一种可快速冷却的润滑油调和釜制造技术

技术编号:28154289 阅读:23 留言:0更新日期:2021-04-22 00:59
本实用新型专利技术涉及润滑油加工装置技术领域,且公开了一种可快速冷却的润滑油调和釜,包括调和釜,所述调和釜关于釜腔对称开设有散热腔,且散热腔内填充有液态水,所述散热腔远离调和釜釜腔的腔壁上沿竖直方向从上到下依次固定连接有进水管和出水管,所述调和釜釜腔的中部通过两个第一轴承共同转动连接有横杆,且第一轴承固定设在调和釜内,所述横杆的两端向散热腔内延伸,位于所述散热腔内横杆的杆壁上对称固定连接有第一扇叶,所述横杆的中部杆壁上固定套接有第一锥齿轮,所述调和釜内沿竖直方向通过两个第二轴承对称转动连接有转杆。本实用新型专利技术对润滑油进行高效搅拌,提高润滑油加工效率的同时对润滑油进行快速的降温。工效率的同时对润滑油进行快速的降温。工效率的同时对润滑油进行快速的降温。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速冷却的润滑油调和釜


[0001]本技术涉及润滑油加工装置
,尤其涉及一种可快速冷却的润滑油调和釜。

技术介绍

[0002]润滑油的生产,采用基础油为基料,在一定温度条件下,根据不同的用途添加一定的添加剂,调和成各种用途的润滑油。为了使制备的润滑油更好地具备其粘度、氧化安定性和润滑性,在生产过程中,需要对润滑油进行充分的调和。
[0003]现有的润滑油调和釜进行调和时,调和效率低下,且使得润滑油降温速率慢,为此,我们提出一种可快速冷却的润滑油调和釜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中现有润滑油调和釜进行作业时出现的问题,而提出的一种可快速冷却的润滑油调和釜。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种可快速冷却的润滑油调和釜,包括调和釜,所述调和釜关于釜腔对称开设有散热腔,且散热腔内填充有液态水,所述散热腔远离调和釜釜腔的腔壁上沿竖直方向从上到下依次固定连接有进水管和出水管,所述调和釜釜腔的中部通过两个第一轴承共同转动连接有横杆,且第一轴承固定设在调和釜内,所述横杆的两端向散热腔内延伸,位于所述散热腔内横杆的杆壁上对称固定连接有第一扇叶,所述横杆的中部杆壁上固定套接有第一锥齿轮,所述调和釜内沿竖直方向通过两个第二轴承对称转动连接有转杆,且第二轴承固定设在调和釜内,所述转杆的杆壁上对称固定连接有若干片第二扇叶,位于顶部所述转杆的上端贯穿调和釜并向上延伸,且通过联轴器连接有电机,所述电机安装在调和釜上,两根所述转杆相向的一端均固定连接有转轴,两根所述转轴相向的一端均固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
[0007]优选的,位于所述调和釜釜腔内横杆的杆壁关于第一锥齿轮对称固定连接有若干片第三扇叶。
[0008]优选的,所述散热腔的顶部腔壁上固定连接有温度计,所述温度计的两端均贯穿散热腔的腔壁并向外延伸,且温度计靠近第一扇叶的一侧设置。
[0009]优选的,所述电机上固定连接有若干片散热翅片。
[0010]优选的,所述进水管和出水管上均安装有阀门。
[0011]优选的,所述调和釜的底部侧壁上固定连接有橡胶垫,所述调和釜、电机、第一扇叶、第二扇叶和第三扇叶上均涂有防锈漆。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种可快速冷却的润滑油调和釜,具备以下有益效果:
[0013]该可快速冷却的润滑油调和釜,通过设置散热腔、横杆、温度计、第一扇叶、第一锥
齿轮、转杆、第二扇叶、电机、转轴和第二锥齿轮,对润滑油进行调和时,将原料以及添加剂放置进调和釜内,启动电机使得位于顶部的转杆旋转,进而使得第二扇叶旋转,位于顶部的转杆通过转轴、第二锥齿轮、第一锥齿轮之间传动关系,使得位于底部所述转杆旋转,由于两个第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合,且关于第一锥齿轮对称设置,进而两个第二锥齿轮旋转方向相反,进而两根转杆旋转方向相反,进而两片第二扇叶旋转方向相反,进而使得润滑油被进行两个相反方向的搅拌,进而提高搅拌效率,搅拌一定时间之后,向散热腔内注入液态水,由于横杆也在旋转,进而第一扇叶使得散热腔内液态水稳定的流动进而使得液态水均匀的吸收调和釜釜腔内润滑油的热量,进而可以对润滑油进行快速的降温,对润滑油进行高效搅拌,提高润滑油加工效率的同时对润滑油进行快速的降温。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术对润滑油进行高效搅拌,提高润滑油加工效率的同时对润滑油进行快速的降温。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种可快速冷却的润滑油调和釜的结构示意图;
[0016]图2为图1中A部分的放大图。
[0017]图中:1调和釜、2散热腔、3横杆、4温度计、5第一扇叶、6第一锥齿轮、7转杆、8第二扇叶、9电机、10转轴、11第二锥齿轮、12第三扇叶。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

2,一种可快速冷却的润滑油调和釜,包括调和釜1,调和釜1关于釜腔对称开设有散热腔2,且散热腔2内填充有液态水,散热腔2远离调和釜1釜腔的腔壁上沿竖直方向从上到下依次固定连接有进水管和出水管,调和釜1釜腔的中部通过两个第一轴承共同转动连接有横杆3,且第一轴承固定设在调和釜1内,横杆3的两端向散热腔2内延伸,位于散热腔2内横杆3的杆壁上对称固定连接有第一扇叶5,横杆3的中部杆壁上固定套接有第一锥齿轮6,调和釜1内沿竖直方向通过两个第二轴承对称转动连接有转杆7,且第二轴承固定设在调和釜1内,转杆7的杆壁上对称固定连接有若干片第二扇叶8,位于顶部转杆7的上端贯穿调和釜1并向上延伸,且通过联轴器连接有电机9,电机9安装在调和釜1上,两根转杆7相向的一端均固定连接有转轴10,两根转轴10相向的一端均固定连接有与第一锥齿轮6相啮合的第二锥齿轮11,对润滑油进行调和时,将原料以及添加剂放置进调和釜1内,启动电机9使得位于顶部的转杆7旋转,进而使得第二扇叶8旋转,位于顶部的转杆7通过转轴10、第二锥齿轮11、第一锥齿轮6之间传动关系,使得位于底部转杆7旋转,由于两个第二锥齿轮11均与第一锥齿轮6啮合,且关于第一锥齿轮6对称设置,进而两个第二锥齿轮11旋转方向相反,进而两根转杆7旋转方向相反,进而两片第二扇叶8旋转方向相反,进而使得润滑油被进行两个相反方向的搅拌,进而提高搅拌效率,搅拌一定时间之后,向散热腔2内注入液态水,由于横杆3也在旋转,进而第一扇叶5使得散热腔2内液态水稳定的流动进而使得液态水均匀的吸收调和釜1釜腔内润滑油的热量,进而可以对润滑油进行快速的降温,对润滑油进行
高效搅拌,提高润滑油加工效率的同时对润滑油进行快速的降温。
[0020]位于调和釜1釜腔内横杆3的杆壁关于第一锥齿轮6对称固定连接有若干片第三扇叶12,提高润滑油搅拌效率。
[0021]散热腔2的顶部腔壁上固定连接有温度计4,温度计4的两端均贯穿散热腔2的腔壁并向外延伸,且温度计4靠近第一扇叶5的一侧设置,便于观察散热腔2内液态水温度。
[0022]电机9上固定连接有若干片散热翅片,便于电机9的散热。
[0023]进水管和出水管上均安装有阀门,便于进水管和出水管的打开和关闭。
[0024]调和釜1的底部侧壁上固定连接有橡胶垫,调和釜1、电机9、第一扇叶5、第二扇叶8和第三扇叶12上均涂有防锈漆,防止调和釜1、电机9、第一扇叶5、第二扇叶8和第三扇叶12生锈的情况发生。
[0025]本技术中,对润滑油进行调和时,将原料以及添加剂放置进调和釜1内,启动电机9使得位于顶部的转杆7旋转,进而使得第二扇叶8旋转,位于顶部的转杆7通过转轴10、第二锥齿轮11、第一锥齿轮6之间传动关系,使得位于底部转杆7旋转,由于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速冷却的润滑油调和釜,包括调和釜(1),其特征在于,所述调和釜(1)关于釜腔对称开设有散热腔(2),且散热腔(2)内填充有液态水,所述散热腔(2)远离调和釜(1)釜腔的腔壁上沿竖直方向从上到下依次固定连接有进水管和出水管,所述调和釜(1)釜腔的中部通过两个第一轴承共同转动连接有横杆(3),且第一轴承固定设在调和釜(1)内,所述横杆(3)的两端向散热腔(2)内延伸,位于所述散热腔(2)内横杆(3)的杆壁上对称固定连接有第一扇叶(5),所述横杆(3)的中部杆壁上固定套接有第一锥齿轮(6),所述调和釜(1)内沿竖直方向通过两个第二轴承对称转动连接有转杆(7),且第二轴承固定设在调和釜(1)内,所述转杆(7)的杆壁上对称固定连接有若干片第二扇叶(8),位于顶部所述转杆(7)的上端贯穿调和釜(1)并向上延伸,且通过联轴器连接有电机(9),所述电机(9)安装在调和釜(1)上,两根所述转杆(7)相向的一端均固定连接有转轴(10),两根所述转轴(10)相向的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜梦曦
申请(专利权)人:力能石油科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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