本发明专利技术公开了一种制备无机保温板的滤水切割系统，包括用于承接湿胚自然掉落以及滤水压辊挤落的水分的第一水箱、用于承接真空吸滤装置吸落的水分的第二水箱，第一水箱内的水沿第一排水管排出并通过第一流量计检测得到第一流量，第二水箱内的水沿第二排水管排出并通过第二流量计检测得到第二流量；第一检测开关设于滤水压辊的末端，第二检测开关设于真空吸滤装置的末端，当湿胚移至第一检测开关下方，则第一检测器打开，若第一流量小于第一预设值，控制滤水压辊增大压力；当湿胚移至第二检测开关下方，则第一检测开关打开，若第二流量小于第二预设值，控制真空吸滤装置提高真空度。以准确控制湿胚含水率，确保烘干后产品稳定性。定性。定性。
【技术实现步骤摘要】
一种制备无机保温板的滤水切割系统
[0001]本专利技术涉及保温板制造
，更具体地说，涉及一种制备无机保温板的滤水切割系统。
技术介绍
[0002]陶瓷纤维无机保温板一般由陶瓷纤维、无机粉体填料和无机结合剂组成，具有绝热性能优良、强度高、耐火度高等优点，目前已广泛应用于石化、电力、冶金、交通、有色建材等行业绝热保温需求。
[0003]传统陶瓷纤维无机保温板一般采用湿法工艺，经制浆、成型、挤压、烘干过程来制备，以长网成型为例，湿胚均匀分布在长网上，随网带前行移动，在移动过程中湿胚完成脱水、切割、挤压、定厚工序，接着进入烘干室。
[0004]其中，湿胚的含水率对切割工序影响较大，含水率过高则湿胚整体结构较为松散，对其进行切边时，切面极不平整容易造成坍塌，烘干后严重影响产品外观，还需进行二次切割；另外，较高的含水率还不易对湿胚进行挤压定厚，同时造成烘干时间过长，严重影响生产效率。
[0005]因此，如何避免湿胚含水量过高的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种制备无机保温板的滤水切割系统，能够准确控制湿胚含水率，确保烘干后产品稳定性。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种制备无机保温板的滤水切割系统，包括用于输送湿胚的滤水长网传送带、用于挤压湿胚以脱水的滤水压辊以及用于吸收湿胚中水分的真空吸滤装置，其特征在于，包括：
[0009]第一水箱，设于所述滤水长网传送带下方，以用于承接所述湿胚进入所述滤水压辊前自然掉落的水分以及所述滤水压辊挤压脱落的水分；
[0010]第二水箱，设于所述滤水长网传送带下方，以用于承接所述真空吸滤装置吸收脱落的水分；
[0011]第一排水管，连接于所述第一水箱的底部，使所述第一水箱内的水沿所述第一排水管排出；
[0012]第一流量计，设于所述第一排水管，用于检测所述第一排水管的第一流量；
[0013]第二排水管，连接于所述第二水箱的底部，使所述第二水箱内的水沿所述第二排水管排出；
[0014]第二流量计，设于所述第二排水管，用于检测所述第二排水管的第二流量；
[0015]第一检测开关，沿所述滤水长网传送带的输送方向、设于所述滤水压辊的末端，当所述湿胚移动至所述第一检测开关的下方，所述第一检测开关打开；
[0016]第二检测开关，沿所述滤水长网传送带的输送方向、设于所述真空吸滤装置的末端，当所述湿胚移动至所述第二检测开关的下方，所述第二检测开关打开；
[0017]控制器，信号连接于所述滤水压辊、所述真空吸滤装置、所述第一流量计、所述第二流量计、所述第一检测开关以及第二检测开关；
[0018]当所述第一检测器打开且所述第一流量小于第一预设值时，控制所述滤水压辊增大压力；当所述第二检测器打开且所述第二流量小于第二预设值时，控制所述真空吸滤装置提高真空度。
[0019]优选的，还包括：
[0020]第三排水管，分别连接于所述第一排水管与所述第二排水管的末端，以使所述第一排水管与所述水管内的水汇流至所述第三排水管；
[0021]第三流量计，设于所述第三排水管，以检测所述第三排水管的第三流量；
[0022]第一切割装置，设于所述滤水长网传送带的末端，用于切割所述湿胚；
[0023]机械手，用于将输送至所述滤水长网传送带末端的湿胚夹送至成型切割传送带；
[0024]所述第三流量计、所述第一切割装置与所述机械手均信号连接于所述控制器，当所述第三流量小于第三预设值时，控制所述机械手停止运行，并控制所述第一切割装置按预设节拍将所述湿胚切割为湿胚块，以使所述湿胚块沿所述滤水长网传送带的末端掉落。
[0025]优选的，所述滤水长网传送带的末端的下方设有用于承接所述湿胚块的余料传送带，所述余料传送带的末端设有用于承接所述湿胚块的余料回收搅拌罐。
[0026]优选的，还包括储水罐，所述第三排水管的末端连接于所述储水罐，所述储水罐与所述余料回收搅拌罐通过输水管连接，所述输水管设有用于将所述储水罐内的水输送至所述余料回收搅拌罐的水泵。
[0027]优选的，所述滤水长网传送带的前端的上方设有用于配料的配料搅拌装置，所述配料搅拌装置的下方设有用于向所述滤水长网传送带输料的输料管道，所述输料管道设有输料阀门，所述余料回收搅拌罐与所述配料搅拌装置通过余料输送管连通，所述余料输送管设有用于将所述余料回收搅拌罐内的物料输送至所述配料搅拌装置的气动隔膜泵。
[0028]优选的，所述余料输送管在所述启动隔膜泵与所述余料回收搅拌装置之间设有底部阀门。
[0029]优选的，所述成型切割传送带上方按序设有用于对湿胚定厚挤压的定厚压辊、用于对定厚挤压的湿胚的两侧切边整形的第二切割装置、用于对切边整形的湿胚分段切割的第三切割装置，所述第三切割装置的切割方向垂直于所述第三切割装置的切割方向，所述成型切割传送带的末端设有用于承接分段切割所得到的所述湿胚并对所述湿胚烘干的烘干室。
[0030]优选的，所述第一切割装置、所述第二切割装置以及所述第三切割装置均包括高压水切割装置。
[0031]优选的，所述第三预设值等于所述第一预设值与所述第二预设值之和。
[0032]优选的，所述第一预设值为0.66m3/min，所述第二预设值为0.16m3/min，所述第三预设值为0.82m3/min。
[0033]本专利技术所提供的制备无机保温板的滤水切割系统，当湿胚移动至第一检测开关下方时，则第一检测开关打开，说明各组滤水压辊均已进入挤压湿胚的状态，控制器获取第一
流量并与第一预设值比较，若第一流量小于第一预设值，则说明滤水压辊挤压脱水不充分，控制器控制加大滤水压辊的挤压压力，以提高滤水压辊对湿胚的脱水效果。
[0034]当湿胚移动至第二检测开关下方时，则第二检测开关打开，说明各组真空吸滤装置均已进入对湿胚的吸滤脱水状态，控制器获取第二流量并与第二预设值比较，若第二流量小于第二预设值，则说明真空吸滤装置吸滤脱水不充分，控制器控制提高真空吸滤装置的真空度，以提高真空吸滤装置对湿胚的脱水效果。
[0035]即通过在线控制滤水压辊与真空吸滤装置对湿胚的脱水效果，能够在线准确控制湿胚含水率，避免湿胚含水率过高，确保烘干后产品稳定性，使得制备的无机保温板具有优良的绝热性能及力学性能，可广泛应用于绝热保温领域。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0037]图1为本专利技术所提供制备无机保温板的滤水切割系统具体实施例的示意图。
[0038]其中，1
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配料搅拌装置、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备无机保温板的滤水切割系统，包括用于输送湿胚的滤水长网传送带(3)、用于挤压湿胚以脱水的滤水压辊(6)以及用于吸收湿胚中水分的真空吸滤装置(7)，其特征在于，包括：第一水箱(4)，设于所述滤水长网传送带(3)下方，以用于承接所述湿胚进入所述滤水压辊(6)前自然掉落的水分以及所述滤水压辊(6)挤压脱落的水分；第二水箱(5)，设于所述滤水长网传送带(3)下方，以用于承接所述真空吸滤装置(7)吸收脱落的水分；第一排水管(17)，连接于所述第一水箱(4)的底部，使所述第一水箱(4)内的水沿所述第一排水管(17)排出；第一流量计(16)，设于所述第一排水管(17)，用于检测所述第一排水管(17)的第一流量；第二排水管(20)，连接于所述第二水箱(5)的底部，使所述第二水箱(5)内的水沿所述第二排水管(20)排出；第二流量计(19)，设于所述第二排水管(20)，用于检测所述第二排水管(20)的第二流量；第一检测开关，沿所述滤水长网传送带(3)的输送方向、设于所述滤水压辊(6)的末端，当所述湿胚移动至所述第一检测开关的下方，所述第一检测开关打开；第二检测开关，沿所述滤水长网传送带(3)的输送方向、设于所述真空吸滤装置(7)的末端，当所述湿胚移动至所述第二检测开关的下方，所述第二检测开关打开；控制器，信号连接于所述滤水压辊(6)、所述真空吸滤装置(7)、所述第一流量计(16)、所述第二流量计(19)、所述第一检测开关以及第二检测开关；当所述第一检测器打开且所述第一流量小于第一预设值时，控制所述滤水压辊(6)增大压力；当所述第二检测器打开且所述第二流量小于第二预设值时，控制所述真空吸滤装置(7)提高真空度。2.根据权利要求1所述的制备无机保温板的滤水切割系统，其特征在于，还包括：第三排水管(22)，分别连接于所述第一排水管(17)与所述第二排水管(20)的末端，以使所述第一排水管(17)与所述水管内的水汇流至所述第三排水管(22)；第三流量计(21)，设于所述第三排水管(22)，以检测所述第三排水管(22)的第三流量；第一切割装置(8)，设于所述滤水长网传送带(3)的末端，用于切割所述湿胚；机械手(9)，用于将输送至所述滤水长网传送带(3)末端的湿胚夹送至成型切割传送带(13)；所述第三流量计(21)、所述第一切割装置(8)与所述机械手(9)均信号连接于所述控制器，当所述第三流量小于第三预设值时，控制所述机械手(9)停止运行，并控制所述第一切割装置(8)按预设节拍将所述湿胚切割...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振宇，张成贺，岳耀辉，刘焕英，刘超，
申请(专利权)人：山东鲁阳节能材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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