用于挖斗加工的工作台制造技术

本发明专利技术公开了一种用于挖斗加工的工作台，属于机械加工领域，包括安装架以及固定安装于安装架上端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上转动安装有卷筒，所述卷筒上缠绕有锁链，所述锁链的底端固定安装有吊钩，所述安装架的下端固定安装有底座，所述底座上安装有两个气缸，所述底座的上方设置有支撑板，所述气缸顶端固定安装有支架。当挖斗需要小距离移动时，移动两气缸的位置，使得挖斗实现小距离的升降或者横向整体移动，另外当需要挖斗倾斜放置时，两个气缸可以升降不同的高度，使得焊接人员能够对挖斗的底部进行焊接；当挖斗需要进行较大距离的转运时，用吊钩将挖斗吊起转运。用吊钩将挖斗吊起转运。用吊钩将挖斗吊起转运。

【技术实现步骤摘要】
用于挖斗加工的工作台


[0001]本专利技术涉及一种工作台，具体是一种用于挖斗加工的工作台。

技术介绍

[0002]挖斗是指用来挖掘土壤、黄沙、石子和建筑垃圾等松散物料用的一种斗状构件，它是由底板、墙板、挂耳板、耳板、牙板、边板、斗齿、边齿等部分焊接组装而成。焊接是挖斗最关键的制作工序，焊接质量直接影响到挖斗的结构强度及使用寿命。
[0003]焊接过程一般均在焊接平台上进行，现有的焊接工作台功能较为单一，仅作为制作挖斗时，保持焊接水平面的功能使用，但是在焊接过程中需要频繁移动和固定工件，现有工作平台不能实现对工件的夹持和转运。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于挖斗加工的工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述现有技术的不足，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于挖斗加工的工作台，包括安装架以及固定安装于安装架上端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上转动安装有卷筒，所述卷筒上缠绕有锁链，所述锁链的底端固定安装有吊钩，所述安装架的下端固定安装有底座，所述底座上安装有两个气缸，所述底座的上方设置有固定安装于安装架上的支撑板，所述气缸的活塞杆贯穿支撑板，两个所述气缸的活塞杆顶端均对称固定安装有支架。
[0007]作为本专利技术的一种改进方案：所述气缸的底部固定安装有连杆，所述连杆的底部固定安装有滑动设置于底座上滑槽内的卡接板。
[0008]作为本专利技术的又一种改进方案：所述支撑板上设置有用于气缸活塞杆滑动的导向槽，导向槽内滑动设置有导向板，所述导向板上开设有用于放置气缸活塞杆的限位孔，所述导向板上设置有固定组件。
[0009]作为本专利技术的再一种改进方案：所述固定组件包括设置于导向板内的螺栓，所述螺栓与导向板螺纹配合，所述螺栓的下端固定安装有齿轮，所述导向板内滑动设置有与螺栓底端齿轮啮合的两个齿条。
[0010]作为本专利技术的进一步方案：所述支撑板上均布转动设置有多个纵向滚筒和多个横向滚筒，多个所述纵向滚筒与多个横向滚筒交替设置。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012]当挖斗需要在支撑板上进行小距离的移动时，可以移动两气缸的位置，使得挖斗实现小距离的升降或者横向整体移动，另外当需要挖斗倾斜放置时，两个气缸可以升降不同的高度造成竖直方向上的高低差，使得焊接人员能够对挖斗的底部进行焊接；当挖斗需要进行较大距离的转运的时候，用吊钩将挖斗吊起转运。
附图说明
[0013]图1为一种用于挖斗加工的工作台主视图；
[0014]图2为一种用于挖斗加工的工作台支撑板俯视图
[0015]图3为一种用于挖斗加工的工作台固定组件三维图；
[0016]图中：1
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驱动电机、2
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卷筒、3
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锁链、4
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安装架、5
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吊钩、6
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支架、7
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纵向滚筒、8
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横向滚筒、9
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支撑板、10
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气缸、11
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卡接板、12
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连杆、13
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滑槽、14
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导向槽、15
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导向板、16
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螺栓、17
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齿条、18
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限位孔、19
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卡槽。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]请参阅图1，本实施例提供了一种用于挖斗加工的工作台，包括安装架4以及固定安装于安装架4上端的驱动电机1，所述驱动电机1的输出轴上转动安装有卷筒2，所述卷筒2上缠绕有锁链3，所述锁链3的底端固定安装有吊钩5，所述安装架4的下端固定安装有底座，所述底座上安装有两个气缸10，所述底座的上方设置有固定安装于安装架4上的支撑板9，所述气缸10的活塞杆贯穿支撑板9，两个所述气缸10的活塞杆顶端均对称固定安装有支架6。使用时，将挖斗待焊接的拼装件放置于支撑板9上，并移动两气缸10使得两个支架6将挖斗夹持住，当挖斗需要在支撑板9上进行小距离的移动时，可以移动气缸10之间的相对位置或者同时移动两气缸10的位置，使得挖斗实现小距离的升降或者横向整体移动，另外当需要挖斗倾斜放置时，两个气缸10可以升降不同的高度造成竖直方向上的高低差，使得焊接人员能够对挖斗的底部进行焊接，当挖斗需要进行较大距离的转运的时候，用吊钩5将挖斗吊起转运。
[0019]请参阅图1，作为本专利技术的一种优化实施例：所述气缸10的底部固定安装有连杆12，所述连杆12的底部固定安装有滑动设置于底座上滑槽13内的卡接板11。使用时，卡接板11在滑槽13内滑动，但是卡接板11又卡设于滑槽13内，不会从滑槽13内脱离，保证气缸10移动的稳定性，始终沿着滑槽13移动。
[0020]请参阅图1
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3，作为本专利技术的又一种优化实施例：所述支撑板9上设置有用于气缸10活塞杆滑动的导向槽14，导向槽14内滑动设置有导向板15，所述导向板15的两侧设置有卡设于支撑板9上的卡槽19，所述导向板15上开设有用于放置气缸10活塞杆的限位孔18，所述导向板15上设置有固定组件。使用时，当移动气缸10的时候，导向板15随气缸10在导向槽14内滑动，当气缸10到达指定位置，固定组件将导向板15固定，由于气缸10的活塞杆穿过限位孔18，因此气缸10也被固定。
[0021]请参阅图3，作为本专利技术的另一种优化实施例：所述固定组件包括设置于导向板15内的螺栓16，所述螺栓16与导向板15螺纹配合，所述螺栓16的下端固定安装有齿轮，所述导向板15内滑动设置有与螺栓16底端齿轮啮合的两个齿条17。使用时，旋转与导向板15螺纹配合的螺栓16，螺栓16下端的齿轮随之转动，带动与其啮合的两个齿条17进行移动，当两个齿条17伸出导向板15并到达卡槽19内时，齿条17顶住支撑板9，使得导向板15无法移动，当齿条17缩回导向板15内时，支撑板9与卡槽19之间恢复相对滑动。
[0022]请参阅图2，作为本专利技术的进一步优化实施例：所述支撑板9上均布转动设置有多个纵向滚筒7和多个横向滚筒8，多个所述纵向滚筒7与多个横向滚筒8交替设置。使用时，在
支撑板9上推动挖斗，当挖斗横向移动时，纵向滚筒7随之转动，当挖斗纵向移动时，横向滚筒8随之转动，将支撑板9与挖斗之间的摩擦转化为滚动摩擦，减小摩擦。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于挖斗加工的工作台，包括安装架(4)以及固定安装于安装架(4)上端的驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的输出轴上转动安装有卷筒(2)，所述卷筒(2)上缠绕有锁链(3)，所述锁链(3)的底端固定安装有吊钩(5)，其特征在于，所述安装架(4)的下端固定安装有底座，所述底座上安装有两个气缸(10)，所述底座的上方设置有固定安装于安装架(4)上的支撑板(9)，所述气缸(10)的活塞杆贯穿支撑板(9)，两个所述气缸(10)的活塞杆顶端均对称固定安装有支架(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于挖斗加工的工作台，其特征在于，所述气缸(10)的底部固定安装有连杆(12)，所述连杆(12)的底部固定安装有滑动设置于底座上滑槽(13)内的卡接板(11)。3.根据权利要求1所述的一种用于挖斗加工的工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈青龙，陈明义，
申请(专利权)人：郴州市天地青龙工程机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：