一种锥形封头用便于清理的抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锥形封头用便于清理的抛光装置，包括底座和侧板，所述底座的上方固定连接有第一支撑板，所述侧板的侧面固定连接有第一垫板。该锥形封头用便于清理的抛光装置设置有转动装置，包括放置板、凹槽、环轨、连接杆、旋转杆、旋转板、侧板、第二电机、转轴、通孔，首先，在抛光之前，将锥形封头放置在固定板内，然后通过旋钮转动螺纹杆，螺纹杆在转动的同时通过螺纹孔向内移动推动两组挤压板对靠背进行挤压，固定锥形封头，当抛光完成后，启动第二电机，第二电机带动转轴旋转，转轴通过连接杆在环轨内旋转，使旋转更加稳定，从而使旋转板向一侧旋转，使锥形封头向外转动，使锥形封头的口径处向外，便于清理锥形封头内部的杂质。杂质。杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种锥形封头用便于清理的抛光装置


[0001]本技术涉及封头
，具体为一种锥形封头用便于清理的抛光装置。

技术介绍

[0002]封头是容器的一个部件，是以焊接方式连接筒体。根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。
[0003]在锥形封头生产过程中需要将锥形封头进行抛光打磨，但是目前锥形封头所使用的抛光装置在抛光打磨的过程中，废料容易在锥形封头的底部聚集，且由于锥形封头的体积较大，造成锥形封头内部不易清理，且不便根据锥形封头内部深度调节抛光片的高度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锥形封头用便于清理的抛光装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上锥形封头所使用的抛光装置在抛光打磨的过程中，废料容易在锥形封头的底部聚集，且由于锥形封头的体积较大，造成锥形封头内部不易清理，且不便根据锥形封头内部深度调节抛光片的高度的问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥形封头用便于清理的抛光装置，包括底座(1)和侧板(10)，所述底座(1)的上方固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的上方固定连接有转动装置(3)，所述转动装置(3)的上方固定连接有固定板(4)，其中，所述固定板(4)的侧壁内开设有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)内活动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一端固定连接有旋钮(7)，所述螺纹杆(6)的另一端固定连接在轴承(8)内，所述轴承(8)固定连接在挤压板(9)的侧面，所述侧板(10)的侧面固定连接有第一垫板(11)，所述第一垫板(11)的上方固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的侧面固定连接有移动板(13)，所述移动板(13)的末端上方固定连接有第二支撑板(14)，所述第二支撑板(14)的内部侧面固定连接有挡板(15)，所述挡板(15)的下方固定连接有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)内固定连接有第一支撑杆(17)，所述第一支撑杆(17)的末端固定连接有第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出端固定连接有抛光片(19)。2.根据权利要求1所述的一种锥形封头用便于清理的抛光装置，其特征在于：所述底座(1)，包括底板(101)、第三支撑板(102)、第二支撑杆(103)、第二垫板(104)、第二弹簧(105)、套筒(106)、第四支撑板(107)、第三弹簧(108)，所述底板(101)的下方固定连接有第三支撑板(102)，所述第三支撑板(102)的下方固定连接有第二支撑杆(103)，所述第二支撑杆(103)的下方固定连接有第二垫板(104)，所述第二垫板(104)的下方固定连接有第二弹簧(105)，所述第二弹簧(105)放置在套筒(106)内，所述套筒(106)的下方固定连接有第四支撑板(107)，所述第四支撑板(107)上固定连接有第三弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇，
申请(专利权)人：宜兴市安达信封头有限公司，
类型：新型
国别省市：