本发明专利技术提供一种尘污分离装置及吸尘器，包括：集尘腔，设置在所述主体上，所述集尘腔上设置有敞口，所述主体通过所述敞口与所述集尘腔连接，所述集尘腔上设置有进气口；转动电机，设置在所述主体中，所述转动电机上设置有输出轴，所述输出轴上设置有过滤网；进气管进入到集尘腔的一端呈封闭状设置，同时在进气管的侧壁上设置缺口，可以将进气管内部的尘污从缺口部位导出，通过限制挡板的至少一部分的延伸方向与进气管对应部位的切线相互重合，可以将尘污进一步引流至集尘腔的内壁位置，从而可以避免进入集尘腔中的高速尘污与过滤网直接发生碰撞，从而有助于维持过滤网自身的结构稳定性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种尘污分离装置及吸尘器
[0001]本专利技术涉及吸尘器
，具体涉及一种尘污分离装置。
技术介绍
[0002]真空吸尘器是市面上非常常见的电器设备。通过在真空吸尘器中设置真空电机，将携带有尘污的空气吸入到吸尘器内部，经过分离后，尘污存留在真空吸尘器里面，经过过滤后的洁净空气排出至外界。
[0003]现有技术中，为了实现对尘污的分离操作，通常在真空吸尘器内部设置袋式分离器或旋风分离器。
[0004]对于袋式分离器来说，袋式分离器的主要结构是在吸尘器内部安装的一个具有过滤能力的集尘袋，袋上有小孔，可以过滤掉流经集尘袋的气流中所携带的颗粒物(尘污)。但是，在使用一段时间后，集尘袋上的小孔会迅速被污物堵塞，导致吸尘器吸力下降；在集尘袋填满之后，需要扔掉旧袋、换上新袋，造成资源浪费和环境污染，并且增加了用户的使用成本；污物分离效率较低。对于旋风分离器来说，携带有尘污的气流会在吸尘器的内部形成旋风，由于尘污颗粒本身有相对较大的质量，依靠离心力的作用就会和容器壁发生摩擦碰撞、跌入集尘盒中，从而达到分离污物和空气的目的。但是，旋风分离器自身所要消耗的真空压力较大，所需的真空电机功率较大，运转时噪声比较强烈，影响用户体验。
[0005]现有技术中提供了一种尘污分离器，其中包括一个位于集尘腔室气流出口处的带有小孔的盘和一个驱动该盘进行转动的电机。该盘布置为绕旋转轴线旋转，并且包括供清洁后的气流穿过的孔。携带污物的气流进入腔室并与旋转的转盘接触，转盘向气流施加切向力，所以气流中携带的污物会沿该转盘表面向转盘的边缘做径向移动。在此过程中，气流会从转盘中的小孔流出，而其中的污物则由于其更大的惯性而继续向外径边缘移动并聚集在腔室的底部。相比于旋风分离器，这种分离器消耗的真空压力较小，可以搭配功率和噪声较小的真空电机。
[0006]但这种分离器在工作过程中，带有污物的气流直接冲击转盘。污物中的大质量颗粒将对转盘造成损伤，且影响转盘的平衡运动。
技术实现思路
[0007]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的污物分离器在受到携带大质量颗粒的气流冲击后，容易发生损伤的缺陷。
[0008]为此，本专利技术提供一种尘污分离装置，包括：主体，内部设置有真空电机；风轮，可拆卸地设置在所述真空电机上；集尘腔，设置在所述主体上，所述集尘腔上设置有敞口，所述主体通过所述敞口与所述集尘腔连接，所述集尘腔上设置有进气口；转动电机，设置在所述主体中，所述转动电机上设置有输出轴，所述输出轴上设置有过滤网；进气口，设置在所述集尘腔中并与所述过滤网相对设置；进气管，设置在所述进气口上，所述进气管进入所述集尘腔的一端呈封闭状设置，所述进气管的侧壁上设置有若干个缺口，所述缺口上设置有
挡板，所述挡板的至少一部分的延伸方向与所述进气管对应部位的切线相互重合。
[0009]本专利技术提供的尘污分离装置，所述挡板呈弧状设置，所述挡板的圆心靠近所述进气管一侧设置。
[0010]本专利技术提供的尘污分离装置，若干个所述挡板呈逆时针状设置在所述进气管上。
[0011]本专利技术提供的尘污分离装置，所述挡板与所述进气管对应部位之间的夹角的范围是。
[0012]本专利技术提供的尘污分离装置，所述进气口的轴线与所述过滤网的轴线彼此重合设置。
[0013]本专利技术提供的尘污分离装置，所述过滤网的中心朝向所述进气口的方向凸出设置。
[0014]本专利技术提供的尘污分离装置，所述过滤网包括开孔区域及不开孔区域，所述开孔区域设置在所述不开孔区域的内部。
[0015]本专利技术提供的尘污分离装置，所述开孔区域中设置有若干通孔，沿远离所述过滤网的中心方向，所述通孔的纵向轴线与所述过滤网的纵向轴线的夹角逐渐增加。
[0016]本专利技术提供的尘污分离装置，还包括电机支架，设置在所述主体的内壁上，所述电机支架的中心位置设置有所述转动电机。
[0017]本专利技术提供的尘污分离装置，所述主体的内壁上设置有内筒，所述电机支架设置在所述内筒的内壁上，所述过滤网的直径大于所述内筒的直径。
[0018]本专利技术提供的尘污分离装置，所述主体的侧壁上设置有排气孔。
[0019]本专利技术提供的尘污分离装置，所述主体上设置有真空电机安装部。
[0020]本专利技术提供的尘污分离装置，所述真空电机安装部为设置在所述第一主体侧壁上的凹槽。
[0021]本专利技术提供的尘污分离装置，还包括电机过滤网，设置在所述风轮上靠近所述转动电机的一端。
[0022]本专利技术提供一种吸尘器，包括本专利技术提供的尘污分离装置；吸尘管，一端设置连接在所述尘污分离装置的进气管上；吸尘器头，连接在所述吸尘管的另一端。
[0023]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0024]1.本专利技术提供的尘污分离装置，包括：主体，内部设置有真空电机；风轮，可拆卸地设置在所述真空电机上；集尘腔，设置在所述主体上，所述集尘腔上设置有敞口，所述主体通过所述敞口与所述集尘腔连接，所述集尘腔上设置有进气口；转动电机，设置在所述主体中，所述转动电机上设置有输出轴，所述输出轴上设置有过滤网；进气口，设置在所述集尘腔中并与所述过滤网相对设置；进气管，设置在所述进气口上，所述进气管进入所述集尘腔的一端呈封闭状设置，所述进气管的侧壁上设置有若干个缺口，所述缺口上设置有挡板，所述挡板的至少一部分的延伸方向与所述进气管对应部位的切线相互重合。
[0025]进气管进入到集尘腔的一端呈封闭状设置，同时在进气管的侧壁上设置缺口，通过上述的设置方式，可以将进气管内部的尘污从缺口部位导出，同时，通过限制挡板的至少一部分的延伸方向与进气管对应部位的切线相互重合，可以将尘污进一步引流至集尘腔的内壁位置，从而可以避免进入集尘腔中的高速尘污与过滤网直接发生碰撞，从而有助于维持过滤网自身的结构稳定性，避免其发生破损。
[0026]进一步的，由于尘污在进气管的作用下朝向集尘腔的内壁发生变向，因此可以有效地避免尘污进入到过滤网中、对过滤网进行阻塞。上述的设置方式使得过滤网一直保持较低的风阻，因此使得真空电机的功率可以做到更低，进而降低了电池的重量并可以增加电池的续航时间，并可以有效地减小电池所占用的空间，最终有利于尘污分离装置自身的小型化和轻量化。
[0027]更为重要的是，由于真空电机自身的功率变小，可以有效地降低真空电机在工作过程中产生的噪音，因此可以提高用户的使用体验。
[0028]2.本专利技术提供的尘污分离装置，所述挡板呈弧状设置，所述挡板的圆心靠近所述进气管一侧设置。
[0029]通过上述的结构设置方式，使得尘污在沿挡板进行移动的过程中，可以与挡板的内壁发生碰撞，进而有助于降低尘污自身的流速，从而防止高速的尘污对集尘腔的内壁以及集尘腔其它部位造成损伤。
[0030]3.本专利技术提供的尘污分离装置，若干个所述挡板呈逆时针状设置在所述进气管上。
[0031]通过上述的设置方式，使得通过进气管流出的尘污能够按照一个方向，即逆时针的方向在进气管内部循环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尘污分离装置，其特征在于，包括：主体(1)，内部设置有真空电机(2)；风轮(3)，可拆卸地设置在所述真空电机(2)上；集尘腔(4)，设置在所述主体上，所述集尘腔(4)上设置有敞口，所述主体通过所述敞口与所述集尘腔(4)连接，所述集尘腔(4)上设置有进气口(5)；转动电机(6)，设置在所述主体中，所述转动电机上设置有输出轴，所述输出轴上设置有过滤网(7)；进气口(5)，设置在所述集尘腔(4)中并与所述过滤网(7)相对设置；进气管(51)，设置在所述进气口(5)上，所述进气管进入所述集尘腔(4)的一端呈封闭状设置，所述进气管的侧壁上设置有若干个缺口(511)，所述缺口上设置有挡板(512)，所述挡板的至少一部分的延伸方向与所述进气管对应部位的切线相互重合。2.根据权利要求1所述的尘污分离装置，其特征在于，所述挡板呈弧状设置，所述挡板的圆心靠近所述进气管一侧设置。3.根据权利要求2所述的尘污分离装置，其特征在于，若干个所述挡板呈逆时针状设置在所述进气管上。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的尘污分离装置，其特征在于，所述挡板与所述进气管对应部位之间的夹角的范围是(30
°‑
80
°
)。5.根据权利要求1或2所述的尘污分离装置，其特征在于，所述进气口(5)的轴线与所述过滤网的轴线彼此重合设置。6.根据权利要求1
‑
3任一所述的尘污分离装置，其特征在于，所述过滤网的中心朝向所述进气口(5)的方向凸出设置。7.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张强弓，李锦坤，任敏，陈闪毅，李朝伟，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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