本发明专利技术公开了一种异形工件侧边打磨设备及打磨方法，一种异形工件侧边打磨设备包括：支撑座，固定安装在支撑座上的旋转装置，以及固定安装在支撑座上且位于旋转装置一侧的打磨装置；所述打磨工作台顶部设置角度调整机构，所述打磨装置的一侧设有除尘装置和碎屑清理机构；所述打磨装置和旋转装置之间设有纠正机构。本发明专利技术采用双轴转动方式工件顺时针，砂轮逆时针，大大增加有效打磨，且对于不同精度要求的工件可实现不同打磨速度，实现打磨精度可控，其次增加角度调整装置和纠正机构可让打磨装置在打磨过程中针对不同形状尺寸的工件进行位置调整，能够为多工件异形面和曲面进行打磨。打磨。打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种异形工件侧边打磨设备及其打磨方法
[0001]本专利技术属于零件加工设备领域，尤其是一种异形工件侧边打磨设备及其打磨方法。
技术介绍
[0002]现有的工件边缘打磨装置只能对常规形状的工件进行自动化的机器加工，在对异形件打磨的时候通常采用手动的或者专用数控打磨机，且数控打磨机需要实现对异形件的尺寸进行精确的计算且只能应用于单一的异形件的连续性使用，且数控设备成本高，中小企业难以大规模采购，进而产量效率低；进而采用以三角平板拉丝机为主的打磨机，在打磨过程中采用手动调节压紧砂带使其与工件打磨面贴合，三角平板拉丝机只可打磨平面，对工件的边缘上的异形面或曲面无法进行打磨，因此需要辅助人工打磨的方式对边缘进行打磨，因此无法实现高效的批量生产。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：提供一种异形工件侧边打磨设备及其打磨方法，以解决现有技术存在的上述问题。
[0004]技术方案：一种异形工件侧边打磨设备，包括：支撑座，固定安装在支撑座上的旋转装置，以及固定安装在支撑座上且位于旋转装置一侧的打磨装置。
[0005]在进一步的实施例中，所述支撑座呈L型，所述支撑座包括：旋转工作台，以及抵接在旋转工作台一侧且与旋转工作台垂直设置的打磨工作台；所述旋转工作台顶部设置有安装旋转装置的支座；所述打磨工作台顶部设置角度调整机构。
[0006]在进一步的实施例中，所述旋转装置包括：固定安装在旋转工作台第一驱动电机，设置在第一驱动电机动力输出端的主动齿轮，旋接在主动齿轮一侧的从动齿轮，套接在从动齿轮上的第一传动轴，套接在第一传动轴上的第一轴承座，以及套接在第一轴承座另一侧的旋转座；所述旋转座包括：穿插在第一传动轴另一端的转盘，固定卡接在转盘上的定制工件盘，以及设置在定制工件盘上的固定装置。
[0007]在进一步的实施例中，所述角度调整机构包括：固定安装在打磨工作台上的驱动气缸，穿插在驱动气缸中的活塞杆，固定安装在活塞另一端的传动连杆，以及固定连接在传动连杆另一端的旋转臂；所述旋转臂包括：转动插接在打磨工作台上的第二传动轴，穿插在第二传动轴上的第二轴承座，以及固定安装在第二轴承座上的三角形安装架；所述三角形安装架的为直角三角形，所述三角形安装架的顶部一端固定安装打磨装置。
[0008]在进一步的实施例中，所述打磨装置的一侧设有除尘装置，所述除尘装置包括：固定安装在三角形架上的锥形罩，以及通过吸管与设置在除尘罩一侧的吸尘器连通。
[0009]在进一步的实施例中，所述打磨装置包括：固定安装在三角安装架上的第二驱动电机，固定安装在三角安装架上且与第二驱动电机输出端传动连接的传动组件，以及与传
动组件传动连接的打磨盘组件；所述打磨盘组件包括：固定安装在打磨盘组件上的第三轴承座，穿插过第三轴承座中的第三传动轴，以及固定安装在第三传动轴上的磨盘；所述传动组件包括：套接在第二驱动电机输出端的第一传动轮，套接在第三传动轴一端的第二传动轮，以及套接在第一传动轮和第二传动轮上的传动带，进而第二驱动电机动力经过第一传动轮和传动带带动第二传动轮旋转，进而带动第三传动轴上的磨盘旋转。
[0010]在进一步的实施例中，所述打磨盘组件的上方设有碎屑清理机构，所述碎屑清理机构包括：设置在打磨盘组件上方的安装座，固定安装在安装座上的旋转气缸，传动安装在旋转气缸输出端的连接板，以及固定安装在连接板另一端的清洁擦头；所述连接板长度大于打磨盘半径的长度，所述清洁擦头的横截面为U形凹槽面；所述清洁擦头的底部开设有吸尘通口，所述吸尘通口的另一端通过管道与吸尘器连通。
[0011]在进一步的实施例中，所述旋转臂的另一端设有纠正机构，所述纠正机构包括：固定安装在三角安装上的固定器，固定安装在支座中的多组滑轮，穿插在固定器和支座中且同时设置在多组滑轮上的钢丝，以及固定连接在钢丝另一端的负重块。
[0012]在进一步的实施例中，所述钢丝的另一端连接拉紧装置，所述拉紧装置包括：固定安装在钢丝上的应力检测仪，设置在支撑座一侧的拉紧支架，开设在拉紧支架上的滑轨，固定安装在拉紧支架上的丝杠组件，以及卡接在滑轨上且与丝杠传动连接的第二固定器；所述丝杠组件的一端传动连接第三驱动电机，所述第二固定器设置在钢丝的另一端，进而第三驱动电机的动力带动第二固定器在滑轨上移动，从而拉紧钢丝。
[0013]在进一步的实施例中，包括如下工作步骤：S1、将工件放置在定制工件盘上后采用固定装置将工件固定在定制工件盘上；S2、根据工件边缘距打磨装置的距离调整角度调整机构，从而使打磨装置中的磨盘与工件边缘贴合；S3、旋转装置第一驱动电机开启，第一驱动电机的动力经过齿轮组件带动第一传动轴旋转，进而带动卡接在转盘上的定制工件盘和工件共同旋转，对打磨部位进行移换；S4、纠正机构中的钢丝设置在打磨装置和旋转装置之间，通过负重块或拉紧装置调节钢丝之间的张紧力，进而使打磨装置中磨盘始终与工件边缘贴合，能够随工件的旋转调节打磨装置和旋转装置之间的距离；S5、在打磨过程中，除尘装置开启通过锥形罩对磨盘上和打磨工位上的打磨颗粒和碎屑进行吸除；打磨完成后碎屑清理机构中的连接板，经过旋转气缸推出到工件一侧与工件打磨面贴合，通过清洁擦头对工件打磨面进行碎屑清理。
[0014]有益效果：本专利技术相对于现有的打磨装置有如下优点：1、采用双轴转动方式工件顺时针，砂轮逆时针，大大增加有效打磨，且对于不同精度要求的工件可实现不同打磨速度，实现打磨精度可控，增加角度调整装置可让打磨装置在打磨过程中针对不同形状尺寸的工件进行位置调整，能够为多工件异形面和曲面进行打磨。
[0015]2、采用配重装置或自动拉紧装置，实现定制打磨轮和工件压紧作用，且工件转动过程中的任何角度都有相同的打磨压力，能够对工件边缘的侧边进行均匀的打磨。
[0016]3、结构精简，可根据异形件的形状对定制工件盘进行拆卸重组，使其在生产过程中适用度高。
附图说明
[0017]图1是本专利技术异形工件侧边打磨设备的结构示意图。
[0018]图2是本专利技术异形工件侧边打磨设备的后视图。
[0019]图3是本专利技术异形工件侧边打磨设备的前视图。
[0020]图4是本专利技术异形工件侧边打磨设备的右视图。
[0021]图5是本专利技术碎屑清理机构的安装示意图。
[0022]图6是本专利技术拉紧装置的实施例图。
[0023]图7是本专利技术固定装置的实施例图。
[0024]附图标记：支撑座1、旋转工作台10、支座101、打磨工作台11、角度调整机构12、驱动气缸120、活塞杆121、传动连杆122、旋转臂123、第二传动轴1230、第二轴承座1231、三角形安装架1232、旋转装置2、第一驱动电机20、主动齿轮21、从动齿轮22、第一传动轴23、第一轴承座24、旋转座25、转盘250、定制工件盘251、打磨装置3、第二驱动电机30、打磨盘组件31、第三轴承座310、第三传动轴311、磨盘312、传动组件32、第一传动轮320、第二传动轮321、传动带322、除尘装置4、锥形罩40本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异形工件侧边打磨设备，其特征在于，包括：支撑座，固定安装在支撑座上的旋转装置，以及固定安装在支撑座上且位于旋转装置一侧的打磨装置。2.根据权利要求1所述的一种异形工件侧边打磨设备，其特征在于，所述支撑座呈L型，所述支撑座包括：旋转工作台，以及抵接在旋转工作台一侧且与旋转工作台垂直设置的打磨工作台；所述旋转工作台顶部设置有安装旋转装置的支座；所述打磨工作台顶部设置角度调整机构。3.根据权利要求2所述的一种异形工件侧边打磨设备，其特征在于，所述旋转装置包括：固定安装在旋转工作台第一驱动电机，设置在第一驱动电机动力输出端的主动齿轮，旋接在主动齿轮一侧的从动齿轮，套接在从动齿轮上的第一传动轴，套接在第一传动轴上的第一轴承座，以及套接在第一轴承座另一侧的旋转座；所述旋转座包括：穿插在第一传动轴另一端的转盘，固定卡接在转盘上的定制工件盘，以及设置在定制工件盘上的固定装置。4.根据权利要求2所述的一种异形工件侧边打磨设备，其特征在于，所述角度调整机构包括：固定安装在打磨工作台上的驱动气缸，穿插在驱动气缸中的活塞杆，固定安装在活塞另一端的传动连杆，以及固定连接在传动连杆另一端的旋转臂；所述旋转臂包括：转动插接在打磨工作台上的第二传动轴，穿插在第二传动轴上的第二轴承座，以及固定安装在第二轴承座上的三角形安装架；所述三角形安装架的为直角三角形，所述三角形安装架的顶部一端固定安装打磨装置。5.根据权利要求1所述的一种异形工件侧边打磨设备，其特征在于，所述打磨装置的一侧设有除尘装置，所述除尘装置包括：固定安装在三角形架上的锥形罩，以及通过吸管与设置在除尘罩一侧的吸尘器连通。6.根据权利要求1所述的一种异形工件侧边打磨设备，其特征在于，所述打磨装置包括：固定安装在三角安装架上的第二驱动电机，固定安装在三角安装架上且与第二驱动电机输出端传动连接的传动组件，以及与传动组件传动连接的打磨盘组件；所述打磨盘组件包括：固定安装在打磨盘组件上的第三轴承座，穿插过第三轴承座中的第三传动轴，以及固定安装在第三传动轴上的磨盘；所述传动组件包括：套接在第二驱动电机输出端的第一传动轮，套接在第三传动轴一端的第二传动轮，以及套接在第一传动轮和第二传动轮上的传动带，进而第二驱动电机动力经过第一传动轮和传动带带动第二传动轮旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，王克见，
申请(专利权)人：南京天则汽车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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