一种新型盘片耐超高压膜柱制造技术

本发明专利技术公开了一种新型盘片耐超高压膜柱，包括膜柱外壳，所述膜柱外壳的内部设置有导流盘，所述导流盘的外侧设置有膜片，所述膜柱外壳的两端设置有膜柱封头，所述膜柱封头的外侧固定有膜柱盖板，所述膜柱盖板和膜柱封头上设置有定位机构，所述定位机构包括定位柱、定位槽、伸出柱和伸出槽；本发明专利技术的有益效果是：通过设计的定位机构，利用定位柱、定位槽以及伸出柱和伸出槽的匹配，增加了膜柱盖板和膜柱封头连接的定位，使得膜柱盖板和膜柱封头固定更快捷，提高了膜柱盖板和膜柱封头固定的效率；通过设计的防护机构，实现了防护盖和膜柱外壳的快速安装和拆卸，通过防护盖增加防护效果，减少杂质落入浓缩液出口、透过液出口、进水口。进水口。进水口。

【技术实现步骤摘要】
一种新型盘片耐超高压膜柱


[0001]本专利技术属于膜柱
，具体涉及一种新型盘片耐超高压膜柱。

技术介绍

[0002]DTRO膜组件的长度从500mm
‑
1400mm不等,传统按压力可分为低压膜柱、中压膜柱、高压膜柱和超高压膜柱。碟管式反渗透膜膜柱是一种应用于液体脱盐及净化的新型膜分离组件，耐高压以及抗污染的特点十分明显，即使在高浊度、高SDI值、高盐分、高COD的情况下，也能经济有效稳定运行。
[0003]现有的新型盘片耐超高压膜柱在使用时存在着以下方面的不足：
[0004]膜柱盖板和膜柱封头连接时，对膜柱盖板和膜柱封头进行快速定位不便，降低了膜柱盖板和膜柱封头安装的效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种新型盘片耐超高压膜柱，以解决上述
技术介绍
中提出的膜柱盖板和膜柱封头连接时，对膜柱盖板和膜柱封头进行快速定位不便，降低了膜柱盖板和膜柱封头安装的效率问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型盘片耐超高压膜柱，包括膜柱外壳，所述膜柱外壳的内部设置有导流盘，所述导流盘的外侧设置有膜片，所述膜柱外壳的两端设置有膜柱封头，所述膜柱封头的外侧固定有膜柱盖板，所述膜柱盖板和膜柱封头上设置有定位机构，所述定位机构包括定位柱、定位槽、伸出柱和伸出槽，所述膜柱封头的表面开设有定位槽、且定位槽上开设有伸出槽，所述膜柱盖板的端部设置有定位柱、且定位柱和定位槽相匹配，所述定位柱的端部设置有伸出柱、且伸出柱和伸出槽相匹配。r/>[0007]优选的，所述定位柱为柱形结构，所述定位槽为柱形槽。
[0008]优选的，所述伸出柱为长方体结构，所述伸出槽为方形槽。
[0009]优选的，所述导流盘设置有多个、且多个导流盘均匀分布。
[0010]优选的，所述膜柱封头上还设置有贯穿膜柱盖板的浓缩液出口、透过液出口、进水口、且浓缩液出口、透过液出口、进水口上均设置有连接外部管道的接头。
[0011]优选的，还包括膜柱主轴、所述膜柱主轴置于膜柱外壳的内部、且膜柱主轴贯穿膜柱封头、膜柱盖板。
[0012]优选的，所述膜柱外壳上还设置有防护机构，所述防护机构包括防护盖、伸出座、外螺纹、内螺纹，所述防护盖的内部设置有伸出座、且伸出座的外壁设置有外螺纹，所述膜柱外壳的内壁设置有和外螺纹螺纹旋合的内螺纹。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014](1)通过设计的定位机构，利用定位柱、定位槽以及伸出柱和伸出槽的匹配，增加了膜柱盖板和膜柱封头连接的定位，使得膜柱盖板和膜柱封头固定更快捷，提高了膜柱盖板和膜柱封头固定的效率；
[0015](2)通过设计的防护机构，实现了防护盖和膜柱外壳的快速安装和拆卸，通过防护盖增加防护效果，减少杂质落入浓缩液出口、透过液出口、进水口。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的图1中的K区放大结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的图1中的F区放大结构示意图；
[0019]图中：1、膜柱外壳；2、膜片；3、防护盖；4、膜柱主轴；5、膜柱封头；6、膜柱盖板；7、浓缩液出口；8、透过液出口；9、进水口；10、导流盘；11、定位柱；12、定位槽；13、伸出柱；14、伸出槽；15、伸出座；16、外螺纹；17、内螺纹。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2和图3，本专利技术提供一种技术方案：一种新型盘片耐超高压膜柱，包括膜柱外壳1，膜柱外壳1的内部设置有导流盘10，导流盘10的外侧设置有膜片2，膜柱外壳1的两端设置有膜柱封头5，膜柱封头5的外侧固定有膜柱盖板6，膜柱盖板6和膜柱封头5上设置有定位机构，定位机构包括定位柱11、定位槽12、伸出柱13和伸出槽14，膜柱封头5的表面开设有定位槽12、且定位槽12上开设有伸出槽14，膜柱盖板6的端部设置有定位柱11、且定位柱11和定位槽12相匹配，定位柱11的端部设置有伸出柱13、且伸出柱13和伸出槽14相匹配，膜柱盖板6和膜柱封头5连接时，拿起膜柱盖板6，将膜柱盖板6端部的定位柱11插入膜柱封头5上开设的定位槽12内，并使得定位柱11端部的伸出柱13插入定位槽12上开设的伸出槽14内，利用定位柱11、定位槽12以及伸出柱13和伸出槽14的匹配，增加了膜柱盖板6和膜柱封头5连接的定位，使得膜柱盖板6和膜柱封头5固定更快捷，提高了膜柱盖板6和膜柱封头5固定的效率。
[0022]本实施例中，优选的，定位柱11为柱形结构，定位槽12为柱形槽，柱形定位柱11插入柱形定位槽12内，实现了定位柱11和定位槽12的快速贴合。
[0023]本实施例中，优选的，伸出柱13为长方体结构，伸出槽14为方形槽，伸出柱13插入伸出槽14内，实现了伸出柱13和伸出槽14的快速贴合。
[0024]本实施例中，优选的，导流盘10设置有多个、且多个导流盘10均匀分布。
[0025]本实施例中，优选的，膜柱封头5上还设置有贯穿膜柱盖板6的浓缩液出口7、透过液出口8、进水口9、且浓缩液出口7、透过液出口8、进水口9上均设置有连接外部管道的接头，确保膜柱的正常使用。
[0026]本实施例中，优选的，还包括膜柱主轴4、膜柱主轴4置于膜柱外壳1的内部、且膜柱主轴4贯穿膜柱封头5、膜柱盖板6。
[0027]本实施例中，优选的，膜柱外壳1上还设置有防护机构，防护机构包括防护盖3、伸出座15、外螺纹16、内螺纹17，防护盖3的内部设置有伸出座15、且伸出座15的外壁设置有外
螺纹16，膜柱外壳1的内壁设置有和外螺纹16螺纹旋合的内螺纹17，防护盖3安装时，拿起防护盖3，将防护盖3和膜柱外壳1通过外螺纹16、内螺纹17旋合紧固，实现了防护盖3和膜柱外壳1的快速安装，通过防护盖3增加防护效果，减少杂质落入浓缩液出口7、透过液出口8、进水口9，当需要使用膜柱时，将防护盖3旋下即可。
[0028]本专利技术的工作原理及使用流程：膜柱盖板6和膜柱封头5连接时，拿起膜柱盖板6，将膜柱盖板6端部的定位柱11插入膜柱封头5上开设的定位槽12内，并使得定位柱11端部的伸出柱13插入定位槽12上开设的伸出槽14内，利用定位柱11、定位槽12以及伸出柱13和伸出槽14的匹配，增加了膜柱盖板6和膜柱封头5连接的定位，使得膜柱盖板6和膜柱封头5固定更快捷，提高了膜柱盖板6和膜柱封头5固定的效率；
[0029]防护盖3安装时，拿起防护盖3，将防护盖3和膜柱外壳1通过外螺纹16、内螺纹17旋合紧固，实现了防护盖3和膜柱外壳1的快速安装，通过防护盖3增加防护效果，减少杂质落入浓缩液出口7、透过液出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型盘片耐超高压膜柱，包括膜柱外壳(1)，所述膜柱外壳(1)的内部设置有导流盘(10)，所述导流盘(10)的外侧设置有膜片(2)，所述膜柱外壳(1)的两端设置有膜柱封头(5)，所述膜柱封头(5)的外侧固定有膜柱盖板(6)，其特征在于：所述膜柱盖板(6)和膜柱封头(5)上设置有定位机构，所述定位机构包括定位柱(11)、定位槽(12)、伸出柱(13)和伸出槽(14)，所述膜柱封头(5)的表面开设有定位槽(12)、且定位槽(12)上开设有伸出槽(14)，所述膜柱盖板(6)的端部设置有定位柱(11)、且定位柱(11)和定位槽(12)相匹配，所述定位柱(11)的端部设置有伸出柱(13)、且伸出柱(13)和伸出槽(14)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种新型盘片耐超高压膜柱，其特征在于：所述定位柱(11)为柱形结构，所述定位槽(12)为柱形槽。3.根据权利要求1所述的一种新型盘片耐超高压膜柱，其特征在于：所述伸出柱(13)为长方体结构，所述伸出槽(14)为方形槽。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯卫强，张晓鸿，
申请(专利权)人：江苏格纳环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：