一种钣金电控柜生产用自动折弯结构制造技术

一种钣金电控柜生产用自动折弯结构，包括架子、下凹模、移动结构和自动压模结构总成，所述下凹模设置在架子上下方位置，所述移动结构设置在架子上两侧边，所述自动压模结构总成设置在移动结构上位于下凹模正上方；其中，所述自动压模结构总成包括固定结构、气缸、上凸模结构、限位结构和缓冲结构，所述气缸设置在固定结构正上方，所述上凸模结构设置在固定结构正下方，所述限位结构设置在固定结构上位于上凸模结构两侧，所述设置在固定结构上位于气缸两侧。折弯时候，将需要折弯的钣金放置在下凹模上指定位置，自动压模结构总成沿着移动结构向下凹模方向移动，钣金受力被折弯成指定形状。各个结构协同合作，完成了对钣金电控柜的折弯工作。折弯工作。折弯工作。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金电控柜生产用自动折弯结构


[0001]本技术涉及钣金折弯领域，特别是涉及一种钣金电控柜生产用自动折弯结构。

技术介绍

[0002]电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。
[0003]目前的电控柜材料多选用为钣金，其价格便宜，制作简单，适用于不同外形的电控柜的制造。
[0004]但是，目前使用的电控柜折弯机的折弯结构存在很大不足：1）折弯结构中的自动压模机构向下移动时候，其和下凹模之间存在位置偏差，导致折出来的钣金尺寸精度不高；2）不同厚度的钣金，折弯时候的所需要的冲击力不同，上凸模对下凹模的冲击力过大，导致折弯出来的钣金受力过大，产生形变或者受损，从而影响其强度，制作出来的电控柜良品率不高；上凸模对下凹模的冲击力过小，钣金折弯角度不能达到要求，再次折弯，其折弯位置容易发生偏移，钣金折弯处有多条折痕，影响产品外观美观，严重时候，多次折弯会导致钣金断裂，从而提高了耗损。r/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金电控柜生产用自动折弯结构，其特征在于：包括架子（1）、下凹模（2）、移动结构（3）和自动压模结构总成（4），所述下凹模（2）设置在架子（1）上下方位置，所述移动结构（3）设置在架子（1）上两侧边，所述自动压模结构总成（4）设置在移动结构（3）上位于下凹模（2）正上方；其中，所述自动压模结构总成（4）包括固定结构（41）、气缸（42）、上凸模结构（43）、限位结构（44）和缓冲结构（45），所述气缸（42）设置在固定结构（41）正上方，所述上凸模结构（43）设置在固定结构（41）正下方，所述限位结构（44）设置在固定结构（41）上位于上凸模结构（43）两侧，所述缓冲结构（45）设置在固定结构（41）上位于气缸（42）两侧。2.根据权利要求1所述的钣金电控柜生产用自动折弯结构，其特征在于：所述上凸模结构（43）包括上凸模固定座（431）、上凸模压板（432）、上凸模（433）和上凸模固定螺栓（434），所述上凸模（433）设置在上凸模固定座（431）、上凸模压板（432）之间通过上凸模固定螺栓（434）固定。3.根据权利要求2所述的钣金电控柜生产用自动折弯结构，其特征在于：所述上凸模压板（432）和上凸模（433）接触面上设有凹槽（4321）。4.根据权利要求1所述的钣金电控柜生产用自动折弯结构，其特征在于：所述限位结构（44）包括第一限位组（441）和第二限位组（442），所述第一限位组（441）和第二限位组（442）并列设置。5.根据权利要求4所述的钣金电控柜生产用自动折弯结构，其特征在于：所述第一限位组（441）和第二限位组（442）结构相...

【专利技术属性】
技术研发人员：方坚平，
申请(专利权)人：世柜电气设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：