【技术实现步骤摘要】
一种用于平顶链板自动化生产的多工位冲压模具
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[0001]本专利技术属于机械加工
,具体涉及一种用于平顶链板自动化生产的多工位冲压模具,该多工位冲压模具能够一次冲压完成对平顶链板的预弯、U弯和卷圆,可应用于平顶链板的自动化生产,减轻操作工人的劳动强度,并可有效提高加工效率。
技术介绍
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[0002]平顶链板是不锈钢平顶链的重要零件,其冲压加工一般需要落料、预弯、U弯和卷圆四道工序。目前对于平顶链板的加工,一般仍采用单工位冲压模式,即每道工序需配备一台压力机,操作工人的劳动强度大,安全隐患多。本专利技术提供一种用于平顶链板自动化生产的多工位冲压模具,该多工位冲压模具由预弯、U弯和卷圆三套模芯组成,可在冲床一次行程中完成预弯、U弯和卷圆三个工位的冲压加工,有利于减轻操作工人的劳动强度,并可有效提高冲压加工效率。
技术实现思路
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[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于平顶链板自动化生产的多工位冲压模具,该多工位冲压模具由预弯、U弯和卷圆三套模芯组成,可以在冲床的一次行程中完成对平顶链板预弯、U弯和卷圆三 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于平顶链板自动化生产的多工位冲压模具,其特征在于该冲压模具包括上模板(1)、下模板(2)、预弯模芯(3)、U弯模芯(4)、卷圆模芯(5)、导柱(6)及导套(7);所述预弯模芯(3)、U弯模芯(4)及所述卷圆模芯(5)从左到右依次设置在所述上模板(1)及所述下模板(2)之间;所述导柱(6)及所述导套(7)有两套,对称安装在所述冲压模具后侧,所述上模板(1)后侧开有与所述导套(7)相配合的安装孔,所述下模板(2)后侧开有与所述导柱(6)相配合的安装孔,所述导套(7)与所述上模板(1)安装孔之间采用过盈配合,所述导柱(6)与所述下模板(2)安装孔之间采用过盈配合,所述导柱(6)与所述导套(7)之间采用间隙配合;所述预弯模芯(3)包括第一上垫板(8)、第一上模座(9)、第一上模(10)、第一小滚轮(11)、第一销轴(12)、第一下模(13)、第一下垫板(14)、第一浮动定位块(15)、第一浮动顶销(16)、第一弹簧(17)、第二销轴(18)及第一大滚轮(19);所述第一上垫板(8)、所述第一上模座(9)及所述第一上模(10)依次通过螺钉固连,所述第一上垫板(8)通过螺钉固定在所述上模板(1)上,所述第一上模(10)下端面的左右两侧设有工件预弯所需的圆弧工作面,所述第一下模(13)与所述第一下垫板(14)通过螺钉固连,所述第一下垫板(14)通过螺钉固定在所述下模板(2)上;所述第一下模(13)中部设有第一U型槽口,所述第一U型槽口的左右两侧设有若干滚轮槽和销轴孔,所述第一U型槽口的底部设有两个销轴孔,所述第一小滚轮(11)与所述第一大滚轮(19)分别空套在所述第一销轴(12)与所述第二销轴(18)上,所述第一小滚轮(11)与所述第一大滚轮(19)分别安装在所述第一U型槽口的左右滚轮槽中;所述第一浮动定位块(15)上端面设有用于放置落料件(47)的第一定位凹槽,所述第一定位凹槽的形状和大小与所述落料件(47)一致,所述第一浮动定位块(15)的下端面设有两个销孔,所述第一下垫板(14)的上端面设有两个台阶孔;所述第一浮动顶销(16)有两个,所述第一浮动顶销(16)中间设有限位台阶,所述第一浮动顶销(16)的上半轴段依次穿过所述第一下模(13)的销孔及所述第一浮动定位块(15)的销孔,所述第一浮动顶销(16)与所述第一浮动定位块(15)的销孔为过盈配合连接,所述第一浮动顶销(16)与所述第一下模(13)的销孔为间隙配合,所述第一弹簧(17)套在所述第一浮动顶销(16)的下半轴段,所述第一浮动顶销(16)的限位台阶及其下半轴段和所述第一弹簧(17)一起布置在所述第一下垫板(14)的台阶孔中,所述第一浮动定位块(15)通过两个所述第一浮动顶销(16)支撑,所述第一浮动定位块(15)在所述第一弹簧(17)作用下能够上下浮动;所述U弯模芯(4)包括第二上垫板(20)、第二上模座(21)、第二上模(22)、第二小滚轮(23)、第三销轴(24)、第二下模(25)、第二下垫板(26)、第二浮动定位块(27)、第二浮动顶销(28)、第二弹簧(29)、第四销轴(30)及第二大滚轮(31);所述第二上垫板(20)、所述第二上模座(21)及所述第二上模(22)依次通过螺钉固连,所述第二上垫板(20)通过螺钉固定在所述上模板(1)上,所述第二上模(22)下端面的左右两侧设有工件U弯所需的圆弧工作面;所述第二下模(25)与所述第二下垫板(26)通过螺钉固连,所述第二下垫板(26)通过螺钉固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪永明,刘述庆,李偎,芮艳青,谈莉斌,
申请(专利权)人:安徽工业大学,
类型:发明
国别省市:
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