无粘结预应力大直径钢筋混凝土薄壁圆形水池施工方法技术

本发明专利技术公开了无粘结预应力大直径钢筋混凝土薄壁圆形水池施工方法，其依次进行如下操作：根据水池设计要求在施工场地进行测量放线；根据测量放线进行土方开挖；水池基础垫层施工；水池底板钢筋绑扎及支模；水池底板混凝土浇注；池壁支模及其钢筋绑扎；池壁无粘结预应力钢筋铺设绑扎；池壁混凝土浇注及养护；池壁无粘结预应力钢筋预应力张拉；池壁无粘结预应力钢筋锚固端封堵；水池底板杯口防水密封处理；水池满水试验。其在圆形水池施工时，在保证圆形水池满足设计使用功能的前提下可有效减少水池壁厚，降低水池建设成本，同时降低施工难度。难度。难度。

【技术实现步骤摘要】
无粘结预应力大直径钢筋混凝土薄壁圆形水池施工方法


[0001]本专利技术属于混凝土建筑施工
，具体涉及无粘结预应力大直径钢筋混凝土薄壁圆形水池施工方法。

技术介绍

[0002]大型污水处理厂一般需要配备大型的生物池、二沉池、以及初沉池，并且上述水池形状以横截面为圆形为佳，有些水池直径需要达到60m，高度在7m以上。传统方式在设计圆形水池结构时，竖向设计一般采用普通钢筋混凝土即可满足受力要求，而在水平设计时，往往因为直径太大，昼夜温差和季节温差的变化均会引起很大的环向拉应力，而普通钢筋混凝土很难同时满足强度和抗裂的要求，为了达到这两项指标，就不得不加大壁厚，加密钢筋。如此将增加该类大型池体的建造成本，造成资源浪费，同时也增加了施工难度。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：提供无粘结预应力大直径钢筋混凝土薄壁圆形水池施工方法，以至少解决上述部分技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]无粘结预应力大直径钢筋混凝土薄壁圆形水池施工方法，包括以下步骤：
[0006]步骤1、根据水池设计要求在施工场地进行测量放线；
[0007]步骤2、根据测量放线进行土方开挖；
[0008]步骤3、水池基础垫层施工；
[0009]步骤4、水池底板钢筋绑扎及支模；
[0010]步骤5、水池底板混凝土浇注；
[0011]步骤6、池壁支模及其钢筋绑扎；
[0012]步骤7、池壁无粘结预应力钢筋铺设绑扎；
[0013]步骤8、池壁混凝土浇注及养护；
[0014]步骤9、池壁无粘结预应力钢筋预应力张拉；
[0015]步骤10、池壁无粘结预应力钢筋锚固端封堵；
[0016]步骤11、水池底板杯口防水密封处理；
[0017]步骤12、水池满水试验。
[0018]进一步地，在所述步骤5中，底板混凝土采用泵送浇筑，从水池中心开始浇注，由内向外环向浇筑，混凝土浇注时需振捣到位，防止冷缝产生；在钢筋网片上表面焊上标高控制筋以控制池底混凝土标高，浇注过程中在加强带与其它部位混凝土交界处采用5mm
×
5mm铁丝网隔开以保证加强带混凝土的尺寸规则；混凝土浇注到加强带处需及时更换符合加强带要求的混凝土浇筑，加强带与非加强带混凝土交界处需加强振捣以利于混凝土结合，在浇注完混凝土后及时养护。
[0019]进一步地，在所述步骤7中，池壁无粘结预应力钢筋铺设绑扎时，在铺设无粘结预
应力钢筋前对其规格、尺寸、以及外包塑料管质量进行检查，均符合要求后按无粘结预应力钢筋设计位置进行抄平、放线；普通钢筋及管道安装时需优先保证无粘结预应力钢筋平顺通过，铺设时相邻无粘结预应力钢筋之间保持平行分布防止相互扭绞，无粘结预应力钢筋铺设时端部位置精确对准，无粘结预应力钢筋张拉端承压板与无粘结预应力钢筋垂直，其垂直位置偏差控制在5mm以内；无粘结预应力钢筋的外露长度根据张拉机具所需长度确定，无粘结预应力钢筋水平方向弧度与相应池壁弧度保持一致，无粘结预应力钢筋铺设、安装完毕后需进行检查验收，确认合格后方可浇注混凝土。
[0020]进一步地，在所述步骤6中，池壁支模时，池壁模板采用覆膜竹夹板支设，池壁模板尺寸1.22m
×
2.44m，池壁模板拼缝处采用50
×
100木方背钉，池壁模板支撑体系采用Ф48钢管搭设双排脚手架；双排脚手架采用钢管斜撑支撑在水池底板上预先埋设的Φ22钢筋环上，双排脚手架水平向钢管、以及加固池壁模板所用钢管根据池壁弧度预先弯好弧度以确保池壁模板表面弧度平滑；将池壁模板长度方向水平安装，长度方向刚度相对较小便于控制模板表面弧度，单侧池壁模板安装好后需复核模板弧度、垂直度符合要求后再进行池壁钢筋绑扎及安装另一侧池壁模板；池壁与水池底板所连接的杯口处因操作面较小，杯口内部的池壁部分用200mm高的池壁模板支设，出杯口后再采用整块池壁模板支设以便于池壁模板的拆除，避免损坏池壁模板，在杯口内、池壁模板外灌满细砂以防止灌注混凝土时池壁模板底部漏浆，混凝土浇完后清除细砂再拆除此处池壁模板；池壁内外池壁模板间采用M12止水型对拉螺栓对拉，对拉螺栓中间焊50
×
50止水片，两端安放Ф40
×
20塑料垫片，混凝土成形后剃除塑料垫片，割除外露螺栓后采用防水砂浆补平。
[0021]进一步地，在所述步骤8中，池壁混凝土浇注时，采用泵送混凝土连续供应，混凝土中选用小粒径石子以防止水泥浆与石子因池壁内密集钢筋而分离；两个下料层交界处需将振捣棒插入下层混凝土中500mm进行振捣以利于混凝土结合，钢筋密集位置需加强振捣；振捣棒需插入池壁中间，振捣混凝土时严禁振捣棒接触池壁钢筋、无粘结预应力钢筋、池壁模板和螺杆。
[0022]进一步地，在所述步骤9中，池壁无粘结预应力钢筋预应力张拉时，采用后张法施工，锚具采用钢丝束镦头锚具和钢绞线组合锚具，无粘结预应力钢筋采用高强低松弛无粘结钢绞线标准张拉强度为fptk＝1860MPa，张拉端采用YMl5
‑
2型锚具；张拉前先进行各孔阻测定并检查调试张拉设备，当砼强度达到设计强度后方可进行张拉操作；无粘结预应力钢筋张拉完毕后，用砂轮切割机切除外露无粘结预应力钢筋的多余长度，无粘结预应力钢筋切割后露出锚具夹片的长度不小于30mm，将池壁锚固肋表面凿毛并清洗干净，然后在锚具及承压板表面涂以防水涂料，再用C40微膨胀砼封牢张拉锚具，并立即养护，锚固区封头混凝土中不能含有氧化物。
[0023]进一步地，在进行张拉操作前，首先将每段无粘结预应力钢筋各股按顺序穿入锚环孔；再将工作锚装入垫板定位圈内，并紧贴锚垫板插入夹片，用锤打紧；之后安装限位板，无粘结预应力钢筋从限位板穿过并进入千斤顶，千斤顶轴线与无粘结预应力钢筋重合，最后安装工具锚；在进行张拉操作前先拆除池壁内外池壁模板以减少对张拉产生的约束；在张拉操作过程中，将池壁均分成八段进行分段张拉，并且每次相对的两端同时张拉，同时张拉的两段，其应力值相同，同一段池壁张拉时，依次张拉池壁顶部无粘结预应力钢筋、池壁底部无粘结预应力钢筋、池壁次顶部无粘结预应力钢筋、池壁次底部无粘结预应力钢
筋
……
池壁中间无粘结预应力钢筋；无粘结预应力钢筋从零应力开始张拉至1.03倍无粘结预应力钢筋的张拉控制应力，然后锚固。
[0024]进一步地，池壁无粘结预应力钢筋预应力张拉过程中，采用应力控制方法张拉，同时校核无粘结预应力钢筋的伸长值，如实际伸长值大于计算伸长值的10％或小于计算伸长值的5％时，停止张拉查明原因，采取措施予以调整好后再继续张拉；张拉过程中对张拉力及张拉速率进行严格控制并随时对预应力的伸长值进行监控以防止无粘结预应力钢筋被拉断；张拉时，首先进行初张拉，即10
‑
30％张拉力进行张拉，初张拉完成后，油泵回油，并划线作伸长量标记为L0；之后继续张拉至控制拉力，在池壁两端同时分级加载，升压轮流进行，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无粘结预应力大直径钢筋混凝土薄壁圆形水池施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、根据水池设计要求在施工场地进行测量放线；步骤2、根据测量放线进行土方开挖；步骤3、水池基础垫层施工；步骤4、水池底板钢筋绑扎及支模；步骤5、水池底板混凝土浇注；步骤6、池壁支模及其钢筋绑扎；步骤7、池壁无粘结预应力钢筋铺设绑扎；步骤8、池壁混凝土浇注及养护；步骤9、池壁无粘结预应力钢筋预应力张拉；步骤10、池壁无粘结预应力钢筋锚固端封堵；步骤11、水池底板杯口防水密封处理；步骤12、水池满水试验。2.根据权利要求1所述的无粘结预应力大直径钢筋混凝土薄壁圆形水池施工方法，其特征在于，在所述步骤5中，底板混凝土采用泵送浇筑，从水池中心开始浇注，由内向外环向浇筑，混凝土浇注时需振捣到位，防止冷缝产生；在钢筋网片上表面焊上标高控制筋以控制池底混凝土标高，浇注过程中在加强带与其它部位混凝土交界处采用5mm
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5mm铁丝网隔开以保证加强带混凝土的尺寸规则；混凝土浇注到加强带处需及时更换符合加强带要求的混凝土浇筑，加强带与非加强带混凝土交界处需加强振捣以利于混凝土结合，在浇注完混凝土后及时养护。3.根据权利要求1所述的无粘结预应力大直径钢筋混凝土薄壁圆形水池施工方法，其特征在于，在所述步骤7中，池壁无粘结预应力钢筋铺设绑扎时，在铺设无粘结预应力钢筋前对其规格、尺寸、以及外包塑料管质量进行检查，均符合要求后按无粘结预应力钢筋设计位置进行抄平、放线；普通钢筋及管道安装时需优先保证无粘结预应力钢筋平顺通过，铺设时相邻无粘结预应力钢筋之间保持平行分布防止相互扭绞，无粘结预应力钢筋铺设时端部位置精确对准，无粘结预应力钢筋张拉端承压板与无粘结预应力钢筋垂直，其垂直位置偏差控制在5mm以内；无粘结预应力钢筋的外露长度根据张拉机具所需长度确定，无粘结预应力钢筋水平方向弧度与相应池壁弧度保持一致，无粘结预应力钢筋铺设、安装完毕后需进行检查验收，确认合格后方可浇注混凝土。4.根据权利要求1所述的无粘结预应力大直径钢筋混凝土薄壁圆形水池施工方法，其特征在于，在所述步骤6中，池壁支模时，池壁模板采用覆膜竹夹板支设，池壁模板尺寸1.22m
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2.44m，池壁模板拼缝处采用50
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100木方背钉，池壁模板支撑体系采用Ф48钢管搭设双排脚手架；双排脚手架采用钢管斜撑支撑在水池底板上预先埋设的Φ22钢筋环上，双排脚手架水平向钢管、以及加固池壁模板所用钢管根据池壁弧度预先弯好弧度以确保池壁模板表面弧度平滑；将池壁模板长度方向水平安装，长度方向刚度相对较小便于控制模板表面弧度，单侧池壁模板安装好后需复核模板弧度、垂直度符合要求后再进行池壁钢筋绑扎及安装另一侧池壁模板；池壁与水池底板所连接的杯口处因操作面较小，杯口内部的池壁部分用200mm高的池壁模板支设，出杯口后再采用整块池壁模板支设以便于池壁模板的
拆除，避免损坏池壁模板，在杯口内、池壁模板外灌满细砂以防止灌注混凝土时池壁模板底部漏浆，混凝土浇完后清除细砂再拆除此处池壁模板；池壁内外池壁模板间采用M12止水型对拉螺栓对拉，对拉螺栓中间焊50
×
50止水片，两端安放Ф40
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20塑料垫片，混凝土成形后剃除塑料垫片，割除外露螺栓后采用防水砂浆补平。5.根据权利要求1所述的无粘结预应力大直径钢筋混凝土薄壁圆形水池施工方法，其特征在于，在所述步骤8中，池壁混凝土浇注时，采用泵送混凝土连续供应，混凝土中选用小粒径石子以防止水泥浆与石子因池壁内密集钢筋而分离；两个下料层交界处需将振捣棒插入下层混凝土中500mm进行振捣以利于混凝土结合，钢筋密集位置需加强振捣；振捣棒需插入池壁中间，振捣混凝土时严禁振捣棒接触池壁钢筋、无粘结预应力钢筋、池壁模板和螺杆。6.根据权利要求1所述的无粘结预应力大直径钢筋混凝土薄壁圆形水池施工方法，其特征在于，在所述步骤9中，池壁无粘结预应力钢筋预应力张拉时，采用后...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳银，王智勇，汤建和，李超，吴德辉，席利萍，刘思明，龚斯昆，赵代强，
申请(专利权)人：中铁八局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：