一种高韧性耐热聚丙烯包装袋及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高韧性耐热聚丙烯包装袋，具体涉及聚丙烯包装袋技术领域，包括以下原料：改性聚丙烯、涤纶树脂、氢化苯乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性耐热聚丙烯包装袋及其制备方法


[0001]本专利技术涉及聚丙烯包装袋
，更具体地说，本专利技术涉及一种高韧性耐热聚丙烯包装袋及其制备方法。

技术介绍

[0002]包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。而包装袋按制作工艺来说常分为塑料包装袋、复合包装袋；按生产原料分类分为高压聚乙烯塑料袋、低压聚乙烯塑料袋、聚丙烯塑料袋、聚氯乙烯塑料袋等；按外形分类分为背心袋、直筒袋、立体袋、方底袋、封口袋、胶条袋、异形袋等。
[0003]聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料，是当今最具发展前途的热塑性高分子材料之一。与其他通用热塑性塑料相比，聚丙烯具有密度小、耐冲击性好、机械性能优异、化学稳定性好等特点，而且来源丰富、价格低廉。目前由聚丙烯材料制备而成的包装袋能够满足轻量化、低成本、环保等发展要求。随着包装袋多元化、功能化的发展需求，对聚丙烯包装袋提出了更高的要求。现有的聚丙烯包装袋在使用过程中尝尝因韧性不足而损坏，严重降低了聚丙烯包装袋的使用寿命，而且耐热性效果不足，限制了聚丙烯包装袋的使用范围。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种高韧性耐热聚丙烯包装袋及其制备方法，本专利技术所要解决的问题是：如何提高聚丙烯包装袋的韧性，提高聚丙烯包装袋的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高韧性耐热聚丙烯包装袋，包括以下重量份的原料：改性聚丙烯50
‑
66份、涤纶树脂10
‑
15份、氢化苯乙烯
‑
丁二烯嵌段共聚物10
‑
15份、偶联剂1
‑
5份、热稳定剂1
‑
5份和复合型晶须8
‑
12份。
[0006]在一种优选的实施方式中，包括以下重量份的原料：改性聚丙烯55
‑
61份、涤纶树脂12
‑
13份、氢化苯乙烯
‑
丁二烯嵌段共聚物12
‑
13份、偶联剂2
‑
4份、热稳定剂2
‑
4份和复合型晶须9
‑
11份。
[0007]在一种优选的实施方式中，包括以下重量份的原料：改性聚丙烯50
‑
60份、涤纶树脂10
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15份、氢化苯乙烯
‑
丁二烯嵌段共聚物10
‑
15份、偶联剂1
‑
5份、热稳定剂1
‑
5份和复合型晶须8
‑
12份。
[0008]在一种优选的实施方式中，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂的一种或多种，所述热稳定剂为硬脂酸锌、硬脂酸钠或硬脂酸钡中的一种。
[0009]在一种优选的实施方式中，所述复合型晶须包括以下重量份的原料碱式硫酸镁晶须6
‑
8份、碳酸钙粒子3
‑
5份和分散剂0.5
‑
1.5份。
[0010]本专利技术还提供一种高韧性耐热聚丙烯包装袋的制备方法，具体制备步骤如下：
[0011]步骤一：改性聚丙烯的制备，称取一定量的聚丙烯和聚烯烃弹性体切片粉碎后放
入反应釜中，然后向反应釜中加入纳米级二硫化钼和纳米二氧化钛粉末，在氮气保护气氛下加热到60
‑
70℃，加热搅拌1
‑
2h，冷却后放入螺杆挤出机中挤出成型备用；
[0012]步骤二：复合型晶须的制备，称取一定量的碱式硫酸镁晶须和碳酸钙粒子分别放入分散剂水溶液中，将碱式硫酸镁晶须分散剂溶液与碳酸钙粒子分散剂溶液混合均匀，使得碳酸钙粒子沉积于碱式硫酸镁晶须表面形成沉淀，将沉淀过滤清洗后在1100
‑
1230℃下煅烧2
‑
3h，然后冷却成型得到复合型晶须备用；
[0013]步骤三：称取一定量的改性聚丙烯、涤纶树脂、氢化苯乙烯
‑
丁二烯嵌段共聚物、偶联剂、热稳定剂和复合型晶须，利用无水乙醇将部分偶联剂稀释，然后将称取的复合型晶须放入到偶联剂稀释液中，搅拌混合均匀后在烘干箱中烘干备用；
[0014]步骤四：将称取的改性聚丙烯、涤纶树脂、氢化苯乙烯
‑
丁二烯嵌段共聚物和和步骤四中烘干的复合型晶须投入到混炼机中进行混炼处理，然后加入剩余的偶联剂和热稳定剂，混炼处理完成后快速冷却得到高韧性耐热聚丙烯包装袋的基础材料备用；
[0015]步骤五：将步骤四中得到高韧性耐热聚丙烯包装袋基础材料放入螺杆挤出机的料斗中，进行熔融、混炼、挤出、冷却、干燥、切料后，吹膜、制袋即可得到高韧性耐热聚丙烯包装袋。
[0016]在一种优选的实施方式中，所述步骤一中称取的聚丙烯和聚烯烃弹性体的重量比为5:1，所述步骤一中采用气流冷却，所述气流冷却的冷却风温度为15
‑
20℃。
[0017]在一种优选的实施方式中，所述步骤二中碱式硫酸镁晶须与分散剂溶液与碳酸钙粒子分散剂溶液混合均匀后调节混合液的pH为5
‑
7，所述分散剂为聚乙烯醇，且所述碱式硫酸镁晶须与碳酸钙粒子与分散剂水溶液混合时，分散剂水溶液的温度保持在45
‑
55℃。
[0018]在一种优选的实施方式中，所述步骤三中烘干箱的烘干温度110
‑
120℃，烘干时间为1
‑
2h，所述步骤三中无水乙醇稀释三分之一的偶联剂。
[0019]在一种优选的实施方式中，所述步骤四中混炼时混炼机内部的温度为120
‑
140℃，且所述混炼的时间为30
‑
50min，所述混料完成后利用氮气气流冷却，所述氮气气流冷却的冷却风温度10
‑
15℃。
[0020]本专利技术的技术效果和优点：
[0021]1、采用本专利技术的原料配方所制备出的高韧性耐热聚丙烯包装袋，采用改性聚丙烯材料作为主要原料，改性聚丙烯中加入聚烯烃弹性体、纳米二硫化钼和纳米二氧化钛，聚烯烃弹性体中的硬链段通过分子间氢键与聚丙烯结合获得较强的物理交联结构，进一步形成微相分离结构，能够有效提高聚丙烯材料的强度和韧性，而纳米二硫化钼和纳米二氧化钛能够保证聚丙烯材料的表面滑动性，在改性聚丙烯中加入氢化苯乙烯
‑
丁二烯嵌段共聚物、偶联剂、热稳定剂和复合型晶须，氢化苯乙烯
‑
丁二烯嵌段共聚物与改性聚丙烯结合，加入偶联剂和热稳定剂利用混炼机进行混炼处理，能够有效提高包装袋的韧性和耐热性能；
[0022]2、本专利技术通过加入复合型晶须，复合型晶须采用碱式硫酸镁晶须和碳酸钙粒子组成，复合型晶须经过无水乙醇和偶联剂稀释液浸泡后烘干，然后再与改性聚丙烯、涤纶树脂和氢化苯乙烯
‑
丁二烯嵌段共聚物进行混合，复合型晶须中的碱式硫酸镁晶须不仅能够提高聚丙烯包装袋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高韧性耐热聚丙烯包装袋，其特征在于：包括以下重量份的原料：改性聚丙烯50
‑
66份、涤纶树脂10
‑
15份、氢化苯乙烯
‑
丁二烯嵌段共聚物10
‑
15份、偶联剂1
‑
5份、热稳定剂1
‑
5份和复合型晶须8
‑
12份。2.根据权利要求1所述的一种高韧性耐热聚丙烯包装袋，其特征在于：包括以下重量份的原料：改性聚丙烯55
‑
61份、涤纶树脂12
‑
13份、氢化苯乙烯
‑
丁二烯嵌段共聚物12
‑
13份、偶联剂2
‑
4份、热稳定剂2
‑
4份和复合型晶须9
‑
11份。3.根据权利要求1所述的一种高韧性耐热聚丙烯包装袋，其特征在于：包括以下重量份的原料：改性聚丙烯50
‑
60份、涤纶树脂10
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15份、氢化苯乙烯
‑
丁二烯嵌段共聚物10
‑
15份、偶联剂1
‑
5份、热稳定剂1
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5份和复合型晶须8
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12份。4.根据权利要求1所述的一种高韧性耐热聚丙烯包装袋，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂的一种或多种，所述热稳定剂为硬脂酸锌、硬脂酸钠或硬脂酸钡中的一种。5.根据权利要求1所述的一种高韧性耐热聚丙烯包装袋，其特征在于：所述复合型晶须包括以下重量份的原料碱式硫酸镁晶须6
‑
8份、碳酸钙粒子3
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5份和分散剂0.5
‑
1.5份。6.根据权利要求1
‑
5任意一项所述的一种高韧性耐热聚丙烯包装袋的制备方法，其特征在于：具体制备步骤如下：步骤一：改性聚丙烯的制备，称取一定量的聚丙烯和聚烯烃弹性体切片粉碎后放入反应釜中，然后向反应釜中加入纳米级二硫化钼和纳米二氧化钛粉末，在氮气保护气氛下加热到60
‑
70℃，加热搅拌1
‑
2h，冷却后放入螺杆挤出机中挤出成型备用；步骤二：复合型晶...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋连刚，孙晓伟，董良刚，王勋，王培坤，
申请(专利权)人：青岛正大环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：