一种电梯井道布置结构制造技术

本发明专利技术公开了一种电梯井道布置结构，包括井道，驱动系统、导向系统和机械安全保护装置，其特征在于，所述井道内安装梯形轿厢，在梯形的斜边的井道的角落内设有小型对重装置，所述小型对重装置包括对重块、对重架和对重轮，所述对重块包括对重块本体，所述对重块本体包括半圆柱体结构和长方体结构，左右两端的半圆柱体结构关于对重块本体的中心对称，所述长方体结构位于左右两端的半圆柱体结构之间，所述长方体结构的上下两侧分别设有对重架孔；所述对重架包括第一横梁、第二横梁、第一直梁和第二直梁，所述第一直梁和第二直梁均包括直梁柱，所述对重块本体安装在对重架上并且通过对重块本体的对重架孔与直梁柱卡接。块本体的对重架孔与直梁柱卡接。块本体的对重架孔与直梁柱卡接。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯井道布置结构


[0001]本专利技术涉及一种布置结构，尤其是涉及一种电梯井道布置结构。

技术介绍

[0002]在现有技术中，井道内一般对重设置在轿厢的侧部，这种布置结构使得轿厢和对重占用的井道空间大，而井道受建筑物的限制，井道能够占用的大小有限，这种电梯布置方式不适用于井道较小时的情况。

技术实现思路

[0003]本专利技术是为了解决当井道的大小有限，轿厢和对重布置的方式占用的井道空间大的问题，本专利技术提供了一种电梯井道布置结构。
[0004]本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]一种电梯井道布置结构，包括井道，驱动系统、导向系统和机械安全保护装置，其特征在于，所述井道内安装梯形轿厢，在梯形的斜边的井道的角落内设有小型对重装置，所述小型对重装置包括对重块、对重架和对重轮，所述对重块包括对重块本体，所述对重块本体包括半圆柱体结构和长方体结构，左右两端的半圆柱体结构关于对重块本体的中心对称，所述长方体结构位于左右两端的半圆柱体结构之间，所述长方体结构的上下两侧分别设有对重架孔；
[0006]所述对重架包括第一横梁、第二横梁、第一直梁和第二直梁，所述第一直梁和第二直梁均包括直梁柱，所述对重块本体安装在对重架上并且通过对重块本体的对重架孔与直梁柱卡接。该井道布置结构中轿厢呈梯形，在梯形的斜边的井道的角落内设有小型对重装置，这种井道布置结构可以合理布置轿厢和对重装置，提高轿厢和对重装置占地面积，扩大轿厢的面积同时合理利用井道角落的空间放置对重装置；该小型对重装置的对重块圆角设计便于安装对重块时调整方位，对重块设有凹状的对重架孔方便在对重架上安装对重块，整体的对重装置可以安置在井道角落节省空间，方便安装。对重块本体的对重架孔卡入“口”字型的直梁柱连接，这种安装方式不同于现有技术中对重架的直梁是槽钢，而对重块本体需要卡入槽钢，现有技术中按照上述的方式安装对重块本体比较困难，因为对重块本体比较重，而槽钢比较小，这种安装方式简便。
[0007]进一步地，所述对重块本体的长方体结构上还设有若干个手提孔。手提孔便于工人拿取对重块。
[0008]进一步地，所述手提孔设有4个，所述手提孔呈长条孔型，所述手提孔的孔深为70mm。长条孔型符合人体的手部曲线，孔深70mm方便手拿。
[0009]进一步地，所述手提孔内设有磨砂橡胶层，所述磨砂橡胶层覆盖在手提孔内的表面。对重块本体的表皮大都都是铸铁或者铁皮，磨砂橡胶层防止铸铁或者铁皮伤手。
[0010]进一步地，所述对重块本体的长度≤1000mm，所述对重块本体的宽度<600mm。对重块本体的宽度即对重架的长适应井道的角落尺寸。
[0011]进一步地，所述手提孔位于对重架孔的两侧，手提孔关于对重块本体的中心对称，对角设置的手提孔之间的距离≤500mm。工人手提对重块本体时可以通过对角的手提孔手拿对重块本体，更加方便。
[0012]进一步地，所述对重架的直梁柱由钢板弯折成“口”字型，在接头处通过焊接连接。钢板折弯形成中空结构节省材料和成本，焊接连接更牢固。
[0013]进一步地，所述第一直梁和第二直梁关于对重架的中心对称。
[0014]本专利技术具有以下有益效果：该井道布置结构中轿厢呈梯形，在梯形的斜边的井道的角落内设有小型对重装置，这种井道布置结构可以合理布置轿厢和对重装置，提高轿厢和对重装置占地面积，扩大轿厢的面积同时合理利用井道角落的空间放置对重装置；该小型对重装置的对重块圆角设计便于安装对重块时调整方位，对重块设有凹状的对重架孔方便在对重架上安装对重块，整体的对重装置可以安置在井道角落节省空间，方便安装；手提孔便于工人拿取对重块，所述磨砂橡胶层覆盖在手提孔内的表面，磨砂橡胶层防止铸铁或者铁皮伤手；对重块本体的对重架孔卡入“口”字型的直梁柱连接，这种安装方式简便。
附图说明
[0015]图1是本专利技术装置结构示意图；
[0016]图2是轿厢的结构示意图；
[0017]图3是对重装置的结构示意图；
[0018]图4是图3的侧视图；
[0019]图5是图3中I的局部放大图；
[0020]图6是对重块的结构示意图；
[0021]图7是图6的俯视图；
[0022]图8是图6的侧视图。
[0023]图中，100为对重块本体、110为半圆柱体结构、120为长方体结构、130为对重架孔、140为手提孔、2为对重轮、300为对重架、310为第一横梁、320为第二横梁、330为第一直梁、340为第二直梁、4为轿厢、5为井道。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细阐述。
[0025]实施例：如图1至图8所示，一种电梯井道布置结构，包括井道5，驱动系统、导向系统和机械安全保护装置，所述井道5内安装梯形轿厢4，在梯形的斜边的井道5的角落内设有小型对重装置，所述小型对重装置包括对重块、对重架300和对重轮2，所述对重块包括对重块本体100，所述对重块本体100包括半圆柱体结构110和长方体结构120，左右两端的半圆柱体结构110关于对重块本体100的中心对称，所述长方体结构120位于左右两端的半圆柱体结构110之间，所述长方体结构120的上下两侧分别设有对重架孔130；
[0026]所述对重架300包括第一横梁310、第二横梁320、第一直梁330和第二直梁340，所述第一直梁330和第二直梁340均包括直梁柱，所述对重块本体100安装在对重架300上并且通过对重块本体100的对重架孔130与直梁柱卡接。
[0027]该井道布置结构中轿厢4呈梯形，在梯形的斜边的井道5的角落内设有小型对重装
置，这种井道布置结构可以合理布置轿厢4和对重装置，提高轿厢和对重占地面积，扩大轿厢的面积同时合理利用井道角落的空间放置对重；该小型对重装置的对重块圆角设计便于安装对重块时调整方位，对重块设有凹状的对重架孔130方便在对重架300上安装对重块，整体的对重装置可以安置在井道角落节省空间，方便安装。对重块本体100的对重架孔130卡入“口”字型的直梁柱连接，这种安装方式不同于现有技术中对重架的直梁是槽钢，而对重块本体100需要卡入槽钢，现有技术中按照上述的方式安装对重块本体100比较困难，因为对重块本体100比较重，而槽钢比较小，这种安装方式简便。
[0028]所述对重块本体的长方体结构120上还设有若干个手提孔140。手提孔140便于工人拿取对重块。
[0029]所述手提孔140设有4个，所述手提孔140呈长条孔型，所述手提孔140的孔深为70mm。长条孔型符合人体的手部曲线，孔深70mm方便手拿。
[0030]所述手提孔140内设有磨砂橡胶层，所述磨砂橡胶层覆盖在手提孔140内的表面。对重块本体100的表皮大都都是铸铁或者铁皮，磨砂橡胶层防止铸铁或者铁皮伤手。
[0031]所述对重块本体100的长度≤1000mm，所述对重块本体100的宽度<600mm。对重块本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯井道布置结构，包括井道(5)，驱动系统、导向系统和机械安全保护装置，其特征在于，所述井道(5)内安装梯形轿厢(4)，在梯形的斜边的井道(5)的角落内设有小型对重装置，所述小型对重装置包括对重块、对重架(300)和对重轮(2)，所述对重块包括对重块本体(100)，所述对重块本体(100)包括半圆柱体结构(110)和长方体结构(120)，左右两端的半圆柱体结构(110)关于对重块本体(100)的中心对称，所述长方体结构(120)位于左右两端的半圆柱体结构(110)之间，所述长方体结构(120)的上下两侧分别设有对重架孔(130)；所述对重架(300)包括第一横梁(310)、第二横梁(320)、第一直梁(330)和第二直梁(340)，所述第一直梁(330)和第二直梁(340)均包括直梁柱，所述对重块本体(100)安装在对重架(300)上并且通过对重块本体(100)的对重架孔(130)与直梁柱卡接。2.根据权利要求1所述的一种电梯井道布置结构，其特征在于，所述对重块本体的长方体结构(120)上还设有若干个手提孔(140)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：徐昌兵，徐昌运，周涛，
申请(专利权)人：德马帝森电梯有限公司，
类型：发明
国别省市：