一种计算机外箱体加工平台制造技术

本发明专利技术涉及计算机领域，更具体的说是一种计算机外箱体加工平台，可以实现对计算机外箱体打孔，并且可以根据实际情况调节打孔的深度和打孔的位置，包括打孔组件、支架组件、动力组件，所述打孔组件与支架组件相连接，支架组件与动力组件相连接，转动传动环支架，进而通过传动环支架带动着传动轮运动，进而通过传动轮带动着传动环运动，进而使得传动环在锥形体一和锥形体二之间的传动位置发生变化，进而使得通过离合输出杆输出的速度发生变化，进而使得装置打孔的速度发生变化。装置打孔的速度发生变化。装置打孔的速度发生变化。

【技术实现步骤摘要】
一种计算机外箱体加工平台


[0001]本专利技术涉及计算机领域，更具体的说是一种计算机外箱体加工平台。

技术介绍

[0002]计算机外箱体加工平台是计算机领域一种常用的设备，但是一般的计算机外箱体加工平台功能比较单一。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种计算机外箱体加工平台，可以实现对计算机外箱体打孔，并且可以根据实际情况调节打孔的深度和打孔的位置。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种计算机外箱体加工平台，包括打孔组件、支架组件、动力组件，所述打孔组件与支架组件相连接，支架组件与动力组件相连接。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种计算机外箱体加工平台，所述打孔组件包括支架一、直齿一、直齿轴一、直齿轴二、蜗杆套管一、卡槽一、驱动套管一、配合滚轮、孔锥固定杆、推簧一、涡轮一、驱动壁一、卡槽二、驱动壁滑子、驱动壁连杆、驱动壁二、涡轮内端套管、涡轮二、蜗杆套管二、直齿轴四、直齿二、卡杆一、卡杆推簧一、卡杆二、卡杆推簧二，所述直齿轴一与支架一转动连接，直齿一与直齿轴一固定连接，直齿一与直齿二啮合传动，直齿二与直齿轴四固定连接，直齿轴四与支架一转动连接，直齿轴四与蜗杆套管二固定连接，直齿轴二与直齿轴一滑动连接，蜗杆套管一与直齿轴二固定连接，卡槽一设置在直齿轴二上，驱动套管一与直齿轴二滑动连接，卡杆一与卡槽一配合连接，卡杆一与驱动套管一滑动连接，卡杆推簧一设置在卡杆一与驱动套管一之间，驱动套管一下端设置有楔形凸台，，驱动套管一通过下端设置有的楔形凸台与配合滚轮配合连接，配合滚轮与孔锥固定杆转动连接，孔锥固定杆与直齿轴二滑动连接，推簧一与孔锥固定杆套接连接并且孔锥固定杆设置在孔锥固定杆与直齿轴二之间，涡轮一与支架一转动连接，涡轮一与蜗杆套管一啮合传动，涡轮一与驱动壁一固定连接，卡槽二设置在驱动壁一上，驱动壁滑子与驱动壁一滑动连接，卡杆二与卡槽二配合连接，卡杆二与驱动壁滑子滑动连接，卡杆推簧二设置在两个卡杆二之间，驱动壁连杆一端与驱动壁滑子铰接连接，驱动壁连杆另一端与驱动壁二铰接连接，驱动壁二与涡轮内端套管固定连接，涡轮内端套管与支架一转动连接，涡轮内端套管与涡轮二固定连接，涡轮二与蜗杆套管二啮合传动。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种计算机外箱体加工平台，所述涡轮内端套管的内端设置有十字通孔。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种计算机外箱体加工平台，所述支架组件包括支架底板、驱动转盘、驱动转盘连杆、中端支架、矩形滑槽、矩形滑块、十字转杆、锥齿一、锥齿二、锥齿轴一，所述驱动转盘与中端支架转动连接，中端支架与支架底板固定连接，驱动转盘连杆一端与驱动转盘铰接连接，驱动转盘另一端与矩形滑块铰接连接，矩形滑块
与矩形滑槽滑动连接，矩形滑槽设置在中端支架上，十字转杆与中端支架转动连接，锥齿一与十字转杆固定连接，锥齿一与锥齿二啮合传动，锥齿二与锥齿轴一固定连接，锥齿轴一与支架底板转动连接，矩形滑块与支架一固定连接，十字转杆与涡轮内端套管滑动配合连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种计算机外箱体加工平台，所述动力组件包括动力底板、离合输出杆、离合板一、离合板二、离合滑杆、离合滑杆推簧、锥形体一、传动环、传动环支架、传动轮、锥形体二、输入电机，所述离合输出杆与动力底板转动连接，离合板一与离合输出杆固定连接，离合板二与离合板一配合连接，离合滑杆与离合板二滑动连接，离合滑杆与动力底板转动连接，离合滑杆推簧与离合滑杆套接连接，并且离合滑杆设置在离合板二、离合滑杆之间，锥形体一与动力底板转动连接，锥形体一与离合滑杆固定连接，传动环配合连接在锥形体一与锥形体二之间，锥形体二与动力底板转动连接，锥形体二与输入电机的输出轴固定连接，输入电机与动力底板固定连接，传动环支架与动力底板转动连接，传动轮与传动环支架转动连接，传动轮与传动环配合连接，动力底板与支架底板固定连接，锥齿轴一与离合输出杆固定连接。
[0010]本专利技术一种计算机外箱体加工平台的有益效果为：
[0011]本专利技术一种计算机外箱体加工平台，转动传动环支架，进而通过传动环支架带动着传动轮运动，进而通过传动轮带动着传动环运动，进而使得传动环在锥形体一和锥形体二之间的传动位置发生变化，进而使得通过离合输出杆输出的速度发生变化，进而使得装置打孔的速度发生变化。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0013]图1是本专利技术的整体结构示意图一；
[0014]图2是本专利技术的整体结构示意图二；
[0015]图3是本专利技术的打孔组件1结构示意图一；
[0016]图4是本专利技术的打孔组件1结构示意图二；
[0017]图5是本专利技术的打孔组件1结构示意图三；
[0018]图6是本专利技术的支架组件2结构示意图一；
[0019]图7是本专利技术的支架组件2结构示意图二；
[0020]图8是本专利技术的动力组件3结构示意图一；
[0021]图9是本专利技术的动力组件3结构示意图二；
[0022]图10是本专利技术的动力组件3结构示意图三；
[0023]图11是本专利技术的动力组件3结构示意图四；
[0024]图12是本专利技术的动力组件3结构示意图五。
[0025]图中：打孔组件1；支架一1
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1；直齿一1
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2；直齿轴一1
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3；直齿轴二1
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4；蜗杆套管一1
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5；卡槽一1
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6；驱动套管一1
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7；配合滚轮1
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8；孔锥固定杆1
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9；推簧一1
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10；涡轮一1
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11；驱动壁一1
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12；卡槽二1
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13；驱动壁滑子1
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14；驱动壁连杆1
‑
15；驱动壁二1
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16；涡轮内端套管1
‑
17；涡轮二1
‑
18；蜗杆套管二1
‑
19；直齿轴四1
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20；直齿二1
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21；卡杆一1
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22；卡杆推簧一1
‑
23；卡杆二1
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24；卡杆推簧二1
‑
25；支架组件2；支架底板2
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1；驱动转盘2
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2；驱动转盘连杆2
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3；中端支架2
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4；矩形滑槽2
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5；矩形滑块2
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6；十字转杆2
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7；锥齿一2
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8；锥齿二2
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9；锥
齿轴一2
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10；动力组件3；动力底板3
‑
1；离合输出杆3
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计算机外箱体加工平台，包括打孔组件(1)、支架组件(2)、动力组件(3)，其特征在于：所述打孔组件(1)与支架组件(2)相连接，支架组件(2)与动力组件(3)相连接。2.根据权利要求1所述的一种计算机外箱体加工平台，其特征在于：所述打孔组件(1)包括支架一(1
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1)、直齿一(1
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2)、直齿轴一(1
‑
3)、直齿轴二(1
‑
4)、蜗杆套管一(1
‑
5)、卡槽一(1
‑
6)、驱动套管一(1
‑
7)、配合滚轮(1
‑
8)、孔锥固定杆(1
‑
9)、推簧一(1
‑
10)、涡轮一(1
‑
11)、驱动壁一(1
‑
12)、卡槽二(1
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13)、驱动壁滑子(1
‑
14)、驱动壁连杆(1
‑
15)、驱动壁二(1
‑
16)、涡轮内端套管(1
‑
17)、涡轮二(1
‑
18)、蜗杆套管二(1
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19)、直齿轴四(1
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20)、直齿二(1
‑
21)、卡杆一(1
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22)、卡杆推簧一(1
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23)、卡杆二(1
‑
24)、卡杆推簧二(1
‑
25)，所述直齿轴一(1
‑
3)与支架一(1
‑
1)转动连接，直齿一(1
‑
2)与直齿轴一(1
‑
3)固定连接，直齿一(1
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2)与直齿二(1
‑
21)啮合传动，直齿二(1
‑
21)与直齿轴四(1
‑
20)固定连接，直齿轴四(1
‑
20)与支架一(1
‑
1)转动连接，直齿轴四(1
‑
20)与蜗杆套管二(1
‑
19)固定连接，直齿轴二(1
‑
4)与直齿轴一(1
‑
3)滑动连接，蜗杆套管一(1
‑
5)与直齿轴二(1
‑
4)固定连接，卡槽一(1
‑
6)设置在直齿轴二(1
‑
4)上，驱动套管一(1
‑
7)与直齿轴二(1
‑
4)滑动连接，卡杆一(1
‑
22)与卡槽一(1
‑
6)配合连接，卡杆一(1
‑
22)与驱动套管一(1
‑
7)滑动连接，卡杆推簧一(1
‑
23)设置在卡杆一(1
‑
22)与驱动套管一(1
‑
7)之间，驱动套管一(1
‑
7)下端设置有楔形凸台，，驱动套管一(1
‑
7)通过下端设置有的楔形凸台与配合滚轮(1
‑
8)配合连接，配合滚轮(1
‑
8)与孔锥固定杆(1
‑
9)转动连接，孔锥固定杆(1
‑
9)与直齿轴二(1
‑
4)滑动连接，推簧一(1
‑
10)与孔锥固定杆(1
‑
9)套接连接并且孔锥固定杆(1
‑
9)设置在孔锥固定杆(1
‑
9)与直齿轴二(1
‑
4)之间，涡轮一(1
‑
11)与支架一(1
‑
1)转动连接，涡轮一(1
‑
11)与蜗杆套管一(1
‑
5)啮合传动，涡轮一(1
‑
11)与驱动壁一(1
‑
12)固定连接，卡槽二(1
‑
13)设置在驱动壁一(1
‑
12)上，驱动壁滑子(1
‑
14)与驱动壁一(1
‑
12)滑动连接，卡杆二(1
‑
24)与卡槽二(1
‑
13)配合连接，卡杆二(1
‑
24)与驱动壁滑子(1
‑
14)滑动连接，卡杆推簧二(1
‑
25)设置在两个卡杆二(1
‑
24)之间，驱动壁连杆(1
‑
15)一端与驱动壁滑子(1
‑
14)铰接连接，驱动壁连杆(1
‑
15)另一端与驱动壁二(1
‑
16)铰接连接，驱动壁二(1
‑
16)与涡轮内端套管(1
‑
17)固定连接，涡轮内端套管(1
‑
17)与支架一(1
‑
1)转动连接，涡轮内端套管(1
‑
17)与涡轮二...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜振国，
申请(专利权)人：姜振国，
类型：发明
国别省市：