一种空调器制造技术

本发明专利技术公开了一种空调器，包括翅管式换热器，翅片上设有隔热开缝和第一开缝，隔热开缝设于相邻列的管孔之间，位于相邻列管孔之间的隔热开缝具有多个且呈列布置，隔热开缝的两侧均分别设有多个第一开缝且呈列布置，隔热开缝和第一开缝均沿垂直于气流方向延伸，每个隔热开缝的起始边跨过其中一个第一开缝的终止边，该个隔热开缝的终止边跨过同列另一个第一开缝的起始边。隔热开缝能够阻断相邻列的换热管之间的热传递路径，避免不同温度的换热管之间发生热传导，提高换热器与空气的换热量，从而提高整个换热器的换热性能，提高空调器整机的换热效果和能效。换热效果和能效。换热效果和能效。

【技术实现步骤摘要】
一种空调器


[0001]本专利技术涉及空调器
，尤其涉及一种换热性能佳的空调器。

技术介绍

[0002]空调器的换热系统通常由压缩机、蒸发器、冷凝器以及节流部件组成，其中蒸发器和冷凝器又统称为换热器。换热器有翅管式换热器、微通道换热器等多种类型。本申请主要在于对翅管式换热器进行结构优化，以期提高翅管式换热器的换热性能，进而提高空调器整机的换热性能、提高能效。
[0003]翅管式换热器的翅片结构包括多排连续翅片和多排非连续翅片两种。采用多排连续翅片结构的翅管式换热器的示意图参照图1，其包括多排翅片1，多排翅片1沿垂直于气流方向间隔设置，相邻两个翅片1之间形成气流间隙，每个翅片1上都设有管孔3，换热管2沿垂直于气流方向穿设于管孔3内。沿气流方向，换热管2呈多列间隔布置，并且相邻列的换热管2错开设置。图1示出三列换热管，分别定义为第一列换热管、第二列换热管以及第三列换热管。气流从相邻两个翅片1之间的气流间隙流过时，气流与换热管2产生热量交换，从而实现换热器的换热功能。采用图1所示的多排连续翅片结构的换热器在制热工况下，冷媒在多列换热管2内的流动方向如图2所示，换热器进口段换热管内的冷媒状态为高温单相气体（典型值为80℃），换热器出口段换热管内的冷媒状态为过冷单相液体（典型值为35
‑
45℃），而处于换热器进口段和出口段之间的换热管内的冷媒状态为中温的气液两相混合状态（典型值为50℃）。由于翅片为连续结构，使得不同温度的换热管2之间通过翅片1会发生热传导，导致换热器与空气的换热量减少，导致换热器的换热性能下降。经研究发现，由于换热管2之间的无效热传导，会导致换热器的制热能力损失4.2%。
[0004]为了阻止上述问题，通常的做法是在相邻两列翅片1之间设置切口4，如图3所示。由于切口4的存在，将前后列临近换热管2之间热传导的影响降至最低。但是，目前产品采用切口存在以下问题：1、为了最大程度的阻断相邻列换热管间的热传导效应，切口长度太大，两列翅片之间的连接强度较弱，在换热器生产比如穿换热管等过程中，列与列之间的翅片容易弯折，影响生产效率；2 、切口缝隙太小，换热器工作过程中，缝隙内部容易填充水或者杂质，隔热效果变差；3、已知方案的切口均是基于相邻换热管的相对位置关系而设计，很少考虑翅片特征的变化。
[0005]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0006]针对
技术介绍
中指出的问题，本专利技术提出一种空调器，翅管式换热器采用多排连
续翅片结构，该换热器具有较佳的换热性能，提高空调器整机的换热效果和能效。
[0007]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用下述技术方案予以实现：本申请一些实施例中，提供了一种空调器，包括：翅管式换热器，其包括平行排列的多个翅片和贯通多个所述翅片的换热管，相邻两个所述翅片之间形成气流通道，所述翅片上设有用于穿设所述换热管的管孔，每个所述翅片上的多个所述管孔呈多列布置、且相邻列的所述管孔错开设置，所述翅片上还设有：隔热开缝，其设于相邻列的所述管孔之间，所述隔热开缝用于阻断相邻列的所述换热管之间的热传递路径，位于相邻列所述管孔之间的所述隔热开缝具有多个且呈列布置，所述隔热开缝沿垂直于气流方向延伸，所述隔热开缝具有起始边和终止边；第一开缝，每列所述隔热开缝的两侧均分别设有多个所述第一开缝且呈列布置，所述第一开缝沿垂直于气流方向延伸，所述第一开缝具有起始边和终止边；其中，每个所述隔热开缝的起始边跨过其中一个所述第一开缝的终止边，该个所述隔热开缝的终止边跨过同列另一个所述第一开缝的起始边。
[0008]本申请一些实施例中，所述隔热开缝和所述第一开缝的宽度范围为0.9
‑
2mm。
[0009]本申请一些实施例中，所述隔热开缝与所述第一开缝之间的距离小于1.6mm。
[0010]本申请一些实施例中，同列相邻两个所述管孔中，所述管孔沿气流方向的中心线之间所围区域为特征区域，每个所述翅片上的多个所述特征区域呈多列布置、且相邻列的所述特征区域错开；每个所述特征区域内设有所述第一开缝，每列所述管孔的两侧分别设有多个所述第一开缝，同侧多个所述第一开缝呈至少一列。
[0011]本申请一些实施例中，每个所述特征区域内的单列所述第一开缝的数量为2个或3个。
[0012]本申请一些实施例中，每个所述特征区域内还设有第二开缝，同列相邻的两个所述管孔之间设有多个所述第二开缝。
[0013]本申请一些实施例中，所述第二开缝具有至少两个，多个所述第二开缝沿气流方向并列设置。
[0014]本申请一些实施例中，所述隔热开缝具有多个拱起部。
[0015]本申请一些实施例中，所述拱起部的倾斜角度为5
‑
20
°
。
[0016]本申请一些实施例中，所述隔热开缝为开窗式结构。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果是：本申请所公开的空调器包括翅管式换热器，翅管式换热器采用多排连续翅片结构，翅片上设有隔热开缝和第一开缝，隔热开缝设于相邻列的管孔之间，位于相邻列管孔之间的隔热开缝具有多个且呈列布置，隔热开缝的两侧均分别设有多个第一开缝且呈列布置，隔热开缝和第一开缝均沿垂直于气流方向延伸，每个隔热开缝的起始边跨过其中一个第一开缝的终止边，该个隔热开缝的终止边跨过同列另一个第一开缝的起始边。隔热开缝能够阻断相邻列的换热管之间的热传递路径，避免不同温度的换热管之间发生热传导，提高换热器与空气的换热量，从而提高整个换热器的换热性能，提高空调器整机的换热效果和能效。
[0018]结合附图阅读本专利技术的具体实施方式后，本专利技术的其他特点和优点将变得更加清
楚。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为现有技术中采用连续翅片结构的翅管式换热器的结构示意图；图2为图1所示翅管式换热器内冷媒的流动方向示意图；图3为现有技术中采用连续翅片结构的翅管式换热器上开设切口的结构示意图；图4为根据实施例的翅管式换热器中单个翅片的局部结构示意图；图5为根据实施例的特征区域内第一开缝和第二开缝的结构示意图；图6为根据另一实施例的特征区域内第一开缝和第二开缝的结构示意图；图7为图4中E
‑
E向剖视图。
[0021]附图标记：图1至图3中：1
‑
翅片，2
‑
换热管，3
‑
管孔，4
‑
切口；图4至图7中：10
‑
翅片；20
‑
管孔；30
‑
隔热开缝，31
‑
拱起部；4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调器，包括：翅管式换热器，其包括平行排列的多个翅片和贯通多个所述翅片的换热管，相邻两个所述翅片之间形成气流通道，所述翅片上设有用于穿设所述换热管的管孔，每个所述翅片上的多个所述管孔呈多列布置、且相邻列的所述管孔错开设置；其特征在于，所述翅片上还设有：隔热开缝，其设于相邻列的所述管孔之间，所述隔热开缝用于阻断相邻列的所述换热管之间的热传递路径，位于相邻列所述管孔之间的所述隔热开缝具有多个且呈列布置，所述隔热开缝沿垂直于气流方向延伸，所述隔热开缝具有起始边和终止边；第一开缝，每列所述隔热开缝的两侧均分别设有多个所述第一开缝且呈列布置，所述第一开缝沿垂直于气流方向延伸，所述第一开缝具有起始边和终止边；其中，每个所述隔热开缝的起始边跨过其中一个所述第一开缝的终止边，该个所述隔热开缝的终止边跨过同列另一个所述第一开缝的起始边。2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述隔热开缝和所述第一开缝的宽度范围为0.9
‑
2mm。3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述隔热开缝与所述第一开缝之间的距离小于1.6m...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓蕾，曹法立，石丽华，孟建军，张文强，
申请(专利权)人：青岛海信日立空调系统有限公司，
类型：发明
国别省市：