本实用新型专利技术公开了柴煤两用可拆卸气化炉内胆装置，包括预设外壳体和预设顶盖，所述预设外壳体顶端的一侧固定连接有预设顶盖，所述预设外壳体内部的一侧固定连接有调节结构，且调节结构的顶端固定连接有烧煤结构，所述烧煤结构的顶端固定连接有烧柴结构。本实用新型专利技术通过烧柴结构可使进气通道与煤胆柴胆有机结合，可以折卸，使用坏后便于更换配件，市场产品都是固定焊死，胆烧坏后只能报废，不能更换配件，烧柴结构的工作原理是通过燃料进口把柴燃料投入到燃烧腔体内燃烧，空心夹层的作用是和燃烧腔体之间形成双层结构，加强保温效果，环形分布的预留喷氧孔和进氧孔的作用是增加氧气的输入量，使得柴燃料可以得到充分的燃烧。使得柴燃料可以得到充分的燃烧。使得柴燃料可以得到充分的燃烧。
【技术实现步骤摘要】
柴煤两用可拆卸气化炉内胆装置
[0001]本技术涉及气化炉
，具体为柴煤两用可拆卸气化炉内胆装置。
技术介绍
[0002]气化炉内胆装置，是一种用来加热食物和在冬季取暖的装置，该装置通过燃烧易燃物，达到转化学能为热能的目的。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的气化炉内胆装置，进气通道与煤胆柴胆不能结合，不可以折卸，使用坏后不便于更换配件，市场产品都是固定焊死，胆烧坏后只能报废，不能更换配件；
[0005](2)传统的气化炉内胆装置，不可柴煤两用，下半部分煤胆没有安装保温层，煤不能充分燃烧，市场上产品只能烧柴，有的只能烧煤，没有耐火煤胆和保温层，煤烧不过芯且燃烧不充分。
[0006](3)传统的气化炉内胆装置，不可根据腔体内燃烧物具体的燃烧情况，调节腔体的进氧量。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供柴煤两用可拆卸气化炉内胆装置，以解决上述
技术介绍
中提出进气通道与煤胆柴胆不能结合、不可柴煤两用和不可调节腔体的进氧量的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：柴煤两用可拆卸气化炉内胆装置，包括预设外壳体和预设顶盖，所述预设外壳体顶端的一侧固定连接有预设顶盖，所述预设外壳体内部的一侧固定连接有调节结构，且调节结构的顶端固定连接有烧煤结构，所述烧煤结构的顶端固定连接有烧柴结构。
[0009]优选的，所述烧柴结构的内部依次设置有预留顶盖、预留喷氧孔、燃烧腔体、进氧孔、空心夹层和燃料进口，所述空心夹层与预设外壳体之间固定连接，所述空心夹层的内部中间位置处设置有燃烧腔体，所述燃烧腔体的一侧固定连接有燃料进口。
[0010]优选的，所述燃烧腔体的两侧镶嵌有进氧孔，且进氧孔关于燃烧腔体的圆心呈环形阵列分布。
[0011]优选的，所述燃烧腔体的顶端固定连接有预留顶盖，且预留顶盖的两侧镶嵌有预留喷氧孔，所述预留喷氧孔关于预留顶盖的圆心呈环形阵列分布。
[0012]优选的，所述烧煤结构的内部依次设置有预设罩体、保温外圈和耐火煤胆，所述预设罩体与预设外壳体之间固定连接，所述预设罩体的内部中间位置处设置有保温外圈，且保温外圈的内部中间位置处设置有耐火煤胆。
[0013]优选的，所述调节结构的内部依次设置有入氧孔、汽化胆底座、预设金属圆片和封火板推杆，所述汽化胆底座与预设外壳体之间固定连接，所述汽化胆底座的顶端设置有预设金属圆片，且预设金属圆片的一侧固定连接有封火板推杆，所述预设金属圆片和汽化胆
底座的一侧均镶嵌有入氧孔，且入氧孔关于预设金属圆片的圆心呈环形阵列分布。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该柴煤两用可拆卸气化炉内胆装置不仅实现了进气通道与煤胆柴胆能有机结合，实现了可柴煤两用，而且实现了可调节腔体的进氧量；
[0015](1)通过烧柴结构可使进气通道与煤胆柴胆有机结合，可以折卸，使用坏后便于更换配件，市场产品都是固定焊死，胆烧坏后只能报废，不能更换配件，烧柴结构的工作原理是通过燃料进口把柴燃料投入到燃烧腔体内燃烧，空心夹层的作用是和燃烧腔体之间形成双层结构，加强保温效果，预留喷氧孔和进氧孔的作用是增加氧气的输入量；
[0016](2)通过烧柴结构和烧煤结构配合可柴煤两用，下半部分煤胆安装有保温外圈，煤能够充分燃烧，市场上产品只能烧柴，有的只能烧煤，没有耐火煤胆和保温外圈，煤烧不过芯且燃烧不充分，烧煤结构的工作原理是通过顶端与烧柴结构的连接处把燃烧后的柴燃料投入耐火煤胆内燃烧，保温外圈和耐火煤胆的作用是与耐火煤胆形成多层结构便于保温可充分燃烧；
[0017](3)通过调节结构可根据腔体内燃烧物具体的燃烧情况，调节腔体的进氧量，调节结构的工作原理是通过向一侧拉动封火板推杆带动预设金属圆片移动，汽化胆底座和预设金属圆片一侧等间距分布的入氧孔位置是相对应的。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的烧煤结构局部示意图；
[0020]图3为本技术的烧柴结构局部示意图；
[0021]图4为本技术的调节结构局部示意图。
[0022]图中：1、预设外壳体；2、预设顶盖；3、烧柴结构；301、预留顶盖；302、预留喷氧孔；303、燃烧腔体；304、进氧孔；305、空心夹层；306、燃料进口；4、烧煤结构；401、预设罩体；402、保温外圈；403、耐火煤胆；5、调节结构；501、入氧孔；502、汽化胆底座；503、预设金属圆片；504、封火板推杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：柴煤两用可拆卸气化炉内胆装置，包括预设外壳体1和预设顶盖2，预设外壳体1顶端的一侧固定连接有预设顶盖2，预设外壳体1内部的一侧固定连接有调节结构5；
[0025]调节结构5的内部依次设置有入氧孔501、汽化胆底座502、预设金属圆片503和封火板推杆504，汽化胆底座502与预设外壳体1之间固定连接，汽化胆底座502的顶端设置有预设金属圆片503，且预设金属圆片503的一侧固定连接有封火板推杆504，预设金属圆片503和汽化胆底座502的一侧均镶嵌有入氧孔501，且入氧孔501关于预设金属圆片503的圆
心呈环形阵列分布
[0026]具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过调节结构5可根据腔体内燃烧物具体的燃烧情况，调节腔体的进氧量，调节结构5的工作原理是通过向一侧拉动封火板推杆504带动预设金属圆片503移动，汽化胆底座502和预设金属圆片503一侧等间距分布的入氧孔501位置是相对应的，当拉动封火板推杆504时，位置错开便可关闭进氧；
[0027]调节结构5的顶端固定连接有烧煤结构4，烧煤结构4的内部依次设置有预设罩体401、保温外圈402和耐火煤胆403，预设罩体401与预设外壳体1之间固定连接，预设罩体401的内部中间位置处设置有保温外圈402，且保温外圈402的内部中间位置处设置有耐火煤胆403
[0028]具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过烧柴结构3和烧煤结构4配合可柴煤两用，下半部分煤胆安装有保温外圈402，煤能够充分燃烧，市场上产品只能烧柴，有的只能烧煤，没有耐火煤胆403和保温外圈402，煤烧不过芯且燃烧不充分，烧煤结构4的工作原理是通过顶端与烧柴结构3的连接处把燃烧后的柴燃料投入耐火煤胆403内燃烧，保温外圈402和耐火煤胆403的作用是与耐火煤胆403形成多层结构便于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.柴煤两用可拆卸气化炉内胆装置，包括预设外壳体(1)和预设顶盖(2)，其特征在于：所述预设外壳体(1)顶端的一侧固定连接有预设顶盖(2)，所述预设外壳体(1)内部的一侧固定连接有调节结构(5)，且调节结构(5)的顶端固定连接有烧煤结构(4)，所述烧煤结构(4)的顶端固定连接有烧柴结构(3)。2.根据权利要求1所述的柴煤两用可拆卸气化炉内胆装置，其特征在于：所述烧柴结构(3)的内部依次设置有预留顶盖(301)、预留喷氧孔(302)、燃烧腔体(303)、进氧孔(304)、空心夹层(305)和燃料进口(306)，所述空心夹层(305)与预设外壳体(1)之间固定连接，所述空心夹层(305)的内部中间位置处设置有燃烧腔体(303)，所述燃烧腔体(303)的一侧固定连接有燃料进口(306)。3.根据权利要求2所述的柴煤两用可拆卸气化炉内胆装置，其特征在于：所述燃烧腔体(303)的两侧镶嵌有进氧孔(304)，且进氧孔(304)关于燃烧腔体(303)的圆心呈环形阵列分布。4.根据权利要求2所述的柴煤两用可拆卸气化炉内胆装置，其特征在于：所述燃烧腔体(303)的顶端固定连接有预留顶盖(301...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗华明，
申请(专利权)人：枝江市欣佳宜金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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