一种阀杆密封结构及偏心半球阀制造技术

本发明专利技术提供一种阀杆密封结构及球阀，其中阀杆密封结构包括润滑轴承、弹性密封件、抵压件和固定件；其中润滑轴承的作用在于减小转动摩擦力；弹性密封件在固定件和抵压件的作用下，以倒U形开口朝外地套设在阀杆上，弹性密封件的两侧壁分别与阀杆的外壁、支撑结构的内壁紧密接触，外界流体从阀杆和支撑结构的间隙进入到该位置后，流体的压力压迫弹性密封件的中部，挤压弹性密封件的两侧壁分别与阀杆的外壁、支撑结构的内壁紧密接触，从而起到密封作用；本发明专利技术的阀杆密封结构，能够阻止绝大部分的介质颗粒进入到阀杆与支撑结构中间，使得阀杆转动时不与介质颗粒发生摩擦，因而磨损小。因而磨损小。因而磨损小。

【技术实现步骤摘要】
一种阀杆密封结构及偏心半球阀


[0001]本专利技术涉及球阀阀杆密封结构
，具体涉及一种用于球阀阀杆位置的密封结构及偏心半球阀。

技术介绍

[0002]偏心半球阀通常包括阀体、安装在阀体内部的偏心半球体(阀球)、阀杆、以及驱动装置，其中阀杆可转动地安装在阀体上(如果是上装式球阀，则阀杆可转动地安装在阀盖上)，阀杆的一端与偏心半球体固定连接，另一端与驱动装置连接。驱动装置驱动阀杆转动，阀杆驱动偏心半球体转动，从而切换偏心半球体的转动状态，起到开启或关闭流体通道的作用。
[0003]阀杆穿过阀体的部分，既需要保持灵活转动，又需要保持密封，避免阀体内部的流体外渗。现有技术中的上装式球阀中阀杆的密封方式基本如图1
‑
2所示，阀杆01靠近阀球02的一端，在阀杆01和阀盖03之间套设有轴套04和耐磨垫05，阀杆01远离阀球02的一端，在阀杆01和阀盖03之间填充有填料06，然后使用填料压盖07将填料06挤压结实，使填料06与阀杆01的外壁紧密接触，起到密封作用。
[0004]上述现有技术中的技术方案，轴套04和耐磨垫05并不能起到密封作用，只是减少转动摩擦力，使得阀杆在转动时，不会因为阀杆过热或者介质颗粒的摩擦损坏阀杆，从而使阀杆咬死；但毕竟阀杆与阀盖之间的间隙会进入介质颗粒，长期使用下，阀杆与阀盖之间仍然会逐渐磨损，进而引发一些列问题。另外，填料的密封依赖于填料压盖的压力，也就是说，必须要保证填料始终处于一个较高的压力之下，才能够起到密封作用，而填料以较大的挤压力挤压在阀杆上后，较大程度地增加了阀杆转动时需要克服的阻力，进而较大程度地增加了驱动装置的负担，导致灵活性受到影响。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的阀杆密封结构不能将介质颗粒隔离出阀杆和阀体之间，导致阀杆会受到介质颗粒的影响而逐渐磨损的技术缺陷，从而提供一种能够将介质颗粒隔离出阀杆与阀体之间的阀杆密封结构。
[0006]本专利技术还提供一种具有上述阀杆密封结构的球阀。
[0007]为此，本专利技术提供一种阀杆密封结构，适于安装在阀杆的靠近阀球的一段和用于安装该段阀杆的支撑结构的中间部分，包括：
[0008]润滑轴承，适于套设在所述阀杆外壁上，且所述润滑轴承的内壁、外壁分别与所述阀杆的外壁、所述支撑结构的内壁紧密接触；
[0009]弹性密封件，整体为环形，横截面为倒U形，适于套设在所述阀杆上，所述弹性密封件的两侧壁分别与所述阀杆的外壁、所述支撑结构的内壁紧密接触；
[0010]抵压件，从倒U形的开口位置插入所述弹性密封件，使所述弹性密封件的底部抵靠在所述润滑轴承上；
[0011]固定件，可拆卸地固定安装，用于挤压所述抵压件，进而使所述抵压件将所述弹性密封件抵压在所述润滑轴承上。
[0012]作为一种优选方案，所述弹性密封件为金属件，所述弹性密封件的两侧壁依靠自身弹性分别与所述阀杆的外壁、所述支撑结构的内壁紧密接触。
[0013]作为一种优选方案，所述弹性密封件为金属件，所述弹性密封件的两侧壁依靠所述抵压件的抵压分别与所述阀杆的外壁、所述支撑结构的内壁紧密接触。
[0014]作为一种优选方案，所述弹性密封件的两侧壁分别与所述阀杆的外壁、所述支撑结构的内壁紧密接触的部分延伸有一定长度。
[0015]作为一种优选方案，所述抵压件为环形，横截面为倒T形；所述倒T形的竖直部分从倒U形的开口位置插入并将弹性密封件的底部抵靠在所述润滑轴承上。
[0016]作为一种优选方案，所述倒T形的水平部分适于被所述固定件抵靠挤压。
[0017]作为一种优选方案，所述固定件为环形，其通过螺栓固定安装在所述支撑结构上，并通过所述水平部分抵压所述抵压件。
[0018]作为一种优选方案，与所述阀杆的靠近阀球的一段对应的所述支撑结构上，形成有环形腔，所述润滑轴承安装在所述环形腔内部。
[0019]作为一种优选方案，所述支撑结构为阀体或阀盖。
[0020]作为一种优选方案，还包括设置在所述阀杆的远离所述阀球的一段和用于安装该段阀杆的支撑结构的中间部分的填料结构。
[0021]本专利技术还提供一种偏心半球阀，包括：阀体、安装在阀体内部的阀球、阀杆以及驱动装置；阀杆可转动地穿过阀盖与阀球固定连接；所述阀球为偏心半球阀；
[0022]还包括阀杆密封结构，安装在阀杆的靠近阀球的一段和用于安装该段阀杆的阀盖的中间部分；所述阀杆密封结构为如上任一项所述的阀杆密封结构。
[0023]本专利技术提供的技术方案，具有以下优点：
[0024]1.本专利技术的阀杆密封结构，适于安装在阀杆与支撑结构中间，具体说，就是安装在阀杆的靠近阀球一端的一段和与该段阀杆相对的支撑结构的中间位置，包括润滑轴承、弹性密封件、抵压件和固定件，其中润滑轴承的作用在于减小转动摩擦力，弹性密封件在固定件和抵压件的作用下，以倒U形开口朝外地套设在阀杆上，弹性密封件的两侧壁分别与阀杆的外壁、支撑结构的内壁紧密接触，外界流体从阀杆和支撑结构的间隙进入到该位置后，流体的压力压迫弹性密封件的中部，挤压弹性密封件的两侧壁分别与阀杆的外壁、支撑结构的内壁紧密接触，从而起到密封作用；本专利技术的阀杆密封结构，能够阻止绝大部分的介质颗粒进入到阀杆与支撑结构中间，使得阀杆转动时不与介质颗粒发生摩擦，因而磨损小；经过阀杆密封结构位置的密封，大部分的流体被阻隔在外，位于阀杆尾部的填料、填料压盖位置的密封压力大大减小，可以适当减小填料压盖对于填料的压力，减轻驱动装置的负担。
[0025]2.本专利技术的阀杆密封结构，弹性密封件为金属件，弹性密封件的两侧壁依靠自身弹性分别与阀杆的外壁、支撑结构的内壁紧密接触；弹性密封件的两侧壁具有向外扩张的弹力，安装进入到阀杆和支撑结构中间后，弹性密封件依靠弹力即可实现侧壁与阀杆、支撑结构的紧密接触；作为一种变形方案，弹性密封件的两侧壁也可以依靠抵压件的抵压实现与阀杆的外壁、支撑结构的内壁紧密接触。
[0026]3.本专利技术的阀杆密封结构，弹性密封件的两侧壁分别与阀杆的外壁、支撑结构的
内壁紧密接触的部分延伸有一定长度，从而增加弹性密封件的两侧壁与阀杆的外壁、支撑结构的内壁的接触的面积，进一步增强密封效果。
[0027]4.本专利技术的阀杆密封结构，抵压件为环形，横截面为倒T形，倒T形的竖直部分从倒T形的开口位置插入并将弹性密封件的底部抵靠在润滑轴承上，从而能够将弹性密封件牢固固定。
[0028]5.本专利技术还提供一种偏心半球球阀，采用上述的阀杆密封结构，由于采用了上述的阀杆密封结构，自然具有因采用上述结构所带来的一切优点。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明现有技术或本专利技术具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍。
[0030]图1是现有技术中阀球的整体结构示意图。
[0031]图2是图1中A部分的结构放大示意图。
[0032]图3是本专利技术中阀球的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀杆密封结构，适于安装在阀杆(1)的靠近阀球(2)的一段和用于安装该段阀杆(1)的支撑结构(3)的中间部分，其特征在于，包括：润滑轴承(4)，适于套设在所述阀杆(1)外壁上，且所述润滑轴承(4)的内壁、外壁分别与所述阀杆(1)的外壁、所述支撑结构(3)的内壁紧密接触；弹性密封件(5)，整体为环形，横截面为倒U形，适于套设在所述阀杆(1)上，所述弹性密封件(5)的两侧壁分别与所述阀杆(1)的外壁、所述支撑结构(3)的内壁紧密接触；抵压件(6)，从倒U形的开口位置插入所述弹性密封件(5)，使所述弹性密封件(5)的底部抵靠在所述润滑轴承(4)上；固定件(7)，可拆卸地固定安装，用于挤压所述抵压件(6)，进而使所述抵压件(6)将所述弹性密封件(5)抵压在所述润滑轴承(4)上。2.根据权利要求1所述的阀杆密封结构，其特征在于：所述弹性密封件(5)为金属件，所述弹性密封件(5)的两侧壁依靠自身弹性分别与所述阀杆(1)的外壁、所述支撑结构(3)的内壁紧密接触。3.根据权利要求1所述的阀杆密封结构，其特征在于：所述弹性密封件(5)为金属件，所述弹性密封件(5)的两侧壁依靠所述抵压件(6)的抵压分别与所述阀杆(1)的外壁、所述支撑结构(3)的内壁紧密接触。4.根据权利要求1所述的阀杆密封结构，其特征在于：所述弹性密封件(5)的两侧壁分别与所述阀杆(1)的外壁、所述支撑结构(3)的内壁紧密接触的部分延伸有一定长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢正泽，朱志刚，吴平，叶友海，黄亚光，陈浩，李增有，张炎，
申请(专利权)人：阿伐流体控制有限公司，
类型：发明
国别省市：