一种分切机跳印警告线系统技术方案

技术编号:28154278 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-22 00:59
本申请涉及一种分切机跳印警告线系统,涉及印刷的领域,其包括转动辊,转动辊上设置有若干个染色笔,还包括用于驱动转动辊进行往复转动的驱动机构。本申请具有印染速度与分切机速度一致,不会影响产量,印染位置精度高、误差小;且染色笔的墨水为笔内储存,非之前染色轮的开放式,可以使用普通墨水、快干型墨水、特殊墨水等,这些墨水干的块,实现减少警告线污染卷纸面,提高警告线的印染效果。提高警告线的印染效果。提高警告线的印染效果。

【技术实现步骤摘要】
一种分切机跳印警告线系统


[0001]本申请涉及印刷的领域,尤其是涉及一种分切机跳印警告线系统。

技术介绍

[0002]目前,卷式的票据大都是通过圆柱形的纸筒进行缠绕,且纸卷缠绕在靠近纸筒外壁的一部分会设置警告线,起到纸卷余量报警功能。
[0003]现有技术中,纸卷的警告线一般是在分切机上分切缠绕的时候进行印染的,且普遍是通过“染色轮”技术沾水墨印染的方式进行。
[0004]针对上述中的相关技术,由于“染色轮”技术的染色轮装置为开放式印染,导致一般使用非快干型水墨,且墨水忽重忽浅、墨水不易干燥,导致污染票据板面和弄脏卷纸面的问题,印染效果差。

技术实现思路

[0005]为了减少警告线污染卷纸面,提高警告线的印染效果,本申请提供一种分切机跳印警告线系统。
[0006]本申请提供的一种分切机跳印警告线系统采用如下的技术方案:一种分切机跳印警告线系统,包括转动辊,所述转动辊上设置有若干个染色笔,还包括用于驱动转动辊进行往复转动的驱动机构。
[0007]通过采用上述技术方案,当需要印染警告线时,可以通过驱动机构带动转动辊进行转动,带动转动辊上的染色笔发生转动,使得染色笔上的笔头压在卷纸上,当卷纸在收卷移动的过程中,笔头在卷纸上画出警告线,且可以同时画出几条警告线,使得警告线与需要分切的纸卷数量对应。其印染速度与分切机速度一致,不会影响产量,印染位置精度高、误差小;且染色笔的墨水为笔内储存,非之前染色轮的开放式,可以使用普通墨水、快干型墨水、特殊墨水等,这些墨水干的块,实现减少警告线污染卷纸面,提高警告线的印染效果。
[0008]优选的,所述染色笔沿着转动辊的轴线方向可调节设置。
[0009]通过采用上述技术方案,由于卷纸的宽度存在不同,因此印染警告线的位置也会存在变化,通过染色笔沿着转动辊的轴线方向可调节设置,可以方便调节染色笔的位置,以适应对不同位置的卷纸进行印染。
[0010]优选的,所述转动辊上套设有若干个安装块,所述安装块的数量与染色笔的数量相同,各所述染色笔分别设置在安装块上,所述安装块上螺接有第一夹紧螺杆,所述第一夹紧螺杆的端部延伸至转动辊外壁上。
[0011]通过采用上述技术方案,当将转动快滑移套设在转动辊上后,并调节好安装快的位置后,可以通过第一加紧螺杆与安装块螺接,并抵紧在转动辊的外壁上,便可实现对设在安装块上的染色笔在转动辊轴线方向上的位置调节。
[0012]优选的,所述安装块上设置有固定块,所述固定块上设置有穿孔,所述染色笔穿设于穿孔上,所述固定块上螺接有延伸至穿孔内壁的第二夹紧螺杆。
[0013]通过采用上述技术方案,当将染色笔闯过固定块的穿孔后,可以通过第二夹紧螺杆与固定块螺接,并使第二加紧螺杆的端部抵紧在染色笔外壁上,进而实现染色笔与固定块的快速拆卸连接,以进行添加染色笔的墨水,或者调节染色笔的笔头与纸面的距离。
[0014]优选的,所述驱动机构包括安装座、气缸和连接块,所述气缸的活塞杆与连接块的一端连接,所述气缸本体与安装座转动连接,所述连接块远离活塞杆的一端与转动辊固定连接,所述转动辊的轴线与气缸的转动轴线平行,且所述气缸活塞杆的移动方向与转动辊轴线垂直。
[0015]通过采用上述技术方案,由于气缸和活塞杆与连接块形成连杆机构,当气缸的活塞杆在伸缩时,能够带动连接块远离转动滚的一端进行转动,同时气缸本体也会与安装做发生转动,进而带动转动辊进行往复运动。
[0016]优选的,所述驱动机构包括电机、设置在电机上的主动齿轮和设置在转动辊端部的从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合,所述电机输出轴的轴线与转动辊的轴线平行。
[0017]通过采用上述技术方案,通过电机带动主动齿轮转动,再带动从动齿轮转动,进而电机在正反转动时,便可实现带动转动辊进行往复运动。
[0018]优选的,所述染色笔的轴线与转动辊的轴线垂直。
[0019]通过采用上述技术方案,当转动辊转动,带动染色笔压在卷纸上时,染色笔的笔头能够垂直的压在卷纸上,以更好的印染警告线。
[0020]优选的,所述第一夹紧螺杆和第二夹紧螺杆的螺帽部为蝶形螺母。
[0021]通过采用上述技术方案,方便直接转动第一夹紧螺杆和第二夹紧螺杆,安装块的位置以及染色笔的位置,不需要借助其他工具转动第一夹紧螺杆和第二夹紧螺杆。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023](1)通过使用染色笔,当需要印染警告线时,通过驱动机构带动转动辊转动,进而带动染色笔转动,使得染色笔的头压在卷纸上,以对卷纸进行警告线的印染,实现干的块、印染位置精度高、误差小,并减少警告线污染卷纸面,提高警告线的印染效果;
[0024](2)染色笔的位置可以沿着转动辊的轴线方向进行调整,以更好的适用对不同宽度的卷纸印染、以及不同数量的警告线印染;
[0025](3)通过染色笔与固定块可拆卸连接,能够方便染色笔的拆装、更换、以及墨水的添加。
附图说明
[0026]图1是本实施例1的分切机跳印警告线系统结构示意图;
[0027]图2是本实施例1中染色笔的安装结构示意图;
[0028]图3是本实施例2的分切机跳印警告线系统结构示意图。
[0029]附图标记:1、转动辊;2、转动座;3、染色笔;4、卷纸;5、驱动机构;51、安装座;52、气缸;53、连接块;6、安装块;7、第一夹紧螺杆;8、固定块;9、穿孔;10、第二夹紧螺杆;11、电机;12、主动齿轮;13、从动齿轮。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请公开一种分切机跳印警告线系统。
[0032]实施例1:
[0033]参照图1,其可安装在分切机输送路径的一侧上,分切机跳印警告线系统包括转动辊1,转动辊1转动设置在转动座2上;在转动辊1上沿着其长度方向设有若干个染色笔3,用于对分切机上输送的卷纸4进行印染警告线,染色笔3的轴线与转动辊1的轴线相互垂直;还包括用于驱动转动辊1进行往复转动的驱动机构5。
[0034]参照图1和图2,当需要印染警告线时,驱动机构5带动转动辊1朝靠近卷纸4的方向转动,使得染色笔3的笔头压在卷纸4表面,当卷纸4在分切机上输送时,染色笔3便可在卷纸4上印染上警告线。由于染色笔3的墨水为笔内储存,可以使用普通墨水、快干型墨水、特殊墨水等,这些墨水干的块,进而实现减少警告线污染卷纸4面,提高警告线的印染效果。
[0035]其中,由于卷纸4的宽度和警告线位置印染位置存在变化,因此染色笔3沿着转动辊1的轴线方向可调节设置,以调节染色笔3的笔头与卷纸4的接触位置。具体的,转动辊1上套设有若干个安装块6,各安装块6沿着转动辊1的轴线方向滑移设置,且安装块6的数量与染色笔3的数量相同,各染色笔3分别设置在安装块6上;且在各安装块6上螺接有第一夹紧螺杆7,在滑移调节好安装块6的位置后,将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分切机跳印警告线系统,其特征在于:包括转动辊(1),所述转动辊(1)上设置有若干个染色笔(3),还包括用于驱动转动辊(1)进行往复转动的驱动机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种分切机跳印警告线系统,其特征在于:所述染色笔(3)沿着转动辊(1)的轴线方向可调节设置。3.根据权利要求2所述的一种分切机跳印警告线系统,其特征在于:所述转动辊(1)上套设有若干个安装块(6),所述安装块(6)的数量与染色笔(3)的数量相同,各所述染色笔(3)分别设置在安装块(6)上,所述安装块(6)上螺接有第一夹紧螺杆(7),所述第一夹紧螺杆(7)的端部延伸至转动辊(1)外壁上。4.根据权利要求3所述的一种分切机跳印警告线系统,其特征在于:所述安装块(6)上设置有固定块(8),所述固定块(8)上设置有穿孔(9),所述染色笔(3)穿设于穿孔(9)上,所述固定块(8)上螺接有延伸至穿孔(9)内壁的第二夹紧螺杆(10)。5.根据权利要求1所述的一种分切机跳印警告线系统,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄益年
申请(专利权)人:厦门安妮企业有限公司
类型:新型
国别省市:

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