一种振动光整装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种振动光整装置及方法，属于磨粒光整加工技术领域。所述装置包括料筒、夹具、振动电机、振动连接板、并联振动辅助单元、基座、窗口、吸音棉和外壳。料筒通过夹具直接固定于振动电机上，降低了振动传递过程中的损耗，增加了料筒振动的幅度以及所受的激振力，通过调整振动电机的驱动信号，进一步改善振动幅度与激振力；并联振动辅助单元可实时调整料筒的位姿，协同振动电机的振动辅助，可实现料筒的多自由度振动，迫使非磁性磨料或磁性磨料与待加工零件之间的相互振动，同时并联振动辅助单元具有二级减震的功能，层层吸收振动能量，配合填充隔音棉的外壳有效的阻碍了振动产生的噪音传递，从而进行高效、高质与低噪的光整加工。整加工。整加工。

【技术实现步骤摘要】
一种振动光整装置及方法


[0001]本专利技术涉及磨粒光整加工技术，特别提供了一种振动光整装置及方法。

技术介绍

[0002]光整加工技术是以提高零件表面质量、改善表面完整性为目的的基础制造工艺技术，提高了零件的综合性能与使用寿命，在工业制造领域中的应用日益广泛。手工研磨、挤压珩磨、机械抛光等传统光整加工技术在加工效率、精度、质量以及自动化程度等方面具有一定的局限性，特使是针对具有自由曲面、复杂表面以及微细结构等表面特征零件的光整加工存在材料去除率低、质量均一性差、装夹困难等技术难题。为了解决传统光整技术存在的问题，涌现出了磁场辅助光整、超声抛光、电化学抛光、超声电解复合抛光、磨料喷射以及机械化学抛光等一系列的非传统光整加工技术。其中，磁场辅助光整加工技术具有非常广阔的应用前景。磁场辅助光整加工技术主要有磁力研磨技术、磁流变抛光技术、磁射流抛光技术与磁性浮体抛光技术等，具有游离磨料的柔性和可控性等优点，可基于零件表面特征形成特定的柔性固着磨具进行光整加工，有效解决了自由曲面、复杂型面以及微细结构光整加工中的诸多问题，但是，由于受到工具尺寸以及运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动光整装置，其特征在于：所述装置包括料筒（1
‑
1）、夹具（1
‑
2）、振动电机（1
‑
3）、振动连接板（1
‑
4）、并联振动辅助单元（1
‑
5）、基座（1
‑
6）、窗口（2
‑
1）、吸音棉（2
‑
2）和外壳（2
‑
3），所述料筒（1
‑
1）包括内挡板（3
‑
1）、端盖（3
‑
2）、外挡板（3
‑
3）和磁极（3
‑
4），所述并联振动辅助单元（1
‑
5）包括连接板（4
‑
1）、弹簧（4
‑
2）、气压连杆（4
‑
3）、螺栓（4
‑
5）、销轴（4
‑
6）、液压活塞杆（4
‑
7）和辅助单元基座（4
‑
8），所述磁极（3
‑
4）安装于外挡板（3
‑
3）的磁极槽（3
‑
5）中，所述安装端盖（3
‑
2）的内挡板（3
‑
1）下端以间隙配合的方式安放于外挡板（3
‑
4）内部，所述内挡板（3
‑
1）与外挡板（3
‑
3）通过夹具（1
‑
2）直接固定于振动电机（1
‑
3）上，所述振动连接板（1
‑
4）的上端面固定振动电机（1
‑
3），下端面通过连接板（4
‑
1）与装有弹簧（4
‑
2）的气压连杆（4
‑
3）固定连接，所述液压活塞杆（4
‑
7）通过直槽口（4
‑
4）与销轴（4
‑
6）的槽口配合与气压连杆（4
‑
3）进行固定连接，所述气压连杆（4
‑
3）与液压活塞杆（4
‑
7）固定于辅助单元基座（4
‑
8）上，所述并联振动辅助单元（1
‑
5）通过螺栓（4
‑
5）紧固于基座（1
‑
5）上，所述吸音棉（2
‑
2）填充于外壳（2
‑
3）的间隙中，所述外壳（2
‑
3）安装于基座（1
‑
5）的四周。2.根据权利要求1所述的一种振动光整装置，其特征在于：所述外挡板（3
‑
3）预留出磁极槽（3
‑
5），可将磁极（3
‑
4）以间隙配合的方式安装于磁极槽（3
‑
5）中，再将非磁性磨料替换成磁性磨料，从而改变光整装置的用途，进行振动辅助磁力光整加工。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：田业冰，孙志光，范增华，钱乘，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：发明
国别省市：