一种珊瑚砂地基处理方法技术

本发明专利技术公开了一种珊瑚砂地基处理方法，该方法包括搅拌桩的处置与桩间土的处置，由点及面，整体提升珊瑚砂地基的承载力，并且提供了一种珊瑚砂地基用专用砂浆。本发明专利技术施工工序简单、施工速度快、所需设备较少，有效提高了珊瑚砂地基的承载力，并且就地取材、改性剂用量较少，节省了海运成本，对大面积珊瑚砂填筑地基的处理具有积极作用。的处理具有积极作用。

【技术实现步骤摘要】
一种珊瑚砂地基处理方法


[0001]本专利技术属于珊瑚砂地基加固
，具体涉及一种珊瑚砂地基处理方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着海洋资源的大力开发与利用，出现了越来越多的填海工程。由于距离陆地较远，采用陆地优质土来填筑地基易受海况、运距制约。而就地取材，有效利用广泛分布于海洋区域的珊瑚砂、珊瑚碎屑土、钙质土来填筑地基是解决这一问题的有效途径。珊瑚砂是一种碳酸钙含量较高的特殊土，主要由珊瑚、贝类和其他海洋生物碎屑等经历海洋作用堆积而成，其具有颗粒松散、孔隙率高、易破碎等特点，导致珊瑚砂地基具有较为特殊的工程性质，因而不宜使用强夯和振冲等方式处置珊瑚砂地基。鉴于上述原因，本专利技术提供了一种承载力高、施工速度快的珊瑚砂地基处理方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种珊瑚砂地基处理方法，有效提高了珊瑚砂地基的承载力，并且施工简单快捷、所需设备较少、就地取材，节省了地基处理成本。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种珊瑚砂地基处理方法，包括如下步骤：步骤一、现场准备，放线，按预先设计确定好搅拌桩的桩位，所述桩位呈梅花形布置；步骤二、搅拌机就位，调整钻杆，同时制备专用砂浆，并将制备好的专用砂浆倒入料斗内；步骤三、搅拌机开始运作，搅拌钻头垂直向下旋转钻进，同时开启送浆泵，边切土边喷浆，直至到达设计深度；步骤四、到达设计深度后，钻头不再向下钻进，但是始终保持转动和持续喷浆，以使专用砂浆与珊瑚砂地基土充分拌合；步骤五、反转提升钻杆，并且送浆泵持续将专用砂浆喷入珊瑚砂地基内；步骤六、重复步骤三至步骤五，对每个桩位都需进行1~3次的反复搅动和喷浆，即可完成单根珊瑚砂地基搅拌桩的施工；步骤七、开始下一个桩位的施工，重复步骤二至步骤六，直至完成所有搅拌桩的施工；步骤八、在料斗中倒入海水并开启送浆泵，对喷浆管道进行冲洗；步骤九、料斗冲洗完成后，在其内倒入低浓度的改性剂，继续使用搅拌机对桩间土进行处置，处置方式同步骤三至步骤五，但是喷入珊瑚砂地基内的是低浓度改性剂而非专用砂浆，处置厚度约为搅拌桩设计深度的1/8~1/5，最终完成珊瑚砂地基的处理。
[0005]进一步的改进，所述搅拌机的钻进和提升速度控制在0.3~0.6m/min。
[0006]进一步的改进，所述专用砂浆按质量份数计包括以下组分：硅酸盐水泥50～70份；
矿物掺合料30~40；珊瑚砂160～205份；改性剂：1～3份；海水：80～120份。
[0007]进一步的改进，所述矿物掺合料是由硅灰和矿粉按质量配比1:4混合而成。
[0008]进一步的改进，所述珊瑚砂由珊瑚砂地基土筛分而来，筛分孔径范围为1~8mm。
[0009]进一步的改进，所述改性剂为氧化石墨烯溶液。
[0010]本专利技术的技术效果在于：施工工序简单、施工速度快、所需设备较少，有效提高了珊瑚砂地基的承载力，并且就地取材、改性剂用量较少，节省了海运成本，对大面积珊瑚砂填筑地基的处理具有积极作用。
具体实施方式
[0011]下面将结合实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。实例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可通过市售购买获得的常规产品。
[0012]实施例1一种珊瑚砂地基处理方法，包括如下步骤：步骤一、现场准备，放线，按预先设计确定好搅拌桩的桩位，所述桩位呈梅花形布置；步骤二、搅拌机就位，调整钻杆，同时制备专用砂浆，并将制备好的专用砂浆倒入料斗内；步骤三、搅拌机开始运作，搅拌钻头垂直向下旋转钻进，同时开启送浆泵，边切土边喷浆，直至到达设计深度；步骤四、到达设计深度后，钻头不再向下钻进，但是始终保持转动和持续喷浆，以使专用砂浆与珊瑚砂地基土充分拌合；步骤五、反转提升钻杆，并且送浆泵持续将专用砂浆喷入珊瑚砂地基内；步骤六、重复步骤三至步骤五，对每个桩位都需进行1~3次的反复搅动和喷浆，即可完成单根珊瑚砂地基搅拌桩的施工；步骤七、开始下一个桩位的施工，重复步骤二至步骤六，直至完成所有搅拌桩的施工；步骤八、在料斗中倒入海水并开启送浆泵，对喷浆管道进行冲洗；步骤九、料斗冲洗完成后，在其内倒入低浓度的改性剂，继续使用搅拌机对桩间土进行处置，处置方式同步骤三至步骤五，但是喷入珊瑚砂地基内的是低浓度改性剂而非专用砂浆，处置厚度约为搅拌桩设计深度的1/8~1/5，最终完成珊瑚砂地基的处理。
[0013]在本实施例中，搅拌机的钻进和提升速度控制在0.4m/min。
[0014]在本实施例中，专用砂浆按质量份数计包括以下组分：硅酸盐水泥50份；矿物掺合料30；珊瑚砂165份；改性剂：2份；海水：90份。
[0015]在本实施例中，矿物掺合料是由硅灰和矿粉按质量配比1:4混合而成。
[0016]在本实施例中，珊瑚砂由珊瑚砂地基土筛分而来，筛分孔径范围为1~8mm。
[0017]在本实施例中，改性剂为氧化石墨烯溶液。
[0018]实施例2与实施例1的区别在于：专用砂浆按质量份数计包括以下组分：硅酸盐水泥55份；
矿物掺合料35；珊瑚砂175份；改性剂：2份；海水：100份。
[0019]实施例3与实施例1的区别在于：专用砂浆按质量份数计包括以下组分：硅酸盐水泥70份；矿物掺合料40；珊瑚砂180份；改性剂：3份；海水：110份。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珊瑚砂地基处理方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、现场准备，放线，按预先设计确定好搅拌桩的桩位，所述桩位呈梅花形布置；步骤二、搅拌机就位，调整钻杆，同时制备专用砂浆，并将制备好的专用砂浆倒入料斗内；步骤三、搅拌机开始运作，搅拌钻头垂直向下旋转钻进，同时开启送浆泵，边切土边喷浆，直至到达设计深度；步骤四、到达设计深度后，钻头不再向下钻进，但是始终保持转动和持续喷浆，以使专用砂浆与珊瑚砂地基土充分拌合；步骤五、反转提升钻杆，并且送浆泵持续将专用砂浆喷入珊瑚砂地基内；步骤六、重复步骤三至步骤五，对每个桩位都需进行1~3次的反复搅动和喷浆，即可完成单根珊瑚砂地基搅拌桩的施工；步骤七、开始下一个桩位的施工，重复步骤二至步骤六，直至完成所有搅拌桩的施工；步骤八、在料斗中倒入海水并开启送浆泵，对喷浆管道进行冲洗；步骤九、料斗冲洗完成后，在其内倒入低浓度的改性剂，继续使用搅拌机对桩间土进行处置，处置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宾，何山强，
申请(专利权)人：湘潭大学，
类型：发明
国别省市：