一种有效减少润滑油向腔体泄漏的罗茨泵密封结构制造技术

本发明专利技术涉及罗茨泵密封技术领域，公开了一种有效减少润滑油向腔体泄漏的罗茨泵密封结构，安装在罗茨泵的转子轴上；所述转子轴上设置有腔体端盖，还套装有轴承和压紧轴套；包括卡套、涨圈、静密封件和密封圈压套；所述腔体端盖和转子轴的两者之间设置有卡套，卡套与腔体端盖之间设置有涨圈；所述腔体端盖与轴承相对的端面上设置有静密封件，所述静密封件和转子轴之间设置有密封圈压套；所述密封圈压套还位于腔体端盖和轴承之间，所述静密封件与密封圈压套之间设置有封严蓖齿结构。本发明专利技术通过静密封和动密封相结合的方式，有效减少油污等气体向工作腔体空间的泄漏，大大提高了密封结构的密封性能，其整体结构简单、可靠也易于实现。可靠也易于实现。可靠也易于实现。

【技术实现步骤摘要】
一种有效减少润滑油向腔体泄漏的罗茨泵密封结构


[0001]本专利技术涉及罗茨泵密封
，更具体的说，特别涉及一种有效减少润滑油向腔体泄漏的罗茨泵密封结构。

技术介绍

[0002]罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，主要取决于它的密封结构。随着罗茨泵应用的日益增多，主要在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门等得到广泛的应用。目前罗茨泵的密封结构主要采用涨圈密封结构，虽然减少了大部分油气传输，但对于食品和电子等对污染要求比较高的行业，不能满足设计要求，需要对密封结构进行改进设计，进一步的减少润滑油蒸汽向泵体腔室的泄漏，确保产品抽气品质指标能够满足食品和电子行业等的要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术存在的技术问题，提供一种有效减少润滑油向腔体泄漏的罗茨泵密封结构，能够解决罗茨泵工作过程中润滑油蒸汽向工作腔室的泄漏问题，可以有效减少油气泄漏量，提高了密封性能。
[0004]为了解决以上提出的问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]本专利技术提供一种有效减少润滑油向腔体泄漏的罗茨泵密封结构，安装在罗茨泵的转子轴上；所述转子轴上设置有腔体端盖，还套装有轴承和压紧轴套；该密封结构包括卡套、涨圈、静密封件和密封圈压套；
[0006]所述腔体端盖和转子轴的两者之间设置有卡套，所述卡套与所述之间设置有涨圈；所述腔体端盖与所述轴承相对的端面上设置有静密封件，所述静密封件和所述转子轴之间设置有密封圈压套；所述密封圈压套还位于所述转子和所述轴承之间，所述静密封件与密封圈压套之间设置有封严蓖齿结构。
[0007]进一步地，所述静密封件和所述腔体端盖之间通过压紧螺栓进行连接固定。
[0008]进一步地，所述静密封件与所述腔体端盖之间并靠近所述压紧螺栓设置有静密封圈。
[0009]进一步地，所述密封圈压套和所述腔体端盖之间并靠近所述卡套设置有动密封圈。
[0010]进一步地，所述密封圈压套包括主部和侧部，所述主部套装在所述主动和从动转子轴上，并与所述腔体端盖之间并靠近所述卡套设置有动密封圈；所述侧部位于所述静密封件上，并与所述静密封件之间形成封严蓖齿结构。
[0011]进一步地，所述主部位于所述静密封件与所述转子轴之间，也位于所述腔体端盖和所述轴承之间；所述侧部由所述主部的中部向外延伸，并位于所述静密封件上。
[0012]进一步地，所述轴承和压紧轴套之间设置有调节垫圈。
[0013]进一步地，所述轴承和压紧轴套之间还设置有波形弹簧，其位于所述调节垫圈和
压紧轴套之间。
[0014]进一步地，所述静密封件与密封圈压套之间的封严蓖齿结构采用非对称结构。
[0015]进一步地，所述压紧螺栓位于所述封严蓖齿结构远离所述转子轴的那一侧。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0017]本专利技术提供的罗茨泵密封结构，针对罗茨泵工作过程中的返油量较大的问题，通过静密封件与密封圈压套，实现静密封和动密封相结合的方式，有效减少油污等气体向工作腔体空间的泄漏，即有效降低罗茨泵正常工作中的返油量，大大提高了密封结构的密封性能，保证了罗茨泵工作的可靠性，其整体结构简单、可靠也易于实现。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0019]图1为本专利技术有效减少润滑油向腔体泄漏的罗茨泵密封结构的主视图。
[0020]图2为本专利技术有效减少润滑油向腔体泄漏的罗茨泵密封结构的左视图。
[0021]附图标记说明如下：1
‑
腔体端盖、2
‑
转子轴、3
‑
卡套、4
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涨圈、5
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静密封件、6
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压紧螺栓、7
‑
密封圈压套、71
‑
主部、72
‑
侧部、8
‑
静密封圈、9
‑
动密封圈、10
‑
轴承、11
‑
压紧轴套、12
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调节垫圈、13
‑
波形弹簧。
具体实施方式
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本专利技术
的技术人员通常理解的含义相同；本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术，例如，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。
[0023]本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；本专利技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中，当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如，当一个元件被称为“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。
[0024]此外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本专利技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。
[0025]本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0026]参阅图1所示，本专利技术提供一种有效减少润滑油向腔体泄漏的罗茨泵密封结构，安装在罗茨泵的转子轴2上，所述转子轴2上安装腔体端盖1，所述转子轴2上还套装有轴承10和压紧轴套11。
[0027]所述密封结构包括卡套3、涨圈4、静密封件5和密封圈压套7，所述腔体端盖1和转子轴2的两者之间设置有卡套3，所述卡套3与所述腔体端盖1之间设置有涨圈4。所述腔体端盖1与所述轴承10相对的端面上设置有静密封件5，所述静密封件5和所述转子轴2之间设置有密封圈压套7。所述密封圈压套7还位于所述腔体端盖1和所述轴承10之间。所述静密封件5与密封圈压套7之间设置有封严蓖齿结构。
[0028]本专利技术实施例中，所述腔体端盖1一侧为转子腔体，另一侧为润滑油腔体。所述密封圈压套7和卡套3实现了动密封，所述静密封件5实现了静密封。实际工作中，转子轴2可以为主动或从动的，动密封部分随着转子轴2一起转动，在离心力的作用下，其接触的油蒸汽或油滴将被甩到外部端盖上，同时外部端盖与外界直接接触，温度较低，将使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有效减少润滑油向腔体泄漏的罗茨泵密封结构，安装在罗茨泵的转子轴上；所述转子轴上设置有腔体端盖，还套装有轴承和压紧轴套；其特征在于：该密封结构包括卡套、涨圈、静密封件和密封圈压套；所述腔体端盖和转子轴的两者之间设置有卡套，所述卡套与所述腔体端盖之间设置有涨圈；所述腔体端盖与所述轴承相对的端面上设置有静密封件，所述静密封件和所述转子轴之间设置有密封圈压套；所述密封圈压套还位于所述腔体端盖和所述轴承之间，所述静密封件与密封圈压套之间设置有封严蓖齿结构。2.根据权利要求1所述的有效减少润滑油向腔体泄漏的罗茨泵密封结构，其特征在于：所述静密封件和所述腔体端盖之间通过压紧螺栓进行连接固定。3.根据权利要求2所述的有效减少润滑油向腔体泄漏的罗茨泵密封结构，其特征在于：所述静密封件与所述腔体端盖之间并靠近所述压紧螺栓设置有静密封圈。4.根据权利要求2所述的有效减少润滑油向腔体泄漏的罗茨泵密封结构，其特征在于：所述密封圈压套和所述腔体端盖之间并靠近所述卡套设置有动密封圈。5.根据权利要求2所述的有效减少润滑油向腔体泄漏的罗茨泵密封结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正清，李小金，刘筱文，蔡宇宏，马凤英，何丹，韩仙虎，马敏，李晓霞，王毅，
申请(专利权)人：兰州空间技术物理研究所，
类型：发明
国别省市：