一种新型矿山切石机制造技术

技术编号:28146827 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-21 19:32
本发明专利技术公开一种新型矿山切石机,切石机本体包括圆环状的切割刀具,以及驱动切割刀具转动的刀具驱动装置;切割刀具切割深度大于切割刀具半径;刀具驱动装置包括限位机构和刀具驱动机构;切割刀具包括切割承载环;切割承载环的外周面形成有环形间隔分布的切割齿;刀具驱动机构包括磁环和电机驱动体;磁环与切割承载环同心;限位机构包括第一限位槽、第二限位槽、第一限位辊和第二限位辊;第一限位槽与切割承载环同心;第二限位槽与切割承载环同心;切割承载环内周面上形成有加强筋;与现有切石机相比切割深度深,驱动平稳高效。驱动平稳高效。驱动平稳高效。

【技术实现步骤摘要】
一种新型矿山切石机


[0001]本专利技术涉及矿山机械领域,具体涉及的是一种新型矿山切石机。

技术介绍

[0002]现有的切石机都由切割刀组、定位机构和机架组件;现在使用圆形锯片的切石机中,切割锯片都是通过中间的圆孔实现与转轴的固定连接,然后利用电机通过转轴带动切割锯片旋转;这样设置的切割锯片的切割的最大深度约等于切割锯片的半径,如果遇到遇到厚度较大的石头只能进行多次切割或者更换半径更大的锯片进行切割。
[0003]有鉴于此,本申请人针对现有技术中的上述缺陷深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种新型矿山切石机,与现有切石机相比切割深度深,驱动平稳高效。
[0005]为了达成上述目的,本专利技术的解决方案是:
[0006]一种新型矿山切石机,包括切石机本体,所述切石机本体包括圆环状的切割刀具,以及驱动切割刀具转动的刀具驱动装置;所述切割刀具切割深度大于所述切割刀具半径;刀具驱动装置包括对切割刀具进行限位的限位机构,以及对切割刀具进行驱动的刀具驱动机构;所述切割刀具包括切割承载环,以及多个与切割承载环连接的切割齿;多个所述切割齿环绕所述切割承载环的外圆周面等间距设置;所述刀具驱动机构包括形成在切割承载环上的磁环,以及驱动磁环转动的电机驱动体;所述磁环与所述切割承载环同心;所述限位机构包括形成于所述切割承载环侧面的环形的第一限位槽,形成于所述切割承载环另一个侧面的环形的第二限位槽,卡入所述第一限位槽的第一限位辊,以及卡入所述第二限位槽的第二限位辊;所述第一限位槽与所述切割承载环同心;所述第二限位槽与所述切割承载环同心;所述切割承载环内周面上形成有加强筋。
[0007]进一步,所述切割承载环具有第一侧面、第二侧面、外周面和内周面;所述第一侧面靠近内周面处形成第一环形缺口,所述第二侧面靠近内周面处形成第二环形缺口;所述磁环包括位于第一环形缺口处的第一磁环,以及位于第二环形缺口处的第二磁环;所述第一磁环厚度小于或者等于第一环形缺口的厚度,所述第二磁环厚度小于或者等于第二环形缺口的厚度。
[0008]进一步,所述电机驱动体包括第一直线电机,承载第一直线电机的第一电机承载体,第二直线电机,以及承载第二直线电机的第二电机承载体;所述第一直线电机位于所述第一磁环朝向圆心的一侧;第二直线电机位于所述第二磁环朝向圆心的一侧。
[0009]进一步,所述第一直线电机朝向第一磁环的一面呈圆弧面,第二直线电机向第一磁环的一面呈圆弧面。
[0010]进一步,第一直线电机与第二直线电机上的圆弧面两端与所述圆心形成的夹角为15
°‑
30
°

[0011]进一步,所述限位机构还包括承载第一限位辊的第一承载座,以及承载第二限位辊的第二承载座。
[0012]进一步,所述第一限位辊数量为至少两个;所述第二限位辊数量为至少两个。
[0013]进一步,多个所述第一限位辊环形间隔分布在所述第一承载座上;多个所述第二限位辊环形间隔分布在所述第二承载座上。
[0014]进一步,所述限位机构还包括抵顶在所述切割承载环侧面上的第一抵顶机构,以及抵顶在所述切割承载环另一个侧面上的第二抵顶机构。
[0015]进一步,所述第一抵顶机构包括第一抵顶轮、第二抵顶轮,以及驱动第一抵顶轮和第二抵顶轮顶出的第一顶出驱动机构;所述第二抵顶机构包括第三抵顶轮、第四抵顶轮,以及驱动第三抵顶轮和第四抵顶轮顶出的第二顶出驱动机构。
[0016]进一步,所述第一抵顶机构还包括第一抵顶杆,所述第一抵顶杆的一端与所述第一抵顶轮转动连接,所述第一抵顶杆的另一端与所述第二抵顶轮转动连接;所述第二抵顶机构还包括第二抵顶杆,所述第二抵顶杆的一端与所述第三抵顶轮转动连接,所述第二抵顶杆的另一端与所述第四抵顶轮转动连接。
[0017]进一步,所述第一顶出驱动机构为第一顶出油缸;所述第一顶出油缸连接在所述第一抵顶杆的中部;所述第二顶出驱动机构为第二顶出油缸;所述第二顶出油缸连接在所述第二抵顶杆的中部。
[0018]进一步,所述第一承载座朝向切割刀具的一面形成有容置所述第一抵顶轮和第二抵顶轮的第一容槽;所述第二承载座朝向切割刀具的一面形成有容置所述第三抵顶轮和第四抵顶轮的第二容槽。
[0019]进一步,所述切石机本体还包括承载所述刀具驱动装置的刀具安装座。
[0020]进一步,所述切石机本体还包括防尘机构。
[0021]进一步,所述切割齿的厚度大于切割承载环的厚度,所述切割齿沿所述切割承载环中心对称设置;所述防尘机构包括将所述切割承载环侧面封盖起来的第一防尘盖,以及将所述切割承载环另一个侧面封盖起来的第二防尘盖。
[0022]进一步,所述第一防尘盖的厚度等于切割齿的厚度减去切割承载环的厚度的一半;所述第二防尘盖厚度与所述第一防尘盖厚度相等。
[0023]进一步,所述第一防尘盖与所述刀具驱动装置连接在一起,所述第二防尘盖与所述刀具驱动装置连接在一起。
[0024]进一步,所述切石机本体还包括与所述刀具安装座连接的移动驱动机构。
[0025]采用上述结构后,本专利技术涉及的一种新型矿山切石机,其具有以下有益效果:
[0026]1.通过限位机构中的第一限位辊卡入第一限位槽内,第二限位辊卡入第二限位槽内对切割承载环进行水平方向和竖直方向的限位,通过电机驱动体驱动磁环旋转,从而带动切割承载环的旋转;由于本专利技术中的切石机刀具驱动机构不是通过连接切割承载环的圆心进行驱动,而是通过上述方法进行驱动,使得切割承载环切入石头的深度能大于切割承载环的半径,能够切割更厚的石块;为了保证切割承载环的稳定性,在切割承载环的内周面上设置了加强筋,增加切割稳定性。
[0027]2.通过设置第一防尘盖和第二防尘盖防止在切割过程中,尘土堆积在第一限位槽和第二限位槽能影响切割平稳度;且设置第一防尘盖和第二防尘盖的厚度等于切割齿的厚
度减去切割承载环的厚度的一半,在切割过程中使得第一防尘盖和第二防尘盖不会影响到正常运转。
附图说明
[0028]图1为本专利技术涉及一种新型矿山切石机的立体结构示意图。
[0029]图2为本专利技术中切割刀具的立体结构示意图。
[0030]图3为本专利技术中切割承载环的立体结构示意图。
[0031]图4为本专利技术中切割承载环另一个方向的立体结构示意图。
[0032]图5为本专利技术中刀具驱动装置的正视结构示意图。
[0033]图中:切割刀具1;切割承载环11;加强筋111;切割齿12;刀具驱动装置2;限位机构21;第一限位槽211;第一限位辊212;第二限位槽213;第二限位辊214;第一承载座215;第二承载座216;第一抵顶机构217;第一抵顶轮2171;第二抵顶轮2172;第一顶出油缸2173;第二抵顶机构218;第三抵顶轮2181;第四抵顶轮2182;第二顶出油缸2183;刀具驱动机构22;磁环221;电机驱动体222;第一直线电机2221本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型矿山切石机,包括切石机本体,所述切石机本体包括圆环状的切割刀具,以及驱动切割刀具转动的刀具驱动装置;其特征在于,所述切割刀具切割深度大于所述切割刀具半径;刀具驱动装置包括对切割刀具进行限位的限位机构,以及对切割刀具进行驱动的刀具驱动机构;所述切割刀具包括切割承载环,以及多个与切割承载环连接的切割齿;多个所述切割齿环绕所述切割承载环的外圆周面等间距设置;所述刀具驱动机构包括形成在切割承载环上的磁环,以及驱动磁环转动的电机驱动体;所述磁环与所述切割承载环同心;所述限位机构包括形成于所述切割承载环侧面的环形的第一限位槽,形成于所述切割承载环另一个侧面的环形的第二限位槽,卡入所述第一限位槽的第一限位辊,以及卡入所述第二限位槽的第二限位辊;所述第一限位槽与所述切割承载环同心;所述第二限位槽与所述切割承载环同心;所述切割承载环内周面上形成有加强筋。2.根据权利要求1所述的一种新型矿山切石机,其特征在于,所述切割承载环具有第一侧面、第二侧面、外周面和内周面;所述第一侧面靠近内周面处形成第一环形缺口,所述第二侧面靠近内周面处形成第二环形缺口;所述磁环包括位于第一环形缺口处的第一磁环,以及位于第二环形缺口处的第二磁环;所述第一磁环厚度小于或者等于第一环形缺口的厚度,所述第二磁环厚度小于或者等于第二环形缺口的厚度。3.根据权利要求2所述的一种新型矿山切石机,其特征在于,所述电机驱动体包括第一直线电机,承载第一直线电机的第一电机承载体,第二直线电机,以及承载第二直线电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:林智敏洪培英丁革新华新陆黄嘉鸿林榕栋
申请(专利权)人:泉州市海恩德机电科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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