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一种石油钻井用智能泥浆防溅阀制造技术

技术编号:28146260 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-21 19:31
本发明专利技术公布了一种石油钻井用智能泥浆防溅阀,其包括,主流管、连接壳体、备用箱、支管一、支管二、压力检测装置,主流管为泥浆流通管,连接壳体连通于主流管上,压力检测装置与主流管之间通过支管一、支管二连通,备用箱设置于主流管的下方,主流管与备用箱之间通过连通管连通,连接壳体上设置有用于控制主流管流通的主阀门,支管一、支管二上分别设置有阀门一、阀门二,当泥浆于主流管内流通并且产生的压力较大时,阀门一、阀门二开启,泥浆流入至支管一、支管二内,接着泥浆推动活塞杆一、活塞杆二运动,从而将压力传递至检测器一、检测器二。检测器二。检测器二。

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻井用智能泥浆防溅阀


[0001]本专利技术涉及石油钻井
,具体涉及一种石油钻井用智能泥浆防溅阀。

技术介绍

[0002]在石油钻井过程中,在钻杆和方钻杆之间需要加装旋塞阀,用于停止钻井泵后卸方钻杆接单根时,防止方钻杆上部钻井液喷泄,避免钻井液的浪费和对井场环境的污染。当泥浆流通较多并对管道产生较大的压力时,易造成阀门、泵的损坏,泥浆溅出会造成泥浆的浪费,存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足,本专利技术的目的提供一种石油钻井用智能泥浆防溅阀。
[0004]为实现上述技术目的,本专利技术所采用的技术方案如下。
[0005]一种石油钻井用智能泥浆防溅阀,其包括:
[0006]主流管、连接壳体、备用箱、支管一、支管二、压力检测装置,主流管为泥浆流通管,连接壳体连通于主流管上,压力检测装置与主流管之间通过支管一、支管二连通,备用箱设置于主流管的下方,主流管与备用箱之间通过连通管连通,连接壳体上设置有用于控制主流管流通的主阀门,支管一、支管二上分别设置有阀门一、阀门二,所述的压力检测装置包括检测壳体、检测器一、检测器二,检测器一、检测器二安装于检测壳体内,支管一的排料端内同轴套设有活塞杆一,支管二的排料端同轴套设有活塞杆二,活塞杆一的输出端伸入至检测器一内,活塞杆二的输出端伸入至检测器二内,活塞杆一上连接有推杆一,推杆一与活塞杆一垂直布置,活塞杆二上连接有推杆二,推杆二与活塞杆二垂直布置,推杆一的端部与推杆二的端部相互靠近,检测壳体内设置有触发机构、泄压机构。
[0007]作为本技术方案的进一步改进,所述的触发机构包括移位板、导柱一、导柱二、限位块,检测壳体内竖直设置有安装板一、安装板二,安装板一设置有两个且呈相对布置,安装板二设置有两个且呈相对布置,导柱一水平设置于两安装板一之间,导柱二水平设置于两安装板二之间,导柱一与导柱二呈水平布置,移位板为水平布置的长方形板体,移位板长度方向的两端分别为触发端、锁定端,移位板通过连接耳套设于导柱一、导柱二上,导柱一、导柱二上套设有弹簧一,弹簧一的一端与连接耳相抵、另一端与安装板一/安装板二相抵,移位板的触发端靠近推杆一,移位板的锁定端靠近推杆二,移位板的触发端设置有引导斜面。
[0008]作为本技术方案的进一步改进,所述的泄压机构包括导柱一、导柱二、安装壳体、压块、连接杆、挡板,导柱一、导柱二竖直设置于检测壳体内,安装壳体通过滑块套设于导柱一、导柱二上,导柱一、导柱二上套设有弹簧二,弹簧二的一端与滑块相抵、另一端与检测壳体的底部相抵,压块设置于安装壳体的顶部,安装壳体的侧壁处开设有导槽,压块呈竖直布置并且压块的上端部呈倾斜布置,备用箱与主流管之间的连通管上接通有启闭壳体,挡板水平插接于启闭壳体内,挡板上开设有漏料孔,挡板与安装壳体之间通过连接杆连接,连接
杆呈水平布置,连接杆的端部伸入至安装壳体内,连接杆的端部设置有导块,导块与导槽之间构成滑动导向配合。
[0009]作为本技术方案的进一步改进,检测壳体内设置有报警机构,报警机构包括报警器、电磁铁、连接板一、连接板二、导套、导柱三,连接板一、连接板二通过导线与报警器相连,电磁铁设置于检测壳体内,连接板二设置于检测壳体的底部并且靠近电磁铁,导套竖直设置于检测壳体的底部,连接板一处于连接板二的上方,导柱三竖直设置于连接板一的底部,导柱三套设于导套内,导套、导柱三上套设有弹簧三,连接板一上水平延伸设置有衔铁,衔铁处于电磁铁的上方,电磁铁与挡板的漏料孔之间通过导线连接,启闭壳体外设置有外接电源。
[0010]作为本技术方案的进一步改进,移位板的锁定端设置有限位壳体,限位块设置于限位壳体上,限位块设置有若干个并且沿着限位壳体的长度方向均匀间隔排列。
[0011]本专利技术与现有技术相比,取得的进步以及优点在于本专利技术使用过程中,当泥浆于主流管内流通并且产生的压力较大,活塞杆二运动时,推杆二与压块的斜面抵触,从而使安装壳体沿着导柱一、导柱二下移,接着导块沿着导槽移动,从而推动连接杆向靠近启闭壳体的方向移动,接着挡板于启闭壳体内移动,漏料孔与连通管处于连通状态,经主流管流入的泥浆能够经启闭壳体流入至备用箱内,从而能够对泥浆压力进行泄压,泄压后有利于阀门一、阀门二的关闭,当漏料孔有泥浆漏出时,泥浆粘附于漏料孔上,电磁铁通电,接着电磁铁吸引衔铁从而使连接板一下移,连接板一、连接板二连通,从而触发报警器工作,从而提醒工作人员及时关闭连接壳体上的主阀门。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本专利技术的压力检测装置与支管一、支管二连通示意图。
[0015]图3为本专利技术的压力检测装置安装示意图。
[0016]图4为本专利技术的触发锁定机构、泄压机构安装示意图。
[0017]图5为本专利技术的泄压机构安装示意图。
[0018]图6为本专利技术的泄压机构示意图。
[0019]图7为本专利技术的触发锁定机构安装示意图。
[0020]图8为本专利技术的触发锁定机构结构示意图。
[0021]图9为本专利技术的报警机构示意图。
[0022]图中标示为:
[0023]10、主流管;110、连接壳体;120、备用箱;121、启闭壳体;130、支管一;131、阀门一;132、活塞杆一;133、推杆一;134、检测器一;140、支管二;141、阀门二;142、活塞杆二;143、推杆二;144、检测器二;
[0024]20、压力检测装置;210、触发机构;211、移位板;212、导柱一;213、导柱二;214、限
位块;220、泄压机构;221、导柱一;222、导柱二;223、安装壳体;224、压块;225、导槽;226、连接杆;227、导块;228、挡板;229、漏料孔;230、报警机构;231、电磁铁;232、连接板一;233、连接板二;234、导套;235、导柱三。
具体实施方式
[0025]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0026]其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本专利技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0027]本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本专利技术的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油钻井用智能泥浆防溅阀,其特征在于,其包括:主流管、连接壳体、备用箱、支管一、支管二、压力检测装置,主流管为泥浆流通管,连接壳体连通于主流管上,压力检测装置与主流管之间通过支管一、支管二连通,备用箱设置于主流管的下方,主流管与备用箱之间通过连通管连通,连接壳体上设置有用于控制主流管流通的主阀门,支管一、支管二上分别设置有阀门一、阀门二,所述的压力检测装置包括检测壳体、检测器一、检测器二,检测器一、检测器二安装于检测壳体内,支管一的排料端内同轴套设有活塞杆一,支管二的排料端同轴套设有活塞杆二,活塞杆一的输出端伸入至检测器一内,活塞杆二的输出端伸入至检测器二内,活塞杆一上连接有推杆一,推杆一与活塞杆一垂直布置,活塞杆二上连接有推杆二,推杆二与活塞杆二垂直布置,推杆一的端部与推杆二的端部相互靠近,检测壳体内设置有触发机构、泄压机构。2.根据权利要求1所述的一种石油钻井用智能泥浆防溅阀,其特征在于,所述的触发机构包括移位板、导柱一、导柱二、限位块,检测壳体内竖直设置有安装板一、安装板二,安装板一设置有两个且呈相对布置,安装板二设置有两个且呈相对布置,导柱一水平设置于两安装板一之间,导柱二水平设置于两安装板二之间,导柱一与导柱二呈水平布置,移位板为水平布置的长方形板体,移位板长度方向的两端分别为触发端、锁定端,移位板通过连接耳套设于导柱一、导柱二上,导柱一、导柱二上套设有弹簧一,弹簧一的一端与连接耳相抵、另一端与安装板一/安装板二相抵,移位板的触发端靠近推杆一,移位板的锁定端靠近推杆二,移位板的触发端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆国平
申请(专利权)人:陆国平
类型:发明
国别省市:

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