一种油田采油智能化取样装置制造方法及图纸

技术编号:28150692 阅读:12 留言:0更新日期:2021-04-21 19:42
本发明专利技术属于采油取样领域,尤其是一种油田采油智能化取样装置,针对现有的取样装置在使用时不能自动的将取出的油样分装到不同的取样杯内,导致采油工人需要反复采取油样,费时费力,且反复采取油样极易造成洒漏浪费的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定连接有壳体,壳体的外侧设置有合页门板,且壳体的底部内壁上开设有环形滑槽,环形滑槽内滑动安装有滑环,滑环的顶部固定连接有圆板,本发明专利技术在使用时可以自动的将取出的油样分装到不同的取样杯内,简单省力,且在不会产生取样杯交替时洒漏油样的问题,同时在转动取出取样杯时不会对其它部件产生影响,有效的提高其使用寿命。高其使用寿命。高其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种油田采油智能化取样装置


[0001]本专利技术涉及采油取样
,尤其涉及一种油田采油智能化取样装置。

技术介绍

[0002]石油是指气态、液态和固态的烃类混合物,具有天然的产状,石油是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”,在石油大量使用之前,工作人员需要对开采的石油质量进行检测,并且在检测之前需要对石油进行取样,需要将油样送至化验室进行含水、含砂、粘度、密度等数据的检测,因此录取油样是采油工人经常性的工作;但是现有的取样装置在使用时不能自动的将取出的油样分装到不同的取样杯内,导致采油工人需要反复采取油样,费时费力,且反复采取油样极易造成洒漏浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的取样装置在使用时不能自动的将取出的油样分装到不同的取样杯内,导致采油工人需要反复采取油样,费时费力,且反复采取油样极易造成洒漏浪费的缺点,而提出的一种油田采油智能化取样装置。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种油田采油智能化取样装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有壳体,壳体的外侧设置有合页门板,且壳体的底部内壁上开设有环形滑槽,环形滑槽内滑动安装有滑环,滑环的顶部固定连接有圆板,圆板的顶部开设有多个凹槽,多个凹槽内均放置有取样杯,壳体上开设有电机腔,电机腔内固定安装有电机,壳体的顶部内壁上设置有液面探测传感器,液面探测传感器与电机相配合,壳体内开设有安装腔,壳体的外侧设置有进油管,壳体的内侧设置有排油管,安装腔内设置有节油机构,进油管的一端延伸至安装腔内并与节油机构连接,排油管的一端延伸至安装腔内并与节油机构连接,排油管的另一端与多个取样杯相配合,圆板与电机相配合。
[0005]优选的,所述节油机构包括密封壳体、圆盘、旋转轴和第一蜗轮,密封壳体内开设有圆形腔体,圆盘转动安装于圆形腔体内,进油管的一端和排油管的一端分别与密封壳体的两侧接通,圆盘上开设有通油孔,密封壳体的一侧开设有与圆形腔体相接通的转动孔,旋转轴转动安装于转动孔内,旋转轴的一端与圆盘的一侧中心固定连接,旋转轴的另一端与第一蜗轮固定连接。
[0006]优选的,所述电机的输出轴上焊接有蜗杆,蜗杆的一端延伸至安装腔内并与第一蜗轮相啮合。
[0007]优选的,所述壳体上开设有传动腔,传动腔内转动安装有第一旋转杆,第一旋转杆的顶端延伸至壳体内并与圆板的底部固定连接,壳体上开设有与传动腔相接通的第一旋转孔,第一旋转孔内转动安装有第二旋转杆,第二旋转杆的一端固定连接有手轮,第二旋转杆的另一端延伸至传动腔内并固定连接有第一锥齿轮,第一旋转杆的外侧固定套设有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
[0008]优选的,所述传动腔内转动安装有第三旋转杆,第三旋转杆的外侧套设有小齿轮,第一旋转杆的外侧固定套设有大齿轮,大齿轮与小齿轮相啮合。
[0009]优选的,所述电机腔与传动腔相互靠近的一侧开设有同一个第二旋转孔,第二旋转孔内转动安装有第四旋转杆,第四旋转杆的一端固定连接有第二蜗轮,第二蜗轮与蜗杆相啮合。
[0010]优选的,所述第四旋转杆的另一端固定连接有第三锥齿轮,第三旋转杆的外侧固定套设有第四锥齿轮,第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合。
[0011]优选的,所述第三旋转杆的外侧固定套设有旋转轮,小齿轮上开设有旋转通孔,旋转轮转动安装于旋转通孔内,旋转通孔内固定连接有棘齿圈,旋转轮的外侧对称设置有棘爪,棘爪与棘齿圈相配合。
[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本方案通过第一旋转杆与圆板相配合,排油管与取样杯相配合,液面探测传感器与电机相配合,使得通过液面探测传感器检测到取样杯内已存有适量的油样后,使其可以启动电机,使得电机间接带动圆板转动,使得圆板可以带动另一个取样杯去承接油样;2、本方案通过蜗杆与第一蜗轮相配合,圆盘通过通油孔与密封壳体相配合,使得电机在带动圆板转动的同时会逐渐的使得密封壳体内封死,使得出油管短时间内停止出油,从而有效的避免了两个取样杯在交替时造成的油样浪费;3、本方案通过手轮与第二旋转杆相配合,第一锥齿轮与第二锥齿轮相配合,大齿轮与小齿轮相配合,棘齿圈与棘爪相配合,使得工作人员在取出采有油样的取样杯时可以通过转动手轮,通过手轮来使得圆板转动,从而使得圆板上的取样杯逐一靠近合页门板便于被取出,且大齿轮可以带动小齿轮空转,从而使其不会对电机等其它传动部件产生影响;本专利技术在使用时可以自动的将取出的油样分装到不同的取样杯内,简单省力,且在不会产生取样杯交替时洒漏油样的问题,同时在转动取出取样杯时不会对其它部件产生影响,有效的提高其使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种油田采油智能化取样装置的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种油田采油智能化取样装置的圆板结构示意图;图3为本专利技术提出的一种油田采油智能化取样装置的图1中A处放大结构示意图;图4为本专利技术提出的一种油田采油智能化取样装置的图1中B处放大结构示意图;图5为本专利技术提出的一种油田采油智能化取样装置的图1中C处放大结构示意图;图6为本专利技术提出的一种油田采油智能化取样装置的小齿轮与旋转轮连接的结构示意图。
[0014]图中:1底座、2壳体、3合页门板、4滑环、5圆板、6凹槽、7取样杯、8电机、9液面探测传感器、10进油管、11排油管、12密封壳体、13圆盘、14旋转轴、15第一蜗轮、16蜗杆、17第一旋转杆、18第二旋转杆、19手轮、20第一锥齿轮、21第二锥齿轮、22第三旋转杆、23小齿轮、24大齿轮、25第四旋转杆、26第二蜗轮、27第三锥齿轮、28第四锥齿轮、29旋转轮、30棘齿圈、31棘爪、32通油孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016]实施例一参照图1

6,一种油田采油智能化取样装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有壳体2,壳体2的外侧设置有合页门板3,且壳体2的底部内壁上开设有环形滑槽,环形滑槽内滑动安装有滑环4,滑环4的顶部固定连接有圆板5,圆板5的顶部开设有多个凹槽6,多个凹槽6内均放置有取样杯7,壳体2上开设有电机腔,电机腔内固定安装有电机8,壳体2的顶部内壁上设置有液面探测传感器9,液面探测传感器9与电机8相配合,壳体2内开设有安装腔,壳体2的外侧设置有进油管10,壳体2的内侧设置有排油管11,安装腔内设置有节油机构,进油管10的一端延伸至安装腔内并与节油机构连接,排油管11的一端延伸至安装腔内并与节油机构连接,排油管11的另一端与多个取样杯7相配合,圆板5与电机8相配合。
[0017]本实施例中,节油机构包括密封壳体12、圆盘13、旋转轴14和第一蜗轮15,密封壳体12内开设有圆形腔体,圆盘13转动安装于圆形腔体内,进油管10的一端和排油管11的一端分别与密封壳体12的两侧接通,圆盘13上开设有通油孔32,密封壳体12的一侧开设有与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油田采油智能化取样装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有壳体(2),壳体(2)的外侧设置有合页门板(3),且壳体(2)的底部内壁上开设有环形滑槽,环形滑槽内滑动安装有滑环(4),滑环(4)的顶部固定连接有圆板(5),圆板(5)的顶部开设有多个凹槽(6),多个凹槽(6)内均放置有取样杯(7),壳体(2)上开设有电机腔,电机腔内固定安装有电机(8),壳体(2)的顶部内壁上设置有液面探测传感器(9),液面探测传感器(9)与电机(8)相配合,壳体(2)内开设有安装腔,壳体(2)的外侧设置有进油管(10),壳体(2)的内侧设置有排油管(11),安装腔内设置有节油机构,进油管(10)的一端延伸至安装腔内并与节油机构连接,排油管(11)的一端延伸至安装腔内并与节油机构连接,排油管(11)的另一端与多个取样杯(7)相配合,圆板(5)与电机(8)相配合。2.根据权利要求1所述的一种油田采油智能化取样装置,其特征在于,所述节油机构包括密封壳体(12)、圆盘(13)、旋转轴(14)和第一蜗轮(15),密封壳体(12)内开设有圆形腔体,圆盘(13)转动安装于圆形腔体内,进油管(10)的一端和排油管(11)的一端分别与密封壳体(12)的两侧接通,圆盘(13)上开设有通油孔(32),密封壳体(12)的一侧开设有与圆形腔体相接通的转动孔,旋转轴(14)转动安装于转动孔内,旋转轴(14)的一端与圆盘(13)的一侧中心固定连接,旋转轴(14)的另一端与第一蜗轮(15)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种油田采油智能化取样装置,其特征在于,所述电机(8)的输出轴上焊接有蜗杆(16),蜗杆(16)的一端延伸至安装腔内并与第一蜗轮(15)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种油田采油智...

【专利技术属性】
技术研发人员:项云霞
申请(专利权)人:山东正峰能源装备科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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