本发明专利技术涉及冶金技术领域，公开了一种冶金用粉末加料装置，包括收集斗，述收集斗的上侧设置有搅拌机构，搅拌机构的外侧与搅动机构连接，搅动机构的数量为两个，两个搅动机构左右对称设置在收集斗内，所述搅拌机构位于连接管内。本发明专利技术通过设置搅拌机构，其中电机工作时能够带动固定圈旋转，固定圈能够带动齿条旋转移动，齿条旋转在齿牙的作用下能够控制滑块移动，当齿条不再与齿牙啮合时，第一弹簧能够拉动滑块移动，此时滑块能够前后移动并带动多个刮杆移动，刮杆移动能够将收集斗内壁附着的粉末刮下，同时刮杆能够带动搅动杆前后移动，从而能够对收集斗内结块的粉末打碎，避免粉末上料受到影响。料受到影响。料受到影响。
【技术实现步骤摘要】
一种冶金用粉末加料装置
[0001]本专利技术涉及冶金
，尤其涉及了一种冶金用粉末加料装置。
技术介绍
[0002]冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。
[0003]中国专利CN201820794383.8提供了一种冶金粉末加料装置，本专利技术人在实现该现有技术的时候发现其仍然存在一些问题，1、金属粉末容易粘接在一起，且在上料过程中容易沾附在容器的内壁上，这样会对金属粉末的上料造成很大的影响，2、现有技术中无法对上料的量进行控制，无法控制上料速度和上料量，因此上料不均匀可能会后续加工造成影响，3、现有上料装置无法同时对多个不同的装置进行上料，且调节上料位置也需要移动整个上料装置，因此在使用时还是存在一定不便。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对现有技术中存在1、金属粉末容易粘接在一起，且在上料过程中容易沾附在容器的内壁上，这样会对金属粉末的上料造成很大的影响，2、现有技术中无法对上料的量进行控制，无法控制上料速度和上料量，因此上料不均匀可能会后续加工造成影响，3、现有上料装置无法同时对多个不同的装置进行上料，且调节上料位置也需要移动整个上料装置，因此在使用时还是存在一定不便的问题，提供了一种冶金用粉末加料装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种冶金用粉末加料装置，包括收集斗，述收集斗的上侧设置有搅拌机构，搅拌机构的外侧与搅动机构连接，搅动机构的数量为两个，两个搅动机构左右对称设置在收集斗内，所述搅拌机构位于连接管内，连接管固定连接在收集斗的下表面，收集斗的下表面固定连接有筛分干燥机构，所述筛分干燥机构的外侧设置有排料斗，排料斗的外侧设置有多个排料机构，排料斗内对应排料机构的位置设置有堵料机构。
[0007]作为优选，所述搅拌机构包括电机，电机的左右两侧面均固定连接有固定杆，两个固定杆的另一端分别固定连接在收集斗的左右两侧面，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴，第一转轴的外表面通过多个支杆固定连接有固定圈，固定圈的外侧固定连接有多个齿条，齿条为半圆弧形。
[0008]作为优选，所述搅动机构包括开设在收集斗内壁一侧面的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块和滑槽均为T形，所述滑块的一侧面通过第一弹簧与滑槽内壁的一侧面固定连接，两个搅拌机构中的两个第一弹簧斜对称设置，所述滑块的一侧面固定连接有侧板，侧板靠近第一转轴的一侧面固定连接有多个刮杆，刮杆的一侧面固定连接有多个搅动杆。
[0009]作为优选，所述第一转轴的外表面固定连接有螺旋叶片，螺旋叶片位于连接管内，连接管的顶端与收集斗的底端固定连接，连接管固定连接在筛分干燥机构的上表面。
[0010]作为优选，所述筛分干燥机构包括固定连接在连接管底端的三角壳，且连接管与三角块相互连通，所述第一转轴的底端固定连接有第二转轴，第二转轴的外表面套设有轴承，轴承的外表面通过多个第一连接杆固定连接在三角壳的内壁上，所述第二转轴的外表面通过多个第二连接杆固定连接有刮板，刮板贴合在三角壳的内壁上，三角壳为圆锥形，三角壳的左右两侧面均镶嵌有滤网。
[0011]作为优选，所述三角壳的左右两侧面均固定连接有第三连接杆，第三连接杆的另一端固定连接在三角斗的内壁上，三角斗套设在三角壳的外侧，所述三角斗的内壁上固定连接有吸水棉，吸水棉为圆环形并套设在三角壳的外侧，三角斗的内壁上固定连接有电热板。
[0012]作为优选，所述排料斗内壁的下表面固定连接有第三转轴，第三转轴的外侧套设有轴承，轴承的左右两侧面均固定连接有定位杆，定位杆的另一端固定连接在三角斗的内壁上，所述排料斗的内壁上固定连接有金属圈，金属圈套设在三角斗的外侧。
[0013]作为优选，述堵料机构包括固定连接在排料斗内壁的两个定位板，定位板的另一端固定连接有固定板，固定板一侧面的四角处均卡接有滑套，滑套内套设有滑杆，滑杆的一端固定连接有堵料板，堵料板的另一侧面固定连接有橡胶垫，橡胶垫堵塞在排料斗内壁开设的排料孔内，所述固定板和堵料板之间通过第二弹簧固定连接。
[0014]作为优选，所述排料机构包括螺纹管，螺纹管螺纹连接在排料孔内，螺纹管的一侧面固定连接有排料管，排料管位于排料斗的外侧，螺纹管远离排料管的一侧面固定连接有顶杆，顶杆位于排料斗内。
[0015]本专利技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
[0016]1、本专利技术通过设置搅拌机构，其中电机工作时能够带动固定圈旋转，固定圈能够带动齿条旋转移动，通过设置搅动机构，其中滑块上设置有齿牙，齿条旋转在齿牙的作用下能够控制滑块移动，当齿条不再与齿牙啮合时，第一弹簧能够拉动滑块移动，此时滑块能够前后移动并带动多个刮杆移动，刮杆移动能够将收集斗内壁附着的粉末刮下，同时刮杆能够带动搅动杆前后移动，从而能够对收集斗内结块的粉末打碎，避免粉末上料受到影响。
[0017]2、本专利技术通过设置螺旋叶片和连接管，螺旋叶片旋转时能够起到稳定输料的效果，输料速度和输料量都非常均匀，通过设置筛分干燥机构，粉末进入三角壳内后，第一转轴能够带动第二转轴旋转，第二转轴能够通过第二连接杆带动刮板旋转，刮板对粉末研磨，并将粉末从滤网中接触，滤网能够过滤粉末中的杂质并将结块的粉末打碎，此时粉末能够均匀排出，通过设置三角斗和吸水棉，三角斗能够对粉末收集，粉末被挤出后掉落在电热板上时电热板能够对粉末快速干燥，蒸发粉末中的水分，提高粉末的质量，其中吸水棉能够对潮气吸收让三角斗内保持干燥，同时能够阻挡粉末扩撒排出。
[0018]3、本专利技术，通过设置第三转轴和轴承，在其作用下排料斗能够旋转调节位置，此时排料位置能够被快速改变，不需要移动整个上料装置，方便了工人的使用，通过设置多个排料机构，其中粉末通过排料管排出完成上料，且能够同时为多个装置进行上料，当需要减少排料口时，旋转排料管让螺纹管旋转脱离排料孔，此时能够减少排料通道方便使用，通过设置堵料机构，其中第二弹簧通过自身弹力伸长顶动堵料板移动，堵料板带动橡胶垫堵住排
料口不再出料，在滑杆和滑套的作用下，堵料板能够沿着轨迹稳定移动，通过设置顶杆，在顶杆作用下，排料管未拆卸时顶杆能够顶动堵料板，使得排料口不再被堵住并能够正常排料。
附图说明
[0019]图1是本专利技术正视的剖面结构示意图。
[0020]图2是本专利技术中收集斗俯视的剖面结构示意图。
[0021]图3是本专利技术A的放大结构示意图。
[0022]图4是本专利技术中排料斗正视的剖面结构示意图。
[0023]图5是本专利技术中堵料机构的立体结构示意图。
[0024]图6是本专利技术中排料机构立体的结构示意图。
[0025]附图中各数本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冶金用粉末加料装置，包括收集斗(1)，其特征在于：所述收集斗(1)的上侧设置有搅拌机构(2)，搅拌机构(2)的外侧与搅动机构(3)连接，搅动机构(3)的数量为两个，所述搅拌机构(2)包括电机(22)，电机(22)的左右两侧面均固定连接有固定杆(21)，两个固定杆(21)的另一端分别固定连接在收集斗(1)的左右两侧面，所述电机(22)的输出轴固定连接有第一转轴(26)，第一转轴(26)的外表面通过多个支杆固定连接有固定圈(24)，固定圈(24)的外侧固定连接有多个齿条(23)，齿条(23)为半圆弧形，两个搅动机构(3)左右对称设置在收集斗(1)内，所述搅动机构(3)包括开设在收集斗(1)内壁一侧面的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块(31)，滑块(31)和滑槽均为T形，所述滑块(31)的一侧面通过第一弹簧(32)与滑槽内壁的一侧面固定连接，两个搅拌机构(2)中的两个第一弹簧(32)斜对称设置，所述滑块(31)的一侧面固定连接有侧板，侧板靠近第一转轴(26)的一侧面固定连接有多个刮杆(33)，刮杆(33)的一侧面固定连接有多个搅动杆(34)，所述搅拌机构(2)位于连接管(11)内，连接管(11)固定连接在收集斗(1)的下表面，收集斗(1)的下表面固定连接有筛分干燥机构(4)，所述筛分干燥机构(4)的外侧设置有排料斗(5)，所述筛分干燥机构(4)包括固定连接在连接管(11)底端的三角壳(45)，且连接管(11)与三角块相互连通，所述第一转轴(26)的底端固定连接有第二转轴(46)，第二转轴(46)的外表面套设有轴承，轴承的外表面通过多个第一连接杆(47)固定连接在三角壳(45)的内壁上，所述第二转轴(46)的外表面通过多个第二连接杆(49)固定连接有刮板(48)，刮板(48)贴合在三角壳(45)的内壁上，三角壳(45)为圆锥形，三角壳(45)的左右两侧面均镶嵌有滤网(410)，排料斗(5)的外侧设置有多个排料机构(6)，所述排料机构(6)包括螺纹管(62)，螺纹管(62)螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓天后，
申请(专利权)人：邓天后，
类型：发明
国别省市：
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