一种钴镍固溶体整体式催化剂及制备方法与应用技术

本发明专利技术属于催化剂技术领域，具体涉及一种钴镍固溶体整体式催化剂制备方法及其应用，制备方法包括以下步骤：(1)取醋酸配制成水溶液备用，将煤矸石载体浸渍其中，静置老化，之后煮沸1

【技术实现步骤摘要】
一种钴镍固溶体整体式催化剂及制备方法与应用


[0001]本专利技术涉及催化剂
，尤其涉及一种钴镍固溶体整体式催化剂制备方法及其应用。

技术介绍

[0002]催化氧化是指通过催化剂以空气、氧气、臭氧等为氧化剂进行的氧化反应。比如氨的催化氧化：4NH3+5O2＝(催化剂，
△
)4NO+6H2O。
[0003]现有的在低温下，利用催化氧化法脱除丙烷的反应中，由于催化剂的原因导致整体的转化率低，反应时间长。
[0004]因此，如何制备一种钴镍固溶体整体式催化剂，在低温条件下利用催化氧化法有效的、快速的脱除丙烷是本领域亟待解决的难题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供了一种钴镍固溶体整体式催化剂，解决了现有技术中在低温下条件下，利用催化氧化法脱除丙烷的反应中整体转化率低、反应时间长的问题。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种钴镍固溶体整体式催化剂制备方法及其应用，包括以下步骤：
[0008](1)取重量份10
‑
60份醋酸配制成水溶液备用，将10
‑
24份煤矸石载体浸渍其中，静置老化，之后煮沸1
‑
2小时，再用去离子水洗涤，干燥；
[0009](2)在真空条件下将上述加工后的煤矸石载体浸入20
‑
50份乙酸锌乙醇溶液中，超声使乙酸锌充分负载到载体上，时间为1
‑
6小时，陈化干燥煅烧，重复进行三次操作后，称重备用；
[0010](3)将上述处理后的煤矸石载体浸渍于重量浓度为20
‑
60％的钴的溶液中陈化后，连续搅拌、加热至水蒸干为止，然后干燥、焙烧，得固体颗粒；
[0011](4)上述制备的固体颗粒浸渍于重量浓度为20
‑
50％镍的溶中陈化后，连续搅拌，加热至蒸干为止，然后干燥、焙烧，即可制备出钴
‑
镍固溶体整体式催化剂。
[0012]优选的，所述步骤(1)中的醋酸溶液重量浓度为10
‑
50％。
[0013]优选的，所述步骤(2)中煅烧温度为300
‑
900℃。
[0014]优选的，所述步骤(2)中超声时间为1
‑
2min，所述乙酸锌乙醇溶液重量度浓度为20
‑
40％。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：
[0016](1)煤矸石是煤炭在开采过程中所产生的废渣，我国的煤矸石废渣的排放量一直居高不下，大量煤矸石的排放严重的占用了我国的国土资源，污染了很多林地，这对我国国土生态结构带很大的影响的同时对生态环境造成了极大的破坏，本专利技术对废弃的煤矸石进行利用，对环境保护有着重要意义。
[0017](2)本专利技术制备的催化剂步骤简单，原料易得，成本降低。制备的催化剂具有很高
的活性和稳定性，而且转化率高。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐明本专利技术。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]实施例1
[0021]一种催化氧化法低温脱除丙烷的钴镍固溶体整体式催化剂制备方法及其应用，包括以下步骤：
[0022](1)将重量份50份醋酸配制成水溶液备用，将18份煤矸石载体浸渍其中，静置老化，之后煮沸2小时，再用去离子水洗涤，干燥；
[0023](2)在真空条件下将煤矸石载体浸入50份乙酸锌乙醇溶液中，超声使乙酸锌充分负载到载体上，时间为4小时，陈化干燥煅烧，重复进行三次操作后，称重备用；
[0024](3)将上述处理后的煤矸石载体浸渍于重量浓度为60％的钴的溶液中陈化后，连续搅拌、加热至水蒸干为止，然后干燥、焙烧，得固体颗粒；
[0025](4)上述制备的固体颗粒浸渍于重量浓度为50％镍的溶中陈化后，连续搅拌，加热至蒸干为止，然后干燥、焙烧，即可制备出钴
‑
镍固溶体整体式催化剂。
[0026]优选的，所述步骤(1)中的醋酸溶液重量浓度为30％。
[0027]优选的，所述步骤(2)中煅烧温度为500℃。
[0028]优选的，所述步骤(2)中超声时间为2min，所述乙酸锌乙醇溶液重量度浓度为20％。
[0029]优选的，所述催化氧化法低温脱除丙烷的钴镍固溶体整体式催化剂应用在催化氧化法低温脱除丙烷的反应中。
[0030]实施例2
[0031](1)取重量份10份醋酸配制成水溶液备用，将18份煤矸石载体浸渍其中，静置老化，之后煮沸2小时，再用去离子水洗涤，干燥；
[0032](2)在真空条件下将上述加工后的煤矸石载体浸入20份乙酸锌乙醇溶液中，超声使乙酸锌充分负载到载体上，时间为4小时，陈化干燥煅烧，重复进行三次操作后，称重备用；
[0033](3)将上述处理后的煤矸石载体浸渍于重量浓度为30％的钴的溶液中陈化后，连续搅拌、加热至水蒸干为止，然后干燥、焙烧，得固体颗粒；
[0034](4)上述制备的固体颗粒浸渍于重量浓度为30％镍的溶中陈化后，连续搅拌，加热至蒸干为止，然后干燥、焙烧，即可制备出钴
‑
镍固溶体整体式催化剂。
[0035]优选的，所述步骤(1)中的醋酸溶液重量浓度为30％。
[0036]优选的，所述步骤(2)中煅烧温度为500℃。
[0037]优选的，所述步骤(2)中超声时间为2min，所述乙酸锌乙醇溶液重量度浓度为
20％。
[0038]对比例1
[0039]采用市面上普通常见V2O5/TiO2‑
ZrO2的催化剂。
[0040]将上述催化剂分别应用在催化氧化法低温脱除丙烷的反应中，观察并记录反应所需时间以及整体转化率，记录在下表：
[0041][0042][0043]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0044]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钴镍固溶体整体式催化剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)取重量份10
‑
60份醋酸配制成水溶液备用，将10
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24份煤矸石载体浸渍其中，静置老化，之后煮沸1
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2小时，再用去离子水洗涤，干燥；(2)在真空条件下将步骤(1)加工后的煤矸石载体浸入20
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50份乙酸锌乙醇溶液中，超声使乙酸锌充分负载到载体上，时间为1
‑
6小时，陈化干燥煅烧，重复进行三次操作后，称重备用；(3)将步骤(2)处理后的煤矸石载体浸渍于重量浓度为20
‑
60％的钴的溶液中陈化后，连续搅拌、加热至水蒸干为止，然后干燥、焙烧，得固体颗粒；(4)将步骤(3)制备的固体颗粒浸渍于重量浓度为20
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50％镍的溶中陈化后，连续搅拌，加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文跃，周泽安，李文志，
申请(专利权)人：安徽稞馨环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：