此溶胀状态可以保持大量体积的水而不溶解，由于存在交联网络，水凝胶可以溶胀和保有大量的水，水的吸收量与交联度密切相关，交联度越高，吸水量越低；这一特性很像一种软组织；水凝胶中的水含量可以低到百分之几，也可以高达99％；凝胶的聚集态既非完全的固体也非完全的液体；固体的行为是一定条件下可维持一定的形状与体积，液体行为是溶质可以从水凝胶中扩散或渗透。
[0003]一种生物活性玻璃复合水凝胶膜生产中，原料中含有固体原料，导致固体原料需要经过长时间的搅拌才能溶解在水中，浪费时间；同时固体原料易堆积在底部，需要经长时间的搅拌才能带动底部旋转从而使其溶解，搅拌不充分；现有的搅拌只是通过一个搅拌棒对筒体中溶液进行搅拌，搅拌率低，通常不能对筒体内壁附着的液体进行清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物活性玻璃复合水凝胶膜生产用搅拌设备，其设有进料机构能将原料粉碎成粉末，使其更容易溶解，设有搅拌机构能实现内外反旋转，使水流相撞促进搅拌，底部设有斜杆能将底部沉淀物搅到上部，使搅拌更均匀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种生物活性玻璃复合水凝胶膜生产用搅拌设备，包括筒体，所述筒体的顶部固定连接有进料机构，所述筒体的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆贯穿筒体并与其转动连接，所述第一传动杆的右端固定连接有与筒体内壁固定连接的搅拌机构，所述筒体的内顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部固定连接有斜杆，所述筒体的底部固定连接有行走机构。
[0007]优选地，所述进料机构包括与筒体顶部固定连接的第二电动机，所述第二电动机的输出端固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮远离第二电动机的一端固定连接有第三传动杆，所述进料机构上设有壳体，所述壳体上设有进料口，所述第二传动杆和第三传动杆均贯穿壳体并与其转动连接，所述第二传动杆与第三传动杆的末端均固定连接有粉碎辊。
[0008]优选地，所述搅拌机构包括固定在第一传动杆上的第一锥齿轮，所述转动杆上固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述转动杆上套设有外转动杆，
所述外转动杆上固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述转动杆上套设有上固定套并与其转动连接，所述外转动杆上套设有下固定套并与其转动连接，所述上固定套与下固定套的一侧均固定连接有U型架，所述外转动杆两侧固定连接有两个第一连接杆，两个所述第一连接杆的相背端均固定连接有第一搅拌棒，所述转动杆的两侧固定连接有两个第二连接杆，两个所述第二连接杆的相背端均固定连接有第二搅拌棒。
[0009]优选地，所述行走机构包括与筒体底部固定连接的四个支撑腿，四个所述支撑腿与筒体通过螺栓固定连接，四个所述支撑腿的底部均固定连接的锁止万向轮。
[0010]优选地，所述第一搅拌棒的相背端均固定连接有毛刷。
[0011]优选地，所述斜杆呈倾斜设置。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、第二电动机带动第二传动杆旋转，一方面带动粉碎辊旋转，另一方面带动第一齿轮、第二齿轮、第三传动杆旋转，再带动另一个粉碎辊旋转，对原料中的固体进行粉碎，使其更容易溶解。
[0014]2、第一电动机带动第一传动杆、第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动与之啮合的第二锥齿轮、第三锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动转动杆、第二连接杆、第二搅拌棒旋转，第三锥齿轮带动外转动杆、第一连接杆、第一搅拌棒反向旋转，通过第一搅拌棒与第二搅拌棒的内外反旋转能够使搅拌效果更好。
[0015]3、第一搅拌棒不停旋转带动外壁毛刷不停的对筒体内壁进行清洁，使原料不易粘附到筒体的内壁上。
[0016]4、转动杆旋转带动旋转杆、斜杆旋转，斜杆能够将底部堆集的沉淀物送到上部，使搅拌更均匀，搅拌效果更好。
[0017]综上所述，设有进料机构能将原料粉碎成粉末，使其更容易溶解，设有搅拌机构能实现内外反旋转，使水流相撞促进搅拌，底部设有斜杆能将底部沉淀物搅到上部，使搅拌更均匀。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种生物活性玻璃复合水凝胶膜生产用搅拌设备的剖面图；
[0019]图2为本技术提出的一种生物活性玻璃复合水凝胶膜生产用搅拌设备的部分结构侧视图；
[0020]图3为本技术提出的一种生物活性玻璃复合水凝胶膜生产用搅拌设备的进料机构俯视图；
[0021]图4为本技术提出的一种生物活性玻璃复合水凝胶膜生产用搅拌设备的第一齿轮和第二齿轮啮合图。
[0022]图中：1筒体、2第二电动机、3第二传动杆、4进料机构、5粉碎辊、6支撑板、7第一电动机、8第一传动杆、9第一锥齿轮、10转动杆、11第二锥齿轮、12第三锥齿轮、13 U型架、14上固定套、15下固定套、16第一连接杆、17第一搅拌棒、18第二连接杆、19第二搅拌棒、20旋转杆、21斜杆、22锁止万向轮、23第一齿轮、24第二齿轮、25第三传动杆、26外转动杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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4，一种生物活性玻璃复合水凝胶膜生产用搅拌设备，包括筒体1，筒体1的顶部固定连接有进料机构4，进料机构4包括与筒体1顶部固定连接的第二电动机2，第二电动机2的输出端固定连接有第二传动杆3，第二传动杆3上固定连接有第一齿轮23，第一齿轮23的一侧设有第二齿轮24，第一齿轮23与第二齿轮24啮合，第二齿轮24远离第二电动机2的一端固定连接有第三传动杆25，进料机构4上设有壳体，壳体上设有进料口，第二传动杆3和第三传动杆25均贯穿壳体并与其转动连接，第二传动杆3与第三传动杆25的末端均固定连接有粉碎辊5，通过进料机构4对原料中的固体进行粉碎，使其更容易溶解。
[0025]筒体1的外壁固定连接有支撑板6，支撑板6上固定连接有第一电动机7，第一电动机7的输出端固定连接有第一传动杆8，第一传动杆8贯穿筒体1并与其转动连接，第一传动杆8的右端固定连接有与筒体1内壁固定连接的搅拌机构，搅拌机构包括固定在第一传动杆8上的第一锥齿轮9，转动杆10上固定连接有第二锥齿轮11，第一锥齿轮9与第二锥齿轮11啮合，转动杆10上套设有外转动杆26，外转动杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物活性玻璃复合水凝胶膜生产用搅拌设备，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的顶部固定连接有进料机构(4)，所述筒体(1)的外壁固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)上固定连接有第一电动机(7)，所述第一电动机(7)的输出端固定连接有第一传动杆(8)，所述第一传动杆(8)贯穿筒体(1)并与其转动连接，所述第一传动杆(8)的右端固定连接有与筒体(1)内壁固定连接的搅拌机构，所述筒体(1)的内顶部转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的底部固定连接有旋转杆(20)，所述旋转杆(20)的底部固定连接有斜杆(21)，所述筒体(1)的底部固定连接有行走机构。2.根据权利要求1所述的一种生物活性玻璃复合水凝胶膜生产用搅拌设备，其特征在于，所述进料机构(4)包括与筒体(1)顶部固定连接的第二电动机(2)，所述第二电动机(2)的输出端固定连接有第二传动杆(3)，所述第二传动杆(3)上固定连接有第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)的一侧设有第二齿轮(24)，所述第一齿轮(23)与第二齿轮(24)啮合，所述第二齿轮(24)远离第二电动机(2)的一端固定连接有第三传动杆(25)，所述进料机构(4)上设有壳体，所述壳体上设有进料口，所述第二传动杆(3)和第三传动杆(25)均贯穿壳体并与其转动连接，所述第二传动杆(3)与第三传动杆(25)的末端均固定连接有粉碎辊(5)。3.根据权利要求2所述的一种生物活性玻璃复合水凝胶膜生...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽美，
申请(专利权)人：浙江梅迪维斯生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：