一种12kV绿色环保节能型触头盒的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种12kV绿色环保节能型触头盒的制备方法，包括如下的步骤：步骤一，备料：准备原料PA66

【技术实现步骤摘要】
一种12kV绿色环保节能型触头盒的制备方法


[0001]本专利技术涉及触头盒制备领域，具体涉及一种12kV绿色环保节能型触头盒的制备方法。

技术介绍

[0002]现阶段，中国国内的中压开关设备的绝缘件主流采用环氧树脂固化体系复合材料，使用APG工艺注射成型。虽然该技术已经非常成熟，但环氧树脂生产过程中产生的废弃物会改变水体和土壤的酸碱度；环氧树脂浇注绝缘制品报废后因环氧树脂无法降解，成为大自然的“顽固"垃圾；如果将环氧检脂燃烧，会产生大量的致癌物质，危害人体健康和污染环境。同时，APG工艺注射成型技术，必须严格控制原材料的预处理、混料、浇注和固化条件，才能避免产品内部和表面的气隙和气泡的产生，减少内部应力，防止产生裂纹等加工工艺复杂，能耗高，生产效率低。随若环境污染问题的日益加剧，推动绿色、低碳、循环发展,已经成为企业的责任，更成为提高中国制造竞争力的紧迫任务。热塑性工程塑料具有重量轻，强度高,便于加工可回收等特点。已广泛应用于各个领域。
[0003]目前，在12kV中压开关柜的应用上，ABB已经成功用于注塑成型的固封极柱。中国国内也有用于后装式固封极柱的使用和用于绝缘拉杆的制造，其强度和绝缘性能已充分得到了验证，使得热塑性工程塑料绝缘件在开关设备中的应用成为一种可能。

技术实现思路

[0004]综上所述，为克服现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种12kV绿色环保节能型触头盒的制备方法，其用于12kV手车式高压成套开关产品，用于各种应用本专利技术制备得到的触头盒的手车式开关柜，起绝缘隔离和联接过渡作用。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种12kV绿色环保节能型触头盒的制备方法，包括如下的步骤：
[0006]步骤一，备料：准备原料PA66
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GF30，并准备原料重量3％
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8％的增强复合配方材料、原料重量1％
‑
5％的色粉或者色母以及原料重量1％
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2％的白油；
[0007]步骤二，搅拌：将原料倒入搅拌机内，先加入白油充分搅拌均匀，再依次加入增强复合材料和色粉或者色母搅拌后得到混合料；
[0008]步骤三，烘料：将混合料置于干燥烘箱或者自动上至设备料桶内烘干得到热塑性复合材料；
[0009]步骤四，生产：将热塑性复合材料加入相应的注射模具中，并在注射模具中加装嵌件后注射成型即可。
[0010]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进：
[0011]进一步，步骤一中增强复合配方材料为增韧剂和消泡剂。
[0012]进一步，步骤二中正反转交替搅拌四十分钟以上，搅拌速度为60
‑
80转/分钟。
[0013]进一步，步骤三中设置烘干温度为120℃，连续烘干6到8小时。
[0014]进一步，步骤四中的注射参数如下：锁模压力为20MPa
‑
85MPa，锁模速度为20mm/s；开模压力为35MPa
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60MPa，开模速度30mm/S；合模、填充、保压、回胶、冷却、开模以及脱模温度依次为：300℃，280℃，265℃，260℃，255℃，245℃，235℃。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]1)本专利技术新型绿色环保节能型触头盒，绝缘材料采用绿色环保型热塑性工程塑料，热塑性工程塑料与基体热塑性工程塑料相比,具有了明显的性能优势，主要表现在:
①
玻纤方向强度提高；
②
高温下强度提高；
③
抗蠕变性能提高；
④
耐特殊环境，如:紫外线，高温等,性能显著提高；
⑤
抗冲击和抗热冲击性好；
⑥
耐疲劳性改善:
⑦
阻燃性提高等。根据资料数据显示:DSM国际公司用30％玻纤增强PA66.与同类型PA6相比,载荷热变形温度提高30％(240℃).悬臂梁冲击强度提高38％(117.4J/m)，拉伸强度提高12％，弯曲强度提高18％(2800MPa),成本降低10％；Amdco公司开发的33％玻纤增强气龙6T，热变形温度285℃，40％玻纤增强品级弯曲强度为310MPa.弹性模量达14GPa.耐湿性好，在潮湿环境下长期放置无变化。其热塑成型后的机械强度、热稳定性、电气绝缘等性能参数得到了很大的提高。
[0017]2)本专利技术经试验检测局放可达0.24pC，远小于国网规定的≤3pC的标准，而且重量比原环氧树脂材料减少60％以上，全面超越了环氧树脂绝缘件性能。
[0018]3)本专利技术绝缘材料颜色采用蓝色(RGB 14/30/125)，充分体现出了产品特色。
[0019]4)本专利技术具有电气和机械性能更优，产品更轻巧，结构更加紧凑，更环保耐用的特点。
[0020]5)本专利技术所用材料完全可替代环氧树脂材料，完全达到了绿色、环保、节能的要求。
具体实施方式
[0021]以下结合具体实例对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0022]实施例1
[0023]一种12kV绿色环保节能型触头盒的制备方法，包括如下的步骤：
[0024]步骤一，备料：准备原料PA66
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GF30，并准备原料重量3％的增强复合配方材料、原料重量1％的色粉或者色母以及原料重量1％的白油，增强复合配方材料为增韧剂和消泡剂；
[0025]步骤二，搅拌：将原料倒入搅拌机内，先加入白油充分搅拌均匀，再依次加入增强复合材料和色粉或者色母正反转搅拌五十分钟后得到混合料，其中搅拌速度为60转/分钟；
[0026]步骤三，烘料：将混合料置于干燥烘箱或者自动上至设备料桶内连续烘干6小时得到热塑性复合材料(PT)，烘干温度为120℃；
[0027]步骤四，生产：将热塑性复合材料加入相应的注射模具中，并在注射模具中加装嵌件后注射成型即可。具体如下：
[0028]1.检查安装模具。
[0029]2.开机，调试模具，空分空合检查，模具设备动作灵活正常，无异响；开机设备加热。
[0030]3.根据产品种类调取相应的程序，再次检查程序并空载运行三次。
[0031]4.步骤四中的注射参数如下：锁模压力依次为20MPa
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85MPa，锁模速度为20mm/s；开模压力依次为：35MPa
‑
60MPa，开模速度30mm/S；合模、填充、保压、回胶、冷却、开模以及脱模温度依次为：300℃，280℃，265℃，260℃，255℃，245℃，235℃。模具安装在注塑机上，锁模压力、锁模速度、开模压力以及开模速度通过设置注塑机相关参数来调节。
[0032]5.空载运行无误，不加装嵌件试生产，检查重量合格；再按程序生产，首模检验合格后正式生产，每件必须用电子天平检查产品重量。
[0033]整体产品工艺流程为：备料
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种12kV绿色环保节能型触头盒的制备方法，其特征在于，包括如下的步骤：步骤一，备料：准备原料PA66
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GF30，并准备原料重量3％
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8％的增强复合配方材料、原料重量1％
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5％的色粉或者色母以及原料重量1％
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2％的白油；步骤二，搅拌：将原料倒入搅拌机内，先加入白油充分搅拌均匀，再依次加入增强复合材料和色粉或者色母搅拌后得到混合料；步骤三，烘料：将混合料置于干燥烘箱或者自动上至设备料桶内烘干得到热塑性复合材料；步骤四，生产：将热塑性复合材料加入相应的注射模具中，并在注射模具中加装嵌件后注射成型即可。2.根据权利要求1所述的12kV绿色环保节能型触头盒的制备方法，其特征在于，步骤一中增强复合配方材料为增韧剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱东升，车晓明，孟永平，许有贵，李世成，吴金文，杜燕，
申请(专利权)人：新疆特变电工自控设备有限公司，
类型：发明
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