饲料生产用原料上料装置制造方法及图纸

技术编号:28134851 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-21 19:01
本发明专利技术涉及上料装置技术领域,且公开了饲料生产用原料上料装置,解决了一般的上料装置在使用的过程中,不能够对不同体积的物料进行输送,且需要通过多个动力机构提供动力,成本较高的问题,其包括管道,所述管道的顶部转动安装有两个第一转辊;本发明专利技术,通过设置的驱动电机、第二转辊、第一转辊和齿轮等的配合使用,能够同时带动两个第一转辊、两个第二转辊和两个碾压辊转动,成本较低;通过设置的碾压辊、隔板、导料板和杆体等的配合使用,能够通过第一传送带和第二传送带对不同体积的物料进行输送,通过设置的刮板上的刮槽,能够对杆体上的物料进行处理,避免物料发生缠绕现象。避免物料发生缠绕现象。避免物料发生缠绕现象。

【技术实现步骤摘要】
饲料生产用原料上料装置


[0001]本专利技术属于上料装置
,具体为饲料生产用原料上料装置。

技术介绍

[0002]饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物;饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料,在饲料生产过程中需要用到原料,原料的体积不同,有大有小,一般需要通过对于的上料装置对其进行上料。
[0003]但是一般的上料装置在使用的过程中,不能够对不同体积的物料进行输送,且需要通过多个动力机构提供动力,成本较高。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供饲料生产用原料上料装置,有效的解决了一般的上料装置在使用的过程中,不能够对不同体积的物料进行输送,且需要通过多个动力机构提供动力,成本较高的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:饲料生产用原料上料装置,包括管道,所述管道的顶部转动安装有两个第一转辊,两个第一转辊之间通过第一传送带传动连接,第一传送带的外壁交错安装有杆体,管道的底部转动安装有两个第二转辊,两个第二转辊之间通过第二传送带传动连接,第二传送带的外壁等距安装有隔板,管道顶端的一侧安装有料斗,料斗的中部安装有两个碾压辊。
[0006]优选的,两个所述碾压辊的一端和其中一个第一转辊一端和其中一个第二转辊的一端均固定安装有齿轮,四个齿轮之间通过链条传动连接。
[0007]优选的,其中一个所述第二转辊的另一端与驱动电机的输出轴固定连接,驱动电机固定安装于管道一侧的外壁。
[0008]优选的,所述管道顶端另一侧的内壁固定安装有两个弹簧式伸缩杆,两个弹簧式伸缩杆的底端均与刮板的顶端固定连接,刮板的底端等距开设有刮槽,且刮槽与杆体一一对应设置。
[0009]优选的,所述管道一端的内壁固定安装有导料板,且导料板的底端置于第二传送带的顶端。
[0010]优选的,所述管道底端的四个边角处均固定安装有支撑腿,相邻的两个支撑腿之间均通过连接杆固定连接。
[0011]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0012]1)、在工作中,通过设置的驱动电机、第二转辊、第一转辊和齿轮等的配合使用,通过驱动电机的输出轴带动其中一个第二转辊转动,由于两个第二转辊之间通过第二传送带传动连接,故能够带动第二传送带上的隔板转动,另外由于其中一个第一转辊、其中一个第二转辊和两个碾压辊之间均通过齿轮转动连接,且两个第一转辊之间通过第一传送带传动
连接,故能够同时带动两个第一转辊、两个第二转辊和两个碾压辊转动,成本较低;
[0013]2)、在工作中,通过设置的碾压辊、隔板、导料板和杆体等的配合使用,两个碾压辊能够对尺寸较大的物料进行初步处理,而体积较小的物料之间落下,然后在导料板的作用下,体积较小的物料落到相邻的两个隔板之间形成的空间内,然后通过第二传送带对物料进行输送,从而完成对体积较小的物料进行上料处理,而体积较大的物料在导料板的作用下,落到第二传送带的顶端,这时第一传送带外部安装有的杆体能够带动物料向上运动,避免其向下滑落,通过第一传送带和第二传送带即可完成对体积较大的物料进行输送,通过设置的刮板上的刮槽,能够对杆体上的物料进行处理,避免物料发生缠绕现象,能够对不同体积的物料进行上料。
附图说明
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本专利技术的结构示意图;
[0016]图2为本专利技术的内部结构示意图;
[0017]图3为本专利技术的侧视结构示意图;
[0018]图4为本专利技术的刮板安装结构示意图;
[0019]图中:1、管道;2、第一转辊;3、第一传送带;4、杆体;5、第二转辊;6、第二传送带;7、隔板;8、料斗;9、碾压辊;10、齿轮;11、链条;12、驱动电机;13、弹簧式伸缩杆;14、刮板;15、刮槽;16、导料板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例一,由图1-4给出,本专利技术包括管道1,管道1的顶部转动安装有两个第一转辊2,两个第一转辊2之间通过第一传送带3传动连接,第一传送带3的外壁交错安装有杆体4,能够对尺寸较大的物料进行传送,管道1的底部转动安装有两个第二转辊5,两个第二转辊5之间通过第二传送带6传动连接,第二传送带6的外壁等距安装有隔板7,能够对体积较小的物料进行输送,管道1顶端的一侧安装有料斗8,料斗8的中部安装有两个碾压辊9,能够对物料进行初步处理。
[0022]实施例二,在实施例一的基础上,两个碾压辊9的一端和其中一个第一转辊2一端和其中一个第二转辊5的一端均固定安装有齿轮10,四个齿轮10之间通过链条11传动连接,能够同时带动多个动力机构运动。
[0023]实施例三,在实施例一的基础上,其中一个第二转辊5的另一端与驱动电机12的输出轴固定连接,驱动电机12固定安装于管道1一侧的外壁能够提供动力。
[0024]实施例四,在实施例一的基础上,管道1顶端另一侧的内壁固定安装有两个弹簧式伸缩杆13,两个弹簧式伸缩杆13的底端均与刮板14的顶端固定连接,刮板14的底端等距开
设有刮槽15,且刮槽15与杆体4一一对应设置,能够对杆体4上的物料进行处理。
[0025]实施例五,在实施例一的基础上,管道1一端的内壁固定安装有导料板16,且导料板16的底端置于第二传送带6的顶端,便于对物料进行输送。
[0026]实施例六,在实施例一的基础上,管道1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿,相邻的两个支撑腿之间均通过连接杆固定连接,能够增加管道1的稳定性。
[0027]工作原理:工作时,首先将物料通过料斗8投入,然后启动驱动电机12,驱动电机12的输出轴带动其中一个第二转辊5转动,由于两个第二转辊5之间通过第二传送带6传动连接,故能够带动第二传送带6上的隔板7转动,另外由于其中一个第一转辊2、其中一个第二转辊5和两个碾压辊9之间均通过齿轮10转动连接,且两个第一转辊2之间通过第一传送带3传动连接,故能够同时带动两个第一转辊2、两个第二转辊5和两个碾压辊9转动,物料经过两个碾压辊9中间时,两个碾压辊9能够对尺寸较大的物料进行初步处理,而体积较小的物料之间落下,然后在导料板16的作用下,体积较小的物料落到相邻的两个隔板7之间形成的空间内,然后通过第二传送带6对物料进行输送,从而完成对体积较小的物料进行上料处理,而体积较大的物料在导料板16的作用下,落到第二传送带6的顶端,这时第一传送带3外部安装有的杆体4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.饲料生产用原料上料装置,包括管道(1),其特征在于:所述管道(1)的顶部转动安装有两个第一转辊(2),两个第一转辊(2)之间通过第一传送带(3)传动连接,第一传送带(3)的外壁交错安装有杆体(4),管道(1)的底部转动安装有两个第二转辊(5),两个第二转辊(5)之间通过第二传送带(6)传动连接,第二传送带(6)的外壁等距安装有隔板(7),管道(1)顶端的一侧安装有料斗(8),料斗(8)的中部安装有两个碾压辊(9)。2.根据权利要求1所述的饲料生产用原料上料装置,其特征在于:两个所述碾压辊(9)的一端和其中一个第一转辊(2)一端和其中一个第二转辊(5)的一端均固定安装有齿轮(10),四个齿轮(10)之间通过链条(11)传动连接。3.根据权利要求1所述的饲料生产用原料上料装置,其特征在于:其中一个...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾锦彪
申请(专利权)人:湘潭海大饲料有限公司
类型:发明
国别省市:

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