本实用新型专利技术公开了一种电动执行机构调试装置。该电动执行机构调试装置包括内部线引出模块与阀门控制模块；内部线引出模块包括支撑座与连接部；连接部包括可与接线板上的公共端端子、关阀端子、开阀端子分别对应导电接触的公共端触头、关阀触头、开阀触头；阀门控制模块包括开阀按钮与关阀按钮，开阀按钮的两端分别与公共端触头、开阀触头电连接，形成开阀电路；关阀按钮的两端分别与公共端触头、关阀触头电连接，形成关阀电路。本实用新型专利技术，通过连接部与电动执行机构的接线板上相应的接线端子接触，以将启停控制的节点引出，然后通过与该启停控制节点连接的开阀按钮、关阀按钮即可就地控制电动执行机构的启停，具有操作简便，节省人力的特点。的特点。的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种电动执行机构调试装置
[0001]本技术涉及电动执行机构
，特别涉及一种电动执行机构调试装置。
技术介绍
[0002]电动执行机构广泛用于发电厂各种管线的阀门远程控制。在阀门或电动执行机构检修后，维修人员须重新调试电动执行机构，确保阀门可有效远程开关。电动执行机构本地没有现成的启停控制装置，主控室(通过DCS)、电气配电柜可控制电动执行机构的启动与停止，但主控室与电气配电柜距离电动执行机构安装位置很远，需要通过电话沟通。
[0003]因此，在调试过程中，电气人员须配合机械人员测量阀门行程、配合仪表人员检查行程开关，在配合过程中，均需要微调阀门开度。收到阀门开关需求时，电气人员现有两种方法实现调试。方法一：打电话给电气配电柜的人员，由电气配电柜的人员操作电动执行机构，当需要对阀门开度进行微调时，只能由电气人员通过电动执行机构手轮进行盘动微调；方法二：利用一根单芯电缆线，通过短接电动执行机构内部接线板开关控制线的金属片启停电动执行机构。
[0004]而采用方法一具有以下缺点：1、耗费人力较多：电气人员须在配电柜与电动执行机构本地分别配备一名操作人与一名监护人，共4人；2、须反复电话沟通，存在工作效率低和易出现沟通失效问题；3、手动微调费时费力：当机械或仪表人员提出微调需求时，电气人员只能手动盘动手轮操作电动头，因为大量电动头的手轮主轴变比在80:1以上(手轮转80圈，主轴只转1圈)，所以需要长时间的盘动，才能调整到位。
[0005]采用方法二具有以下缺点：1、电动头内部接线板空间狭小，使用单芯电缆线短接，容易出现接错线或误接地，误接有电动头堵转风险，接地会导致直流电源柜报警；2、使用短接线，操作人员须全程按压电缆线，易出现人员疲劳等问题。
技术实现思路
[0006]本技术要解决的技术问题在于，提供一种电动执行机构调试装置，电气人员可在电动执行机构本地进行电动启停操作，具有操作方便、节省人力的特点。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：电动执行机构调试装置，包括内部线引出模块与阀门控制模块；
[0008]所述内部线引出模块包括支撑座与连接部，所述支撑座可设置在电动执行机构的接线板上；
[0009]所述连接部设置在所述支撑座的一侧上，包括可与所述接线板上的公共端端子、关阀端子、开阀端子分别对应导电接触的公共端触头、关阀触头、开阀触头；
[0010]所述阀门控制模块包括开阀按钮与关阀按钮，所述开阀按钮的两端分别与所述公共端触头、所述开阀触头电连接，形成开阀电路；
[0011]所述关阀按钮的两端分别与所述公共端触头、所述关阀触头电连接，形成关阀电路。
[0012]优选的，所述支撑座包括与所述接线板上的接线端子所在侧对应的第一支撑座、以及与电动执行机构外壳所在侧对应的第二支撑座，所述公共端触头、所述关阀触头、所述开阀触头设置在所述第一支撑座上，所述第一支撑座与所述第二支撑座之间设有弹性件。
[0013]优选的，所述第一支撑座、所述第二支撑座之间设有导向部，所述导向部位于所述弹性件的两侧，引导所述弹性件在其轴向方向上的伸缩。
[0014]优选的，所述导向部包括导向杆以及设有导向槽、并通过所述导向槽与所述导向杆滑动配合的导向杆套；
[0015]其中，所述导向杆设置在所述第一支撑座上，所述导向杆套设置在所述第二支撑座上；或
[0016]所述导向杆设置在所述第二支撑座上，所述导向杆套设置在所述第一支撑座上。
[0017]优选的，所述导向槽延伸至所述第一支撑座/所述第二支撑座内部。
[0018]优选的，所述支撑座上设有弹性件按压部，所述弹性件按压部包括设置在所述第一支撑座上的按压孔、以及设置在所述第二支撑座上与所述按压孔配合的按压槽，所述按压槽由所述第二支撑座向内凹陷形成。
[0019]优选的，还包括限位部，所述限位部设置在所述第一支撑座上所述开阀触头所在侧的端部上，所述限位部与所述开阀触头的距离等于所述接线板上的所述开阀端子与所述接线板上所述开阀端子所在侧的端部的距离。
[0020]优选的，所述开阀按钮包括点动开阀按钮与自锁保持开阀按钮，所述关阀按钮包括点动关阀按钮与自锁保持关阀按钮。
[0021]优选的，所述点动开阀按钮、所述点动关阀按钮含有一对常闭触点与一对常开触点，所述点动开阀按钮通过其常开触点与所述公共端触头、所述开阀触头电连接，所述点动关阀按钮通过其常开触点与所述公共端触头、所述关阀触头电连接；
[0022]所述自锁保持开阀按钮、所述自锁保持关阀按钮含有一对常开触点。
[0023]优选的，所述点动关阀按钮、所述点动开阀按钮、所述自锁保持关阀按钮、以及所述自锁保持开阀按钮设置在所述阀门控制模块上，所述阀门控制模块呈盒状设置，且其上设有可固定在设备上使用的固定结构。
[0024]实施本技术的电动执行机构调试装置，具有以下有益效果：
[0025]通过连接部与电动执行机构的接线板上相应的接线端子接触，以将启停控制的节点引出，然后通过与该启停控制节点连接的开阀按钮、关阀按钮即可就地控制电动执行机构的启停，具有操作简便，节省人力的特点。
附图说明
[0026]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0027]图1是本技术内部线引出模块的结构示意图；
[0028]图2是本技术阀门控制模块的结构示意图；
[0029]图3是本技术电动执行机构调试装置的接线示意图。
[0030]附图中，11.第一支撑座，111.按压孔，12.第二支撑座，121.按压槽，2.连接部，21.公共端触头，22.关阀触头，23.开阀触头，3.弹性件，41.导向杆，42.导向杆套，421.导向槽，5.限位部，6.阀门控制模块，61.点动关阀按钮，62.点动开阀按钮，63.自锁保持关阀按钮，
64.自锁保持开阀按钮。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术做进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0032]本技术构造一种电动执行机构调试装置，该电动执行机构调试装置适用于与电动执行机构配合使用，通过该电动执行机构调试装置即可实现在电动执行机构本地进行电动执行机构的启停控制操作，具有操作简便，节省人力的特点。
[0033]电动执行机构为现有技术的电动执行机构，具体地，电动执行机构可为HA和HQ系列的电动执行机构，例如为扬州电力设备修造厂的该系列。由现有技术可知，电动执行机构包括壳体、档板、固接在档板上并与壳体相对的接线板，可以理解地，当完成接线板上接线端子的接线后，将接线板置于壳体内部，此时档板与外壳围成封闭的空间。其中，接线板上设有若干接线孔，各接线孔内设有金属片，通过与该金属片导电连接实现该接线端子的接线(以下将接线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动执行机构调试装置，其特征在于，包括内部线引出模块与阀门控制模块(6)；所述内部线引出模块包括支撑座与连接部(2)，所述支撑座可设置在电动执行机构的接线板上；所述连接部(2)设置在所述支撑座的一侧上，包括可与所述接线板上的公共端端子、关阀端子、开阀端子分别对应导电接触的公共端触头(21)、关阀触头(22)、开阀触头(23)；所述阀门控制模块(6)包括开阀按钮与关阀按钮，所述开阀按钮的两端分别与所述公共端触头(21)、所述开阀触头(23)电连接，形成开阀电路；所述关阀按钮的两端分别与所述公共端触头(21)、所述关阀触头(22)电连接，形成关阀电路。2.根据权利要求1所述的电动执行机构调试装置，其特征在于：所述支撑座包括与所述接线板上的接线端子所在侧对应的第一支撑座(11)、以及与电动执行机构外壳所在侧对应的第二支撑座(12)，所述公共端触头(21)、所述关阀触头(22)、所述开阀触头(23)设置在所述第一支撑座(11)上，所述第一支撑座(11)与所述第二支撑座(12)之间设有弹性件(3)。3.根据权利要求2所述的电动执行机构调试装置，其特征在于：所述第一支撑座(11)、所述第二支撑座(12)之间设有导向部，所述导向部位于所述弹性件(3)的两侧，引导所述弹性件(3)在其轴向方向上的伸缩。4.根据权利要求3所述的电动执行机构调试装置，其特征在于：所述导向部包括导向杆(41)以及设有导向槽(421)、并通过所述导向槽(421)与所述导向杆(41)滑动配合的导向杆套(42)；其中，所述导向杆(41)设置在所述第一支撑座(11)上，所述导向杆套(42)设置在所述第二支撑座(12)上；或所述导向杆(41)设置在所述第二支撑座(12)上，所述导向杆套(42)设置在所述第一支撑座(11)上。5.根据权利要求4所述的电动执行机构调试装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：何李荣，覃乃波，
申请(专利权)人：中广核核电运营有限公司，
类型：新型
国别省市：
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