一种涂覆机的分切机构制造技术

本发明专利技术公开了一种涂覆机的分切机构，包括底箱和两个传送机构，底箱顶部外壁通过螺栓安装有工作台，且工作台顶部外壁通过螺栓安装有四根固定条，固定条顶部外壁通过螺栓安装有顶板，且顶板顶部外壁中心处通过螺栓安装有液压缸，液压缸远离顶板的一端通过螺栓安装有隔板，且隔板底部外壁通过螺栓安装有四个伸缩套筒，伸缩套筒内部插接有伸缩柱，且伸缩柱外部套接有第一弹簧，伸缩柱底部外壁通过螺栓安装有压板。本发明专利技术通过设置的安装块、第二弹簧和支撑套筒，通过第二弹簧的弹性将上方安装块向下推，使上方安装块贴近下方安装块，对需要分切的涂覆机的产品进行夹紧作用，防止在整叠涂覆机的产品通过传送机构时错乱情况的发生。覆机的产品通过传送机构时错乱情况的发生。覆机的产品通过传送机构时错乱情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种涂覆机的分切机构


[0001]本专利技术涉及涂覆机加工
，尤其涉及一种涂覆机的分切机构。

技术介绍

[0002]涂覆机，是专门对流体进行控制并将流体涂覆于产品表面的自动化机械设备。
[0003]现代的涂覆机在对流体涂覆在载体表面之后，需要经过重新分切共同组成相同尺寸的产品才能出厂，但是现有的涂覆机分切装置多为固定式，即分切固定数量的涂覆机，面对不同需要时，使用功能无法发挥。
[0004]因此，亟需设计一种涂覆机的分切机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的涂覆机分切装置多为固定式，即分切固定数量的涂覆机，面对不同需要时，使用功能无法发挥的缺点，而提出的一种涂覆机的分切机构。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种涂覆机的分切机构，包括底箱和两个传送机构，所述底箱顶部外壁通过螺栓安装有工作台，且工作台顶部外壁通过螺栓安装有四根固定条，所述固定条顶部外壁通过螺栓安装有顶板，且顶板顶部外壁中心处通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸远离顶板的一端通过螺栓安装有隔板，且隔板底部外壁通过螺栓安装有四个伸缩套筒，所述伸缩套筒内部插接有伸缩柱，且伸缩柱外部套接有第一弹簧，所述伸缩柱底部外壁通过螺栓安装有压板，所述隔板底部外壁通过螺栓安装有刀架，且刀架底部外壁插接有刀头。
[0008]上述技术方案的关键构思在于：通过设置的安装块、第二弹簧和支撑套筒，通过第二弹簧的弹性将上方安装块向下推，使上方安装块贴近下方安装块，对需要分切的涂覆机的产品进行夹紧作用，防止在整叠涂覆机的产品通过传送机构时错乱情况的发生。
[0009]进一步地，所述传送机构包括三个安装块、传动箱和两个固定杆，所述传动箱内部开有凹槽，且凹槽内部通过轴承转动连接有若干个转动轴，所述转动轴一侧外壁的一端键连接有主动齿轮，所述传动箱一侧内壁上通过轴承转动连接有若干个转向齿轮，且转向齿轮和主动齿轮啮合。
[0010]进一步地，其中一个所述传送机构的转动轴外壁键连接有主动带轮，另一个所述传送机构的转动轴外部键连接有从动带轮，且主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接，所述工作台顶部外壁通过螺栓安装有电机，且电机输出端键连接在主动带轮内部。
[0011]进一步地，所述固定杆底部外壁过螺栓固定在工作台顶部外壁上，且固定杆顶部内壁通过螺栓安装有支撑套筒，所述支撑套筒内部插接有伸缩杆，且伸缩杆顶部外壁焊接有挡环，所述支撑套筒内部插接有第二弹簧，且第二弹簧位于支撑套筒底部内壁与伸缩杆顶部外壁之间，所述伸缩杆外部套接有端盖，且端盖一侧外壁螺纹连接在支撑套筒内部。
[0012]进一步地，所述刀头顶部外壁焊接有卡块，所述刀架底部外壁开有卡槽，且刀头通
过卡块卡接在刀架底部外壁上。
[0013]进一步地，所述工作台顶部外壁通过螺栓安装有支撑板，且支撑板顶部外壁开有刀槽，所述刀槽位于刀头正下方。
[0014]进一步地，所述转动轴一侧外壁套接有传送辊，且转动轴远离主动齿轮的一端通过轴承转动连接在传动箱相对的安装块内部。
[0015]本专利技术的有益效果为：
[0016]1.通过设置的安装块、第二弹簧和支撑套筒，通过第二弹簧的弹性将上方安装块向下推，使上方安装块贴近下方安装块，对需要分切的涂覆机的产品进行夹紧作用，防止在整叠涂覆机的产品通过传送机构时错乱情况的发生。
[0017]2.通过设置的压板和第一弹簧，在液压缸下压接触涂覆机的产品时，压板能够将刀头附近涂覆机的产品压平，在刀头下压涂覆机的产品时，防止涂覆机的产品受刀头集中下压力的影响而导致涂覆机的产品表面变形情况的发生。
[0018]3.通过设置的电机和传送辊，通过电机传动带动传送辊转动，从而将传送辊上的涂覆机的产品向前推进，节省了人力，节省了成本，有提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种涂覆机的分切机构的结构立体图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种涂覆机的分切机构的压板结构示意图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种涂覆机的分切机构的刀架和刀头安装 结构示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种涂覆机的分切机构的主动齿轮传动结 构示意图；图5为本专利技术提出的一种涂覆机的分切机构的支撑套筒结构示 意图；图6为本专利技术提出的一种涂覆机的分切机构的传送辊结构示意 图。
[0023]图中：1底箱、2工作台、3固定杆、4调节杆、5支撑板、6固定条、7隔板、8顶板、9液压缸、10安装块、11传送辊、12第一弹簧、13压板、14电机、15主动带轮、16主动齿轮、17转动轴、18 伸缩套筒、19支撑套筒、20第二弹簧、21伸缩杆、22挡环、23端盖、24刀架、25刀头、26卡槽、27卡块、28安装片、29伸缩柱、 30转向齿轮、31传送机构、32从动带轮、33传动箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具
体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请同时参见图1至图6，一种涂覆机的分切机构，包括底箱1和两个传送机构31，底箱1顶部外壁通过螺栓安装有工作台2，工作台 2用于安装所需部件，且工作台2顶部外壁通过螺栓安装有四根固定条6，固定条6用于固定顶板8，固定条6顶部外壁通过螺栓安装有顶板8，且顶板8顶部外壁中心处通过螺栓安装有液压缸9，液压缸 9型号优选为MOB80，液压缸9用于将隔板7向下推，液压缸9远离顶板8的一端通过螺栓安装有隔板7，隔板7用于安装伸缩套筒18 和刀架24，且隔板7底部外壁通过螺栓安装有四个伸缩套筒18，伸缩套筒18内部插接有伸缩柱29，且伸缩柱29外部套接有第一弹簧 12，第一弹簧12用于将伸缩柱29向下顶，伸缩柱29底部外壁通过螺栓安装有压板13，压板13用于压住涂覆机的产品，防止涂覆机的产品变形，隔板7底部外壁通过螺栓安装有刀架24，刀架24用于安装刀头25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂覆机的分切机构，包括底箱(1)和两个传送机构(31)，其特征在于，所述底箱(1)顶部外壁通过螺栓安装有工作台(2)，且工作台(2)顶部外壁通过螺栓安装有四根固定条(6)，所述固定条(6)顶部外壁通过螺栓安装有顶板(8)，且顶板(8)顶部外壁中心处通过螺栓安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)远离顶板(8)的一端通过螺栓安装有隔板(7)，且隔板(7)底部外壁通过螺栓安装有四个伸缩套筒(18)，所述伸缩套筒(18)内部插接有伸缩柱(29)，且伸缩柱(29)外部套接有第一弹簧(12)，所述伸缩柱(29)底部外壁通过螺栓安装有压板(13)，所述隔板(7)底部外壁通过螺栓安装有刀架(24)，且刀架(24)底部外壁插接有刀头(25)。2.根据权利要求1所述的一种涂覆机的分切机构，其特征在于，所述传送机构(31)包括三个安装块(10)、传动箱(33)和两个固定杆(3)，所述传动箱(33)内部开有凹槽，且凹槽内部通过轴承转动连接有若干个转动轴(17)，所述转动轴(17)一侧外壁的一端键连接有主动齿轮(16)，所述传动箱(33)一侧内壁上通过轴承转动连接有若干个转向齿轮(30)，且转向齿轮(30)和主动齿轮(16)啮合。3.根据权利要求1所述的一种涂覆机的分切机构，其特征在于，其中一个所述传送机构(31)的转动轴外壁键连接有主动带轮，另一个所述传送机构(31)的转动轴(17)外部键连接有从动带轮(32)，且主动带轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾剑，黄利勇，黄俊，吴华，
申请(专利权)人：九江福莱克斯有限公司，
类型：发明
国别省市：