本实用新型专利技术一种塑料包装袋生产用去静电装置，包括底板、第一支架、第三支架、立柱、第一辊子、第二辊子、传送带、电机、底座和压合组件，传送带设于第一辊子和第二辊子上，立柱设于底板上，压合组件设于立柱上且位于传送带一侧中部，第一辊子的中心轴上设有传动轮，传动轮上设有第二锯齿和伞齿，第一锯齿与传动轮上的第二锯齿啮合，压合组件包括压板、立板、托辊、第一齿轮、第二齿轮、传动杆和伞齿轮，所述第二齿轮可旋转设于第三支架上，第二齿轮上均匀间隔设有扇形齿轮，扇形齿轮上设有第三锯齿。本实用新型专利技术涉及电子检测技术领域，具体涉及一种本实用新型专利技术涉及去静电技术领域，具体涉及一种结构简单，使用方便的塑料包装袋生产用去静电装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装袋生产用去静电装置
[0001]本技术涉及去静电
，具体涉及一种塑料包装袋生产用去静电装置。
技术介绍
[0002]所谓静电，就是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷，当电荷聚集在某个物体上或表面时就形成了静电，人会有触电的针刺感，夜间能看到火花，这是化纤衣物与人体摩擦后人体带上静电的原因。塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，虽然塑料的比重小于其它包装材料，但是它们的强度/重量比值则较大，使之有可能代替某些强度较大的材料，用以制造承重较大的包装容器，塑料可以采取各种改性方法改善其物理化学性能，以满足特殊的包装要求。
[0003]塑料包装袋在生产的过程中会携带静电，静电在产生后，容易将灰尘、碎屑、毛发以及其他细微杂物吸附在塑料包装袋的表面，影响塑料包装袋的印刷和包装，并且静电在不断积累后，电压较强，极易造成安全隐患，因此需要对塑料包装袋进行去静电处理，需要不断设计出新的去静电装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种结构简单，去静电效率高，自动化程度高，使用方便的塑料包装袋生产用去静电装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术一种塑料包装袋生产用去静电装置，包括底板、第一支架、第三支架、立柱、第一辊子、第二辊子、传送带、电机、底座和压合组件，所述第三支架设于底板上，所述第一支架设于底板上，所述第一辊子和第二辊子分别设于第一支架上，所述传送带设于第一辊子和第二辊子上，所述立柱设于底板上，所述压合组件设于立柱上且位于传送带一侧中部，所述底座设于底板上，所述电机设于底座上，所述电机输出轴上设有驱动轮，所述驱动轮上设有扇形区，所述扇形区的弧上设有第一锯齿，所述第一辊子的中心轴上设有传动轮，所述传动轮上设有第二锯齿和伞齿，所述第一锯齿与传动轮上的第二锯齿啮合，所述压合组件包括压板、立板、托辊、第一齿轮、第二齿轮、传动杆和伞齿轮，所述立板设于立柱上，所述托辊设于立板上且设于传送带下方，所述立板上可旋转设有中心轴，所述压板设于中心轴上，所述第一齿轮设于中心轴上靠近电机一侧，所述第二齿轮可旋转设于第三支架上，所述第二齿轮上均匀间隔设有扇形齿轮，所述扇形齿轮上设有第三锯齿，所述第三锯齿与第二锯齿啮合，所述传动杆一端设于第二齿轮上，所述伞齿轮设于传动杆的另一端且与传动轮上的伞齿啮合，所述中心轴上套接设有扭力弹簧，所述扭力弹簧两端分别设于压板和立板上，电机的旋转运动依次经过驱动轮、传动轮、伞齿轮、传动杆、第二齿轮和第一齿轮的传动，并克服扭力弹簧的弹性势能，最终转化为压板的抬起动作，第一锯齿仅设置在驱动轮的扇形区，第三锯齿仅设置在第二齿轮的扇形齿轮上，电机与压板之间的传动是间歇传动，间歇期压板在扭力弹簧的弹性势能作用下向下压住传送带上的塑料包装袋，自动化程度高。
[0006]进一步地，所述底板上设有第二支架，所述第二支架上设有离子风棒，所述离子风棒位于第二支架上部靠近传送带的一侧，所述压板上设有静电传感器，所述静电传感器与离子风棒电连接，当静电传感器感应塑料包装袋上的静电信号时，离子风棒释放中和电荷去除静电。
[0007]进一步地，所述第一支架和第三支架上设有导电带，所述导电带接地设置，将设备本身的静电电流及时导向大地，保护设备安全。
[0008]进一步地，所述离子风棒设有多组，多组离子风棒中和静电效率更高。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设计了一种塑料包装袋生产用去静电装置，电机的旋转运动依次经过驱动轮、传动轮、伞齿轮、传动杆、第二齿轮和第一齿轮的传动，最终转化为压板的抬起动作，第一锯齿仅设置在驱动轮的扇形区，第三锯齿仅设置在第二齿轮的扇形齿轮上，电机与压板之间的传动是间歇传动，间歇期压板在扭力弹簧的弹性势能作用下压住传送带上的塑料包装袋，自动化程度比较高，压板上设有静电传感器，静电传感器与离子风棒电连接，当静电传感器感应塑料包装袋上的静电信号时，离子风棒释放中和电荷去除静电，导电带接地设置，将设备本身的静电电流及时导向大地，保护设备安全，离子风棒设有多组，多组离子风棒中和静电效率更高。
附图说明
[0010]图1为本技术一种塑料包装袋生产用去静电装置的主视图；
[0011]图2为本技术一种塑料包装袋生产用去静电装置的左视图；
[0012]图3为本技术一种塑料包装袋生产用去静电装置的压合组件的右视图；
[0013]图4为本技术一种塑料包装袋生产用去静电装置第一锯齿与第二锯齿啮合状态图；
[0014]图5为本技术一种塑料包装袋生产用去静电装置第三锯齿与第一齿轮啮合状态图；
[0015]图6为本技术一种塑料包装袋生产用去静电装置第一齿轮和第二齿轮分离状态图。
[0016]其中，1、底板，2、第一支架，3、第三支架，4、立柱，5、第一辊子，6、第二辊子，7、传送带，8、电机，9、底座，10、压合组件，11、驱动轮，12、扇形区，13、第一锯齿，14、传动轮，15、第二锯齿，16、伞齿，17、压板，18、立板，19、托辊，20、第一齿轮，21、第二齿轮，22、传动杆，23、伞齿轮，24、中心轴，25、扇形齿轮，26、第三锯齿，27、扭力弹簧，28、第二支架，29、离子风棒，30、静电传感器，31、导电带。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下
”ꢀ
、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1
‑
6所示，本技术一种塑料包装袋生产用去静电装置，包括底板1、第一支架2、第三支架3、立柱4、第一辊子5、第二辊子6、传送带7、电机8、底座9和压合组件10，所述第三支架3设于底板1上，所述第一支架2设于底板1上，所述第一辊子5和第二辊子6分别设于第一支架2上，所述传送带7设于第一辊子5和第二辊子6上，所述立柱4设于底板1上，所述压合组件10设于立柱4上且位于传送带7一侧中部，所述底座9设于底板1上，所述电机8设于底座9上，所述电机8输出轴上设有驱动轮11，所述驱动轮11上设有扇形区12，所述扇形区12的弧上设有第一锯齿13，所述第一辊子5的中心线上设有传动轮14，所述传动轮14上设有第二锯齿15和伞齿16，所述第一锯齿13与传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料包装袋生产用去静电装置，其特征在于，包括底板、第一支架、第三支架、立柱、第一辊子、第二辊子、传送带、电机、底座和压合组件，所述第三支架设于底板上，所述第一支架设于底板上，所述第一辊子和第二辊子分别设于第一支架上，所述传送带设于第一辊子和第二辊子上，所述立柱设于底板上，所述压合组件设于立柱上且位于传送带一侧中部，所述底座设于底板上，所述电机设于底座上，所述电机输出轴上设有驱动轮，所述驱动轮上设有扇形区，所述扇形区的弧上设有第一锯齿，所述第一辊子的中心轴上设有传动轮，所述传动轮上设有第二锯齿和伞齿，所述第一锯齿与传动轮上的第二锯齿啮合，所述压合组件包括压板、立板、托辊、第一齿轮、第二齿轮、传动杆和伞齿轮，所述立板设于立柱上，所述托辊设于立板上且设于传送带下方，所述立板上可旋转设有中心轴，所述压板设于中心轴上，所述第一齿轮设于中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海君，
申请(专利权)人：沈阳众合塑料包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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