一种消光超低温固化粉末涂料组合物及其涂层制造技术

本发明专利技术公开了一种消光超低温固化粉末涂料组合物及其涂层，至少包括酸值不低于60mgKOH/g的高酸值聚酯树脂和环氧当量不高于600g/eq的GMA丙烯酸树脂，所述高酸值聚酯树脂与GMA丙烯酸树脂在不高于125℃温度且不长于30分钟下发生交联固化反应形成固化涂膜，固化涂膜在60

【技术实现步骤摘要】
一种消光超低温固化粉末涂料组合物及其涂层


[0001]本专利技术属于粉末涂料领域，具体涉及一种消光超低温固化粉末涂料组合物，本专利技术还涉及了应用该消光超低温固化粉末涂料组合物制备得到的消光超低温固化涂层。

技术介绍

[0002]超低温固化粉末涂料一直是粉末涂料领域的主要研究开发方向，尤其适合应用于具有低温固化需求的基材中，例如木质或竹质基材等具有一定含水率的基材或其他热敏性基材中，其工作原理是在基材发生热敏性变化前既实现了对基材的快速低温固化效果，避免基材在加热固化过程中会面临大量水气蒸发或形变导致涂层严重缩孔以及开裂等问题。
[0003]具体来说，为了实现超低温固化效果，已有相关技术(如本申请人的在先专利申请CN110964409A)提出采用环氧
‑
聚酯混合粉末涂料体系，然而其固化涂膜难以实现哑光或低光效果，难以满足具有哑光或低光涂膜效果的应用场合。
[0004]因此，本申请人希望寻求技术方案来实现超低温固化的基础上，同时获得哑光或低光涂膜效果。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种消光超低温固化粉末涂料组合物及其涂层，可以实现不高于125℃温度且不长于30分钟下完成固化，同时其固化涂膜在60
°
角测试下的光泽度范围为2
‑
20
°
，而且具有良好的耐候性，可以应用于户内和户外领域。
[0006]本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]一种消光超低温固化粉末涂料组合物，至少包括酸值不低于60mgKOH/g的高酸值聚酯树脂和环氧当量不高于600g/eq的GMA丙烯酸树脂，所述高酸值聚酯树脂与GMA丙烯酸树脂在不高于125℃温度且不长于30分钟下发生交联固化反应形成固化涂膜，固化涂膜在60
°
角测试下的光泽度范围为2
‑
20
°
。
[0008]优选地，所述高酸值聚酯树脂与所述GMA丙烯酸树脂的重量份比例范围为5:1
‑
1:2。
[0009]优选地，所述高酸值聚酯树脂占所述消光低温固化粉末涂料的重量份比例范围为30
‑
80wt％。
[0010]优选地，所述高酸值聚酯树脂的酸值范围为65
‑
150mgKOH/g；和/或所述高酸值聚酯树脂的软化点温度范围为75
‑
110℃，和/或所述高酸值聚酯树脂的玻璃化转变温度范围为45
‑
65℃；和/或所述高酸值聚酯树脂在200℃下的粘度为500
‑
2000mPa.s。
[0011]优选地，所述GMA丙烯酸树脂的环氧当量为150
‑
600g/eq；和/或所述GMA丙烯酸树脂的软化点温度范围为75
‑
110℃。
[0012]优选地，所述消光低温固化粉末涂料的粒径D50不大于40微米。
[0013]优选地，一种消光超低温固化涂层，通过在基材上喷涂、固化粉末涂料后得到，其中，所述粉末涂料采用如上所述的消光超低温固化粉末涂料组合物，所述固化温度不高于
125℃。
[0014]优选地，所述固化的加热方式采用热风循环加热，该加热方式不同于普通木制或竹质产品采用的常规红外固化方式，这样能够更好地保护基材不会发生变形或起泡问题，进一步利于固化涂膜的质量。
[0015]优选地，所述基材采用竹板或木质板(包括实木板或复合木板，例如可以为木质纤维木板，具体包括MDF)。
[0016]优选地，所述竹板经过烘烤预处理，用于将所述竹板的含水量控制在6
‑
10％。
[0017]本申请涉及的GMA是Glycidyl methacylate的缩写，其中文意思是指：甲基丙烯酸缩水甘油酯；MDF是Medium Density Fiberboard的缩写，其中文意思是指：中密度纤维板。
[0018]需要说明的是，本申请涉及的所有酸值数据均依据检测标准GB/T 2895
‑
2008进行测试得到；涉及的环氧当量数据均依据检测标准GB/T 4612
‑
2008进行测试得到；涉及的软化点温度数据均依据检测标准GB/T 12007.6
‑
1989进行测试得到，所采用测试方法为环球法；涉及的玻璃化温度数据是通过METTLER热分析仪检测得到，所采用测试方法采用差示扫描热法DSC(英文全称为：Differential Scanning Calorimetry)，其加热升温速度参数设置在20℃/分钟；涉及的粘度是采用ICI锥板粘度计(CONE&PLATE)检测得到，检测标准依据是GB/T 9751.1
‑
2008；粒径D50数据是采用马尔文粒度分析仪2000进行测试得到的，依据的测试标准为GB/T 21782.1
‑
2008。
[0019]本申请创造性地高酸值聚酯树脂和低环氧当量GMA丙烯酸树脂作为粉末涂料组合物的主体原料，申请人惊喜地发现采用该主体原料体系同时带来了如下积极技术效果：
[0020]a.高酸值聚酯树脂和低环氧当量GMA丙烯酸树脂之间具有高反应活性，进而可以实现不高于125℃温度且不长于30分钟下完成固化。
[0021]b.利用高酸值聚酯树脂和低环氧当量GMA丙烯酸树脂之间同时存在表面张力不同而不兼容的特性，因而使得固化涂膜具有消光效果，可以制备在60
°
角测试下的光泽度范围为2
‑
20
°
的哑光或低光涂膜产品。
[0022]c.本专利技术的主体原料体系耐侯性明显好于环氧/聚酯混合体系，可以应用于户内和户外领域。
具体实施方式
[0023]一种消光超低温固化粉末涂料组合物，至少包括酸值不低于60mgKOH/g的高酸值聚酯树脂和环氧当量不高于600g/eq的GMA丙烯酸树脂，高酸值聚酯树脂与GMA丙烯酸树脂在不高于125℃温度且不长于30分钟下发生交联固化反应形成固化涂膜，固化涂膜在60
°
角测试下的光泽度范围为2
‑
20
°
，更优选为2
‑
10
°
，获得优异的涂膜消光效果；优选地，高酸值聚酯树脂与GMA丙烯酸树脂的重量份比例范围为5:1
‑
1:2，更优选为3:1
‑
1:1，更进一步优选为3:1
‑
3:2；高酸值聚酯树脂占消光低温固化粉末涂料的重量份比例范围为30
‑
80wt％；更优选为40
‑
70wt％，更进一步优选为45
‑
65wt％；高酸值聚酯树脂的酸值范围为65
‑
150mgKOH/g，更优选为65
‑
100mgKOH/g，更进一步优选为65
‑
85mgKOH/g；和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消光超低温固化粉末涂料组合物，其特征在于，至少包括酸值不低于60mgKOH/g的高酸值聚酯树脂和环氧当量不高于600g/eq的GMA丙烯酸树脂，所述高酸值聚酯树脂与GMA丙烯酸树脂在不高于125℃温度且不长于30分钟下发生交联固化反应形成固化涂膜，固化涂膜在60
°
角测试下的光泽度范围为2
‑
20
°
。2.根据权利要求1所述的消光超低温固化粉末涂料组合物，其特征在于，所述高酸值聚酯树脂与所述GMA丙烯酸树脂的重量份比例范围为5:1
‑
1:2。3.根据权利要求1所述的消光超低温固化粉末涂料组合物，其特征在于，所述高酸值聚酯树脂占所述消光低温固化粉末涂料的重量份比例范围为30
‑
80wt％。4.根据权利要求1所述的消光超低温固化粉末涂料组合物，其特征在于，所述高酸值聚酯树脂的酸值范围为65
‑
150mgKOH/g；和/或所述高酸值聚酯树脂的软化点温度范围为75
‑
110℃，和/或所述高酸值聚酯树脂的玻璃化转变温度范围为45

【专利技术属性】
技术研发人员：戴天贺，骆飚，
申请(专利权)人：老虎表面技术新材料苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：