一种浇注乳胶制品的模具及加工方法技术

本发明专利技术公开了一种浇注乳胶制品的模具及加工方法，涉及注塑模具技术领域，为解决现有技术中的现有的一些乳胶制品的厚度相对较大，这就导致在注塑成型后，其冷却速度相对较长，有时会出现制品表面冷却但内部仍处于胶状，从而导致产品质量下降的问题。所述上模板组件设置在中心模板组件的上方，且下模板组件设置在中心模板组件的下方，所述上模板组件的顶部设置有浇注口，所述上模板组件和下模板组件与中心模板组件贴合连接，且上模板组件和下模板组件与中心模板组件之间设置有弹簧导柱，所述中心模板组件包括下模副板和上模副板，且下模副板设置在上模副板的上方，所述下模副板和上模副板的两端均设置有组合抬板。副板的两端均设置有组合抬板。副板的两端均设置有组合抬板。

【技术实现步骤摘要】
一种浇注乳胶制品的模具及加工方法


[0001]本专利技术涉及注塑模具
，具体为一种浇注乳胶制品的模具及加工方法。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]但是，现有的一些乳胶制品的厚度相对较大，这就导致在注塑成型后，其冷却速度相对较长，有时会出现制品表面冷却但内部仍处于胶状，从而导致产品质量下降；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种浇注乳胶制品的模具及加工方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种浇注乳胶制品的模具及加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一些乳胶制品的厚度相对较大，这就导致在注塑成型后，其冷却速度相对较长，有时会出现制品表面冷却但内部仍处于胶状，从而导致产品质量下降的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇注乳胶制品的模具，包括上模板组件(1)、中心模板组件(2)和下模板组件(3)，其特征在于：所述上模板组件(1)设置在中心模板组件(2)的上方，且下模板组件(3)设置在中心模板组件(2)的下方，所述上模板组件(1)的顶部设置有浇注口(4)，所述上模板组件(1)和下模板组件(3)与中心模板组件(2)贴合连接，且上模板组件(1)和下模板组件(3)与中心模板组件(2)之间设置有弹簧导柱(7)，所述中心模板组件(2)包括下模副板(15)和上模副板(16)，且下模副板(15)设置在上模副板(16)的上方，所述下模副板(15)和上模副板(16)的两端均设置有组合抬板(17)，且组合抬板(17)与下模副板(15)和上模副板(16)固定连接，所述上模板组件(1)和上模副板(16)的顶部均设置有模具板件(13)，且模具板件(13)与上模板组件(1)和上模副板(16)通过螺栓连接，所述下模板组件(3)和下模副板(15)的底部设置有封边框槽(8)，且模具板件(13)与封边框槽(8)组合连接。2.根据权利要求1所述的一种浇注乳胶制品的模具，其特征在于：所述模具板件(13)的两侧均设置有弧形限位块(5)，且封边框槽(8)的两侧均设置有弧形限位槽(6)，所述弧形限位块(5)与弧形限位槽(6)组合连接。3.根据权利要求1所述的一种浇注乳胶制品的模具，其特征在于：所述模具板件(13)的四周设置有导柱套轴(12)，且弹簧导柱(7)通过导柱套轴(12)与上模板组件(1)和上模副板(16)连接。4.根据权利要求1所述的一种浇注乳胶制品的模具，其特征在于：所述封边框槽(8)的四周设置有导柱收纳槽(9)，其弹簧导柱(7)通过导柱收纳槽(9)与下模板组件(3)和下模副板(15)连接。5.根据权利要求1所述的一种浇注乳胶制品的模具，其特征在于：所述模具板件(13)顶部设置有模具注塑槽(14)，且模具注塑槽(14)之间设置有注塑分流槽(21)，所述模具注塑槽(14)的内侧设置有流道槽孔(20)，且流道槽孔(20)贯穿延伸至注塑分流槽(21)的内部。6.根据权利要求1所述的一种浇注...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊磊，曹思降，秦建生，马汉仁，吕现超，施敏敏，
申请(专利权)人：江苏科百生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：